一种分体式结构平面密封滤芯安装固定装置的制作方法

1.本实用新型属于分体式滤芯技术领域，涉及一种分体式结构平面密封滤芯安装固定装置。


背景技术：

2.天然气过滤滤芯定期需要进行更换，更换下来的滤芯由于过滤天然气而带有大量的粉尘和凝析油，属于危废类污染物，不能随意处理，必须由专业的危废回收公司来进行。现有天然气过滤滤芯的骨架及端盖均为金属结构，滤芯重量较大，交由回收公司处理前还需将废旧滤芯拆解，去除其内部的金属成分，增加了回收处理的难度的同时造成了危废处理成本的上涨。本实用新型开发的一种分体式结构平面密封滤芯安装固定形式可大幅降低每年危废的产生量，有效降低处理成本，避免资源的重复浪费。
3.目前在已建成的天然气长输管网中，投入使用的天然气过滤分离器所使用的过滤滤芯主要以有骨架滤芯为主，结构形式为两端通孔轴向平垫密封形式。将现有天然气过滤滤芯更换为分体式结构滤芯是一个难点。
4.天然气过滤分离器在天然气长输管线中大量使用，主要用于去除天然气中的固体粉尘杂质和较大液滴，对于保护压缩机、燃气轮机及流量计等重要设备起着非常重要的作用。过滤分离器内装有大量的天然气滤芯，这些滤芯是拦截粉尘、去除杂质的关键单元。天然气滤芯在使用一段时间后，达到更换压差时，需要进行滤芯的更换。因此，每年天然气场站维护人员都需要进行更换滤芯的工作。
5.分体结构式滤芯：分体式滤芯是将院内置在滤芯内部的金属骨架分离出来，安装在滤器内部，成为多次重复使用，滤芯与骨架整体可承受压差符合行业要求的0.65mpa，且滤芯使用后能完全焚烧达到绿色环保的目的。
6.现有的天然气过滤分离器所使用的滤芯为两端通孔结构，即两端平头密封形式，滤芯主要由端盖及密封垫、骨架和过滤层组成，其中端盖和骨架均为不锈钢金属材质，过滤层为高分子化纤材质。滤芯的流向为由外向内，即天然气从滤芯的外侧进入滤芯，经过过滤层后，由滤芯内部流向下游。随着天然气中的杂质被过滤层拦截，滤芯内、外的压差逐步升高，过滤层本身耐压强度不高，主要依靠过滤层下游的金属骨架的来支撑。金属骨架为冲孔板焊接而成的金属钢管，具有一定的厚度和强度，可以保证在过滤过程中滤芯不被压溃。当滤芯使用一段时间达到更换压差后，旧滤芯即被拆下，更换上新滤芯继续使用。
7.现有滤芯安装既有一体结构式天然气滤芯安装形式：在芯座中心位置水平安装有拉杆或z字钢，拉杆或z字钢拧紧或焊接在支管上(z字钢另一端焊接螺柱)，天然气滤芯穿在拉杆或z字钢上，使滤芯下端盖密封面与芯座密封水线面贴合。然后依次安装压盖、橡胶垫和金属垫圈，然后通过紧固螺母进行锁紧。由于滤芯长度较长，为防止滤芯在高压气流冲击下发生晃动而影响滤芯密封效果。
8.现有滤芯缺点如下：滤芯内置金属骨架，更换后无法进行焚烧处理。既有无内置骨架的滤芯，其安装无骨架支撑，承压强度低。


技术实现要素：

9.本实用新型解决现有技术存在的技术问题，从而提供一种分体式结构平面密封滤芯安装固定装置。
10.现有技术问题通过以下技术方案得以解决：一种分体式结构平面密封滤芯安装固定装置，支管的一端与芯座连接，芯座有芯座密封面，芯座与z字钢连接，骨架包裹z字钢，两端平垫密封滤芯包裹骨架，骨架的内腔连接筋板，筋板的中心孔连接拉杆，拉杆的一端连接z字钢，拉杆的另一端连接穿过筋板连接平垫、弹簧垫圈及螺母，拉杆的顶端通过橡胶锥垫、螺母及不锈钢垫圈固定连接压盖，芯座密封面连接两端平垫密封滤芯的一端，压盖连接两端平垫密封滤芯的另一端。
11.管板连接支管。两端平垫密封滤芯7为两端平面密封结构。
12.本实用新型的优点是:将原本在滤芯内部的金属支撑骨架移至过滤分离器芯座内件中，在保证支撑功能不变的前提下，使其由一次性使用变为长期使用。滤芯无金属骨架，且端盖为高分子塑料材质，滤芯重量大大减轻，使得后期危废数量大大减少，并可直接进行焚烧处理，使得用户危废处理成本大大降低。
13.此分体式结构平面密封滤芯的连接是根据现场既有过滤器滤芯连接方法进行研发，保证现有连接方式不变，即可将现场既有过滤分离器内的既有平面密封滤芯更换为分体式结构滤芯，且无需对滤器进行任何改造，更换成本低；金属骨架可长期使用，以每年更换一万支滤芯数量计算，大大减少了金属骨架资源的浪费。
14.本实用新型可实现与既有滤芯的互换。本实用新型可以更好的适应现场既有过滤分离器滤芯安装结构的替代，使现场既有过滤分离器在不更换新过滤器或更多改动的情况下，实现分体结构式滤芯的替代。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。如图其中：
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的骨架固定连接结构示意图。
18.图3为本实用新型的滤芯安装结构示意图。
19.图4为本实用新型的骨架结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：如图1、图2、图3及图4所示，一种分体式结构平面密封滤芯安装固定装置，管板1连接支管2，支管2的另一端与芯座3连接，芯座3有芯座密封面4，芯座3与z字钢5连
接，骨架6包裹z字钢5，两端平垫密封滤芯7包裹骨架6，骨架6的内腔连接筋板16，筋板16的中心孔连接拉杆8，拉杆8的一端连接z字钢5，拉杆8的另一端连接穿过筋板16连接平垫15、弹簧垫圈14及螺母13，拉杆8的顶端通过橡胶锥垫10、螺母11及不锈钢垫圈12固定连接压盖9，芯座密封面4连接两端平垫密封滤芯7的一端，压盖9连接两端平垫密封滤芯7的另一端。
22.骨架6为金属骨架。两端平垫密封滤芯7为两端平面密封结构。
23.两端平垫密封滤芯7的滤芯过滤层为多层聚酯纤维无纺布热熔粘接而成的纤维管式结构，在保证过滤精度的同时，聚酯纤维管还具有一定的刚度和强度，圆度好，不易变形。净化天然气时，天然气流经滤芯的方向为由外向内。
24.将既有过滤分离器内部的既有滤芯拆掉，将骨架无固定板侧顺着z字钢或拉杆安装在芯座的定位盘上，芯座上的定位盘可保证骨架与芯座在同一中心线上，z字钢上的螺杆或拉杆穿入骨架固定板的中心孔，并用螺母、弹簧垫圈、平垫将骨架紧固。
25.在滤芯更换时，骨架为重复性使用，无需进行拆卸。然后将滤芯穿入骨架中，使其密封端安装在芯座上，并以此安装压盖、橡胶锥垫、不锈钢垫圈，并用螺母进行紧固。最后安装滤芯支架。
26.本实用新型的分体结构式平面密封滤芯连接方法中，金属骨架内部的上端焊接有筋板，筋板用于与z字钢上面的螺杆或拉杆配合，并使螺母固定锁紧金属骨架，使金属骨架、z字钢、芯座、支管等元件保持在同一水平线上。
27.本实用新型的分体式滤芯连接方法适用于两端通孔形式的分体式滤芯。滤芯安装时，滤芯上端与压盖形成平面密封，下端与芯座形成平面密封。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。