深旋耕机的制作方法

1.本实用新型涉及旋耕机技术领域，特别涉及深旋耕机。


背景技术：

2.旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。
3.传统的旋耕机，由农业拖拉机直接驱动，并由农业拖拉机进行抬升，在旋耕时，可以在一定程度上控制旋耕深度，但受这种直驱方式的限制，旋耕的最大深度受限，大多在30公分至40公分之间，在需要更深时，不容易实现。故此，我们提出深旋耕机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供深旋耕机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.深旋耕机，包括平板，所述平板的左端和右端均固定安装有侧板，两个所述侧板之间共同固定安装有连接管，所述平板的上端左部和上端右部均开设有方孔，两个所述方孔内均穿设有传动箱，两个所述传动箱均与平板的下端固定连接，所述平板的上端中部固定连接有t型螺旋伞齿轮转向器，所述t 型螺旋伞齿轮转向器的两个输出端上均传动连接有传动杆，两个所述传动杆分别与两个传动箱传动连接，两个所述传动箱上均穿插固定安装有传动轴，两个所述传动轴均位于平板的下方，两个所述传动轴的外圆柱面上均套接固定有一号旋耕装置，两个所述一号旋耕装置分别位于两个传动箱的外侧，两个所述传动轴分别通过轴承与两个侧板活动连接。
7.优选的，两个所述传动轴之间共同固定安装有安装柱，所述安装柱位于两个传动箱之间，所述安装柱上固定套接有二号旋耕装置，所述二号旋耕装置与一号旋耕装置结构组成一致，两个所述侧板的外侧面前部均固定安装有调节装置，两个调节装置的内侧面前部共同穿插活动安装有插杆，所述插杆的外圆面中部活动套接有滚筒。
8.优选的，所述传动箱包括箱体，所述箱体穿设在方孔内，所述箱体内从上往下依次活动安装有一号齿轮轴、二号齿轮轴和三号齿轮轴，一号齿轮轴与二号齿轮轴相啮合，二号齿轮轴与三号齿轮轴相啮合，所述三号齿轮轴的下侧传动连接有传动齿轮，形成三级传动，所述传动齿轮固定套接在传动轴上，所述箱体上固定安装有箱盖，所述一号齿轮轴、二号齿轮轴和三号齿轮轴均与箱盖活动连接，所述箱体远离滚筒的一端下部固定安装有连接板。
9.优选的，所述箱体的前端和后端均固定安装有固定座，所述固定座与平板的下端固定连接，所述一号齿轮轴的轴部延伸至箱盖的一侧并与传动杆传动连接，所述传动轴分别与箱体和箱盖穿插活动连接，可以起到传动的作用。
10.优选的，所述一号旋耕装置包括环形支架，所述环形支架固定套接在传动轴上，所述环形支架的外圆柱面上固定安装有安装板，所述安装板设置有多个且呈环形阵列分布，
多个所述安装板上均可拆卸安装有旋耕刀，每个环形支架上共设置有旋耕刀，用于切碎、粉碎泥土，起到碎土的作用。
11.优选的，所述调节装置包括支板，所述支板固定安装在侧板的外侧面前部，所述支板的内侧面下部后侧通过转轴活动安装有转板，所述插杆穿活动安装在转板的内侧面前下部，所述支板的内侧面前上部和转板的内侧面中部之间通过转轴共同活动安装有液压缸，通过液压缸的伸缩，可以使转板的上下摆动，从而调节滚筒的使用高度。
12.优选的，所述连接管设置有两个且分别位于平板的前侧和后侧，且前侧连接管上固定安装有外接板，外接板用于将本深旋耕机与农业拖拉机相连，为本深旋耕机的旋耕提供动力。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.在使用时，通过插销将本深旋耕机上的外接板与农业拖拉机相连，并使t型螺旋伞齿轮转向器的输入端与可以输出旋转装置的驱动装置相连，这个驱动装置位于农业拖拉机上，驱动传动箱运动，进而实现一号旋耕装置和二号旋耕装置的旋转，设置的t型螺旋伞齿轮转向器和驱动箱，将传统的直接驱动转为间接驱动，为实现深耕作业提供的条件。
15.2.通过特制的传动箱，传动箱包括竖向上从上往下依次设置的一号齿轮轴、二号齿轮轴、三号齿轮轴和传动齿轮，形成三级齿轮传动，具有更长的传动距离，在进行旋耕时，传动箱的一部也可以没入到旋耕松好的土壤中，使一号旋耕装置和二号旋耕装置上的旋耕刀在作业时可以更深入到泥土中，实现深耕的效果，相比传统的旋耕机，耕地深度更深，经实际使用，最大深度可达80公分，使用效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型深旋耕机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型深旋耕机的后视整体结构示意图；
18.图3为本实用新型深旋耕机的传动箱的结构示意图；
19.图4为本实用新型深旋耕机的一号旋耕装置的结构示意图。
20.图中：1、平板；2、方孔；3、传动箱；4、t型螺旋伞齿轮转向器；5、传动杆；6、传动轴；7、一号旋耕装置；8、侧板；9、调节装置；10、滚筒； 11、安装柱；12、二号旋耕装置；13、插杆；14、连接管；15、外接板；16、连接板；31、箱体；32、箱盖；33、一号齿轮轴；34、二号齿轮轴；35、三号齿轮轴；36、传动齿轮；37、固定座；71、环形支架；72、安装板；73、旋耕刀；91、支板；92、转板；93、液压缸。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-4所示，深旋耕机，包括平板1，平板1的左端和右端均固定安装有侧板8，两个侧板8之间共同固定安装有连接管14，平板1的上端左部和上端右部均开设有方孔2，两个方孔2内均穿设有传动箱3，两个传动箱3均与平板1的下端固定连接，平板1的上端中部固定连接有t型螺旋伞齿轮转向器4，t型螺旋伞齿轮转向器4的两个输出端上均传动连接有传动杆5，两个传动杆5分别与两个传动箱3传动连接，两个传动箱3上均穿插固定安装有传动轴6，两个传动轴6均位于平板1的下方，两个传动轴6的外圆柱面上均套接固定有一号旋耕装置7，两个一号旋耕装置7分别位于两个传动箱3的外侧，两个传动轴6分别通过轴承与两个侧板8活动连接；两个传动轴6之间共同固定安装有安装柱11，安装柱11位于两个传动箱3之间，安装柱11 上固定套接有二号旋耕装置12，二号旋耕装置12与一号旋耕装置7结构组成一致，两个侧板8的外侧面前部均固定安装有调节装置9，两个调节装置9的内侧面前部共同穿插活动安装有插杆13，插杆13的外圆面中部活动套接有滚筒10；连接管14设置有两个且分别位于平板1的前侧和后侧，且前侧连接管 14上固定安装有外接板15，外接板15用于将本深旋耕机与农业拖拉机相连，为本深旋耕机的旋耕提供动力。
25.通过上述技术方案，在使用时，通过插销将本深旋耕机上的外接板15与农业拖拉机相连，并使t型螺旋伞齿轮转向器4的输入端与可以输出旋转装置的驱动装置相连，这个驱动装置位于农业拖拉机上，在进行深旋耕时，农业拖拉机拉着本深旋耕机，驱动装置驱动t型螺旋伞齿轮转向器4运转，t型螺旋伞齿轮转向器4带动两个传动杆5转动，两个传动杆5分别驱动两个传动箱3运转，使安装在两个传动箱3上的两个传动轴6转动，传动轴6带动一号旋耕装置7旋转，两个传动轴6同时带动安装柱11转动，使安装柱11 上的二号旋耕装置12转动，二号旋耕装置12设置有七个且呈等距离分布，二号旋耕装置12与一号旋耕装置7同向同速转动，切碎、粉碎泥土，共同进行旋耕作业；本深旋耕机，通过特制的传动箱3，在竖向方向上，具有更长的传动距离，传动箱3的一部也可以没入到旋耕松好的土壤中，可以一号旋耕装置7和二号旋耕装置12在作业时可以更深入到泥土中，实现深耕的效果。
26.传动箱3包括箱体31，箱体31穿设在方孔2内，箱体31内从上往下依次活动安装有一号齿轮轴33、二号齿轮轴34和三号齿轮轴35，一号齿轮轴 33与二号齿轮轴34相啮合，二号齿轮轴34与三号齿轮轴35相啮合，三号齿轮轴35的下侧传动连接有传动齿轮36，传动齿轮36固定套接在传动轴6上，箱体31上固定安装有箱盖32，一号齿轮轴33、二号齿轮轴34和三号齿轮轴 35均与箱盖32活动连接，箱体31远离滚筒10的一端下部固定安装有连接板 16；箱体31的前端和后端均固定安装有固定座37，固定座37与平板1的下端固定连接，一号齿轮轴33的轴部延伸至箱盖32的一侧并与传动杆5传动连接，传动轴6分别与箱体31和箱盖32穿插活动连接。
27.通过上述技术方案，在传动箱3将传动杆5的旋转运动传递转换成传动轴6的旋转运动的过程中，由传动杆5带动的一号齿轮轴33驱动二号齿轮轴 34转动，二号齿轮轴34驱动三号齿轮轴35转动，三号齿轮轴35驱动传动齿轮36转动，进而使传动轴6转动，通过设置
一号齿轮轴33、二号齿轮轴34、三号齿轮轴35和传动齿轮36，形成三级齿轮传动，从而在竖向方向上，具有更长的传动距离，可以一号旋耕装置7和二号旋耕装置12在作业时可以更深入到泥土中，实现深耕的效果。
28.一号旋耕装置7包括环形支架71，环形支架71固定套接在传动轴6上，环形支架71的外圆柱面上固定安装有安装板72，安装板72设置有多个且呈环形阵列分布，多个安装板72上均可拆卸安装有旋耕刀73，每个环形支架 71上共设置有旋耕刀73，用于切碎、粉碎泥土，起到碎土的作用。
29.通过上述技术方案，在传动轴6转动时，传动轴6带动安装柱11和一号旋耕装置7转动，安装柱11带动二号旋耕装置12转动，二号旋耕装置12与一号旋耕装置7结构组成一致，通过旋耕刀73切碎、粉碎泥土，实现耕地作业，在一号旋耕装置7和二号旋耕装置12时，一号旋耕装置7和二号旋耕装置12时可以呈对称设置，也可以成同向设置，具体可根据所要实现的耕地效果来确定。
30.调节装置9包括支板91，支板91固定安装在侧板8的外侧面前部，支板 91的内侧面下部后侧通过转轴活动安装有转板92，插杆13穿活动安装在转板92的内侧面前下部，支板91的内侧面前上部和转板92的内侧面中部之间通过转轴共同活动安装有液压缸93，通过液压缸93的伸缩，可以使转板92 的上下摆动，从而调节滚筒10的使用高度。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。