一种无压烧结特种陶瓷生产用制坯机的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种无压烧结特种陶瓷生产用制坯机。


背景技术：

2.特种陶瓷，是指具有特殊力学、物理或化学性能的陶瓷，应用于各种现代工业和尖端科学技术，所用的原料和所需的生产工艺技术已与普通陶瓷有较大的不同和发展，有的国家称之为“精密陶瓷“，最近我国材料专家一致认为其称作“先进陶瓷”较好。特种陶瓷可根据其性能特点及用途的不同，可细分为结构陶瓷、功能陶瓷和工具陶瓷。 特种陶瓷，又称精细陶瓷，按其应用功能分类，大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类。在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料，经过1360度左右高温烧结成型，从而获得稳定可靠的防静电性能，成为一种新型特种陶瓷，通常具有一种或多种功能，如：电、磁、光、热、声、化学、生物等功能；以及耦合功能，如压电、热电、电光、声光、磁光等功能。目前在特种陶瓷的生产过程中，为了便于批量生产常常采用注浆法来成胚，目前所使用的注浆方法大多采用人工注浆，利用注浆腔进行手持注浆或者使用带有尖嘴的固定容器进行注浆成膜，生产效率低，且在生产过程中需要进行人为搬运磨具，投资成本大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可以进行自动注浆且具有搬运磨具功能的半自动无压烧结特种陶瓷生产用制坯机。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种无压烧结特种陶瓷生产用制坯机，包括支撑架，所述支撑架上设置有注浆枪头，所述注浆枪头的下方设置有承接组件，所述承接组件包括位于注浆枪头下方的升降台，所述升降台的上端设置有置物平台，所述置物平台朝向注浆枪头的一侧放置有成型模具。
5.进一步地，所述升降台处设置有用于输送成型模具的传动装置，所述传动装置包括以升降台的中线对称分布的两根传动链条，所述传动链条的一端设置有电机，所述电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴与传动链条通过齿轮啮合传动。
6.进一步地，所述传动链条的外侧设置有防护板，靠近升降台的防护板的外侧设置有立杆，所述立杆靠近注浆枪头的一端设置有注浆漏斗，所述注浆漏斗与立杆滑动连接。
7.进一步地，所述传动链条上设置有定位支架，所述定位支架的上端设置有定位板，所述定位板上设置有用于放置成型模具的载板。
8.进一步地，所述注浆枪头与支撑架之间设置有调节装置，所述调节装置包括横撑，所述横撑中部设置有用于放置注浆枪头的安装座，所述横撑的两端设置有与支撑架连接的导向槽，所述横撑的下方设置有伸缩杆。
9.进一步地，所述安装座与横撑滑动连接，所述横撑朝向注浆枪头的一侧设置有卡接延板，所述安装座上设置有与卡接压板配合的卡槽，所述卡槽和卡接延板通过螺栓紧固。
10.本实用新型的有益效果在于：1、通过在支撑架上安装注浆枪头后进行固定，利用升降台对成型模具进行提升和下降，结合安装在升降台处的传动装置完成对成型模具的注浆作业，代替现有的人工逐个注浆，提升注浆的精准度和注浆的作业效率，同时减少人力成本的投入。
11.2、通过横撑来对注浆机机进行横向和纵向的位移，方便对位的同时能够对注浆枪头的进行纵向位置提升，可以通过调节注浆枪头的高度的可以对多种高度的成型模具进行注浆作业，提升注浆设备的使用效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型中传动装置的结构示意图。
14.图3为本实用新型中调节装置的结构示意图。
15.其中：1-支撑架；2-注浆枪头；3-升降台；4-置物平台；5-成型模具；6-传动链条；7-电机；8-传动轴；9-立杆；10-注浆漏斗；11-定位板；12-载板；13-横撑；14-安装座；15-导向槽；16-伸缩杆；17-卡接延板。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.如图1-3所示，一种无压烧结特种陶瓷生产用制坯机，包括支撑架1，支撑架1上设置有注浆枪头2，注浆枪头2的下方设置有承接组件，承接组件包括位于注浆枪头2下方的升降台3，升降台3的上端设置有置物平台4，置物平台4朝向注浆枪头2的一侧放置有成型模具5，在支撑架1上将注浆枪头2进行固定，固定安装后在注浆枪头2的上暗账位置传感器用于检测成型模具5的生升降，升降平台带动成型模具5上升至注浆腔头处下方，位置传感器检测到信号传递至单片机处，单片机控制注浆枪头2进行注浆作业，注浆枪头2上设置有电磁阀，电磁阀的与单片机之间通过时间继电器连接，通过时间继电器控制注浆时间，进而精准的控制泥浆的量以控制成胚后的厚度，减小成胚后的各个胚体之间的误差。
20.升降台3处设置有用于输送成型模具5的传动装置，传动装置包括以升降台3的中线对称分布的两根传动链条6，传动链条6的一端设置有电机7，电机7的输出端设置有传动轴8，传动轴8与传动链条6通过齿轮啮合传动，通过传动装置进行成型模具5的传送，减小生产过程中的搬运人力投入，提升作业效率的同时减小生产成本的投入。
21.传动链条6的外侧设置有防护板，靠近升降台3的防护板的外侧设置有立杆9，立杆9靠近注浆枪头2的一端设置有注浆漏斗10，注浆漏斗10与立杆9滑动连接，立杆9上设置有夹具，夹具通过抱箍与立杆9滑动连接，注浆漏斗10与夹具固定连接。
22.传动链条6上设置有定位支架，定位支架的上端设置有定位板11，定位板11上设置有用于放置成型模具5的载板12，定位之间与传动链条6的两侧卡接，上端面为平面，载板12的下表面铺设防滑垫，在运输时更加平稳。
23.注浆枪头2与支撑架1之间设置有调节装置，调节装置包括横撑13，横撑13中部设置有用于放置注浆枪头2的安装座14，横撑13的两端设置有与支撑架1连接的导向槽15，横撑13的下方设置有伸缩杆16，通过伸缩杆16可以调整注浆枪头2的高度可以进行更多种类的陶瓷制品的注浆作业。
24.安装座14与横撑13滑动连接，横撑13朝向注浆枪头2的一侧设置有卡接延板17，安装座14上设置有与卡接压板配合的卡槽，卡槽和卡接延板17通过螺栓紧固，安装座14利用卡槽在卡接延板17上就横向位移，进而带动注浆枪头2进行横向位移，方便与注浆料斗进行对位。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。