一种防止供油螺杆泵定子干烧的报警保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于供油螺杆泵系统防止定子干烧的报警停机保护装置，属于螺杆泵领域，具体地说是一种防止供油螺杆泵定子干烧的报警保护装置。


背景技术：

2.供油螺杆泵是一种用于给光缆缆芯充油的输送装置，是防止光缆缆芯漏水的一步重要工艺。在生产过程中，需要将一级油桶的油膏输送至车间内部生产线油桶。但是，在实际生产过程中，由于一级油桶抽空或者因杂质造成输送油管堵塞，会造成螺杆泵长期处于空转或者负载较重的情况下，造成螺杆泵定子温度升高，螺杆定子严重磨损，负载较重时会烧毁螺杆泵电机及变频器，同时会将定子内部磨损下来的塑胶物质带入油膏，造成缆芯严重质量问题。
3.为减少螺杆泵定子非正常状态下运转损坏，节约备件损耗，降低维修费用，减少产品质量问题，提出了一种防止充油螺杆泵定子在非正常运转时干烧报警保护装置，通过电路设计和温控表、变频器控制使供油螺杆泵快速停机报警的方法。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种防止供油螺杆泵定子干烧的报警保护装置，用于防止供油螺杆泵定子干烧磨损，解决现有技术中因螺杆泵定子干烧磨损，而造成的设备损坏，产品质量问题，改变传统的开环控制方式，降低设备损坏率，节约备品备件费用，减少产品质量问题。
5.为实现上述目的，本实用新型所述一种防止供油螺杆泵定子干烧的报警保护装置，包括供油螺杆泵，所述供油螺杆泵安装于一级储油桶与生产线油桶之间；所述供油螺杆泵主要包括螺杆泵电机、螺杆泵减速机、螺杆轴、定子，所述螺杆泵电机输出端连接螺杆泵减速机，螺杆泵减速机连接螺杆轴，螺杆轴安装于定子内部；所述定子的外壁由内向外依次由定子塑胶层和定子外金属层组成；
6.所述定子上安装有定子防干烧构件，所述定子防干烧构件包括热电偶探头、热电偶底座，所述热电偶探头与热电偶底座连接，所述热电偶探头安装于定子塑胶层和定子外金属层内，所述热电偶底座安装于定子外金属层外部；
7.所述供油螺杆泵还连接有电控主板，防干烧构件与电控主板连接。
8.所述电控主板连接温控表，温控表连接热电偶探头。
9.所述电控主板连接报警灯、蜂鸣器，温控表分别连接报警灯、蜂鸣器。
10.所述防干烧构件还包括起、停按钮，中间继电器、变频器；
11.所述供油螺杆电机是三相交流电机m；所述三相交流电机m连接变频器，所述变频器通过温控表和中间继电器ka分别连接报警控制电路和变频器控制电路。
12.所述变频器输入电源为三相交流电，分别为l1、l2和l3。
13.所述温控表包括热电偶探测电路、out输出端、报警控制电路。
14.所述中间继电器ka的控制电路包括中间继电器线圈及其常开点，启动和停止按钮，停止按钮上端连接220vac,中间继电器线圈下端连接零线n，中间继电器开点连接变频器启动点。
15.所述变频器电路包括变频器，所述变频器通过中间继电器ka的常开点控制。
16.所述热电偶可探测温度范围0-100℃。
17.所述一种防止供油螺杆泵定子干烧的报警保护装置的使用方法，实现步骤如下：
18.a.电控主板中的温控表通过热电偶探头k检测定子的温度，通过温度调节 out输出端，来控制中间继电器ka吸合和断开，来控制报警和变频器停止的控制电路方式；
19.b.当所述温控表的热电偶k探测温度(正常在25℃-35℃之间)低于设定温度(45℃)时，温控表的out端则处于闭合状态，当按下启动按钮sb1时，中间继电器ka正常吸合，其常开触点ka闭合，则变频器启动按钮闭合，变频器工作，螺杆泵正常运转，三相交流电机m的转速由变频器给定；
20.c.当所述温控表的热电偶k探测温度(正常在25℃-35℃之间)高于设定温度(45℃)时，温控表的out端处于断开状态，则温控表的报警端a7、a8处于闭合状态，报警灯开始闪烁，蜂鸣器开始鸣响，同时中间继电器的线圈ka失点，其常开点断开，则变频器启动端断开，变频器停止工作，螺杆泵即停止工作，防止干烧。
21.本实用新型所述一种防止供油螺杆泵定子干烧的报警保护装置原理如下：
22.通过电路设计和供油螺杆泵，变频器，安装一个热电偶探头和温控表、中间继电器；正常温度运行时按“启动”开关，温度过高时自动报警停机时，防止定子干烧磨损。
23.本实用新型所述一种防止供油螺杆泵定子干烧的报警保护装置，其有益效果在于：本实用新型的供油螺杆泵上安装有热电偶探头；所述热电偶探头在探测到定子实际温度高于设定温度时反馈到温控表自动报警停机，不需人为干预，以实现保护螺杆泵定子，主电机，变频器的作用；达到减少备件成本损耗，降低备件费用，减少油膏混入杂质，保证生产成品质量的目的。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
25.图2为温控表电路图；
26.图3为中间继电器控制电路图；
27.图4为变频器电路图；
28.图中：1-一级储油桶、2-电控主板、3-螺杆泵电机、4-螺杆泵减速机、5
‑ꢀ
定子、6-热电偶探头、7-热电偶底座、8-定子塑胶层、9-定子外金属层、10-生产线油桶。
具体实施方式
29.实施例1
30.如图1所示，本实用新型所述本实用新型所述一种防止供油螺杆泵定子干烧的报警保护装置，包括供油螺杆泵，所述供油螺杆泵安装于一级储油桶1与生产线油桶10之间；所述供油螺杆泵主要包括螺杆泵电机3、螺杆泵减速机4、螺杆轴、定子5，所述螺杆泵电机3输出端连接螺杆泵减速机4，螺杆泵减速机 4连接螺杆轴，螺杆轴安装于定子5内部；所述定
子5的外壁由内向外依次由定子塑胶层8和定子外金属层9组成；
31.所述定子5上安装有定子防干烧构件，所述定子防干烧构件包括热电偶探头6、热电偶底座7，所述热电偶探头6与热电偶底座7连接，所述热电偶探头 6安装于定子塑胶层8和定子外金属层9内，所述热电偶底座7安装于定子外金属层9外部；
32.所述供油螺杆泵还连接有电控主板2，防干烧构件与电控主板2连接。
33.所述电控主板2内安装有温控表，温控表连接热电偶探头6。
34.所述电控主板2内安装有报警灯、蜂鸣器，温控表分别连接报警灯、蜂鸣器，电控主板2里包含温控表电路图(如图2)，中间继电器控制电路图(如图 3)，变频器电路图(如图4)；所述热电偶探头6与温控表的a3、a4点之间连接，报警灯、蜂鸣器与温控表连接，所述out输出与图3的停止按钮sb2、启动按钮 sb1连接，图3中间继电器的常开点ka连接在图4的变频器上；
35.所述供油螺杆泵连接三相交流电机m；所述三相交流电机m连接变频器，所述变频器通过温控表和中间继电器ka分别连接报警控制电路和变频器控制电路。
36.所述供油螺杆电机3为三相交流电机m；所述三相交流电机m连接变频器，所述变频器通过温控表和中间继电器ka分别连接报警控制电路和变频器控制电路。
37.所述变频器输入电源为三相交流电，分别为l1、l2和l3。
38.所述温控表内包括热电偶探测电路，out输出端，报警控制电路。
39.所述中间继电器控制电路包括中间继电器线圈及其常开点，启动和停止按钮，停止按钮上端连接220vac,中间继电器线圈下端连接零线n，中间继电器开点连接变频器启动点。
40.所述变频器电路包括变频器，所述变频器通过中间继电器ka的常开点控制。
41.所述热电偶可探测温度范围0-100℃。
42.所述一种防止供油螺杆泵定子干烧的报警保护装置的使用方法，实现步骤如下：
43.a.电控主板中的温控表通过热电偶探头k检测定子的温度，通过温度调节 out输出端，来控制中间继电器ka吸合和断开，来控制报警和变频器停止的控制电路方式；
44.b.当温控表的热电偶k探测温度(正常在25℃-35℃之间)低于设定温度 (45℃)时，温控表的out端则处于闭合状态，当按下启动按钮sb1时，中间继电器ka正常吸合，其常开触点ka闭合，则变频器启动按钮闭合，变频器工作，螺杆泵正常运转，三相交流电机m的转速由变频器给定；
45.c.当温控表的热电偶k探测温度(正常在25℃-35℃之间)高于设定温度 (45℃)时，温控表的out端处于断开状态，则温控表的报警端a7、a8处于闭合状态，报警灯开始闪烁，蜂鸣器开始鸣响，同时中间继电器ka失电，其常开点断开，则变频器启动端断开，变频器停止工作，螺杆泵即停止工作，防止干烧。