大断面铝型材散热器结构的制作方法

1.本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及大断面铝型材散热器结构。


背景技术：

2.散热器是热水（或蒸汽）采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温（或蒸汽在散热器内凝结）向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。
3.铝型材具有散热快、造价低的特性，因此广泛应用于散热器的制作之中，现有的散热器的断面面积都是固定的，不能根据实际的需求调节断面面积，同时也不能调节散热器的散热强度。


技术实现要素：

4.本实用新型公开大断面铝型材散热器结构，旨在解决现有的散热器的断面面积都是固定的，不能根据实际的需求调节断面面积，同时也不能调节散热器的散热强度的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.大断面铝型材散热器结构，包括箱体，所述箱体顶部内壁与底部内壁的两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端设置有升降板，所述升降板底部外部的两边均设置有第一伸缩弹簧，所述箱体两边外壁均设置有安装板，两块所述安装板相对一侧外壁设置有同一个安装杆，所述安装杆外壁的两侧均设置有第三散热板，所述第三散热板的一端外壁设置有伸缩板，所述升降板的一侧外壁设置有滑孔，所述伸缩板的外壁与所述滑孔的内壁形成滑动配合，所述安装杆的外壁设置有等距离分布的第一散热板，所述第一散热板的一端设置有连接绳，所述连接绳远离所述第一散热板的一端设置于所述第一伸缩弹簧的外壁。
7.当人们需要根据实际情况调节散热器的散热面积时，启动电动伸缩杆带动升降板上下移动，当升降板上下移动的同时可以带动第三散热板在安装杆外壁转动，随着第三散热板的开合第一散热板之间的间隙变小，同时散热面积变小，不仅可以根据实际需求调节散热面积还可以调节散热强度。
8.在一个优选的方案中，所述安装杆的顶部外壁与底部外壁均设置有固定框，所述固定框的内壁设置有等距离分布的第二散热板，所述第二散热板呈圆周分布，所述固定框底部外壁的两边均设置有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的一端设置于所述第三散热板的顶部外壁。
9.通过第二散热板和固定框可以加强装置的散热效果，让整个断面都可以进行散热工作，将固定框通过第二伸缩弹簧连接在第三散热板上面可以根据第三散热板的开合自动调节四个固定框之间的距离，让固定框中的第二散热板始终都可以进行散热。
10.在一个优选的方案中，所述箱体顶部内壁与底部内壁的两边均设置有连接板，所
述连接板的底部外壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁设置有活动板。
11.在调节散热器的断面面积时，电动伸缩杆带动升降板上下移动的同时还可以带动活动板在连接板的内壁伸缩，从而可以对断面以外的地方起到密封作用。
12.由上可知，大断面铝型材散热器结构，包括箱体，所述箱体顶部内壁与底部内壁的两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端设置有升降板，所述升降板底部外部的两边均设置有第一伸缩弹簧，所述箱体两边外壁均设置有安装板，两块所述安装板相对一侧外壁设置有同一个安装杆，所述安装杆外壁的两侧均设置有第三散热板，所述第三散热板的一端外壁设置有伸缩板，所述升降板的一侧外壁设置有滑孔，所述伸缩板的外壁与所述滑孔的内壁形成滑动配合，所述安装杆的外壁设置有等距离分布的第一散热板，所述第一散热板的一端设置有连接绳，所述连接绳远离所述第一散热板的一端设置于所述第一伸缩弹簧的外壁。本实用新型提供的大断面铝型材散热器结构当升降板上下移动的同时可以带动第三散热板在安装杆外壁转动，随着第三散热板的开合第一散热板之间的间隙变小，同时散热面积变小，不仅可以根据实际需求调节散热面积还可以调节散热强度。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的大断面铝型材散热器结构的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的大断面铝型材散热器结构的伸缩板立体结构图。
15.图3为本实用新型提出的大断面铝型材散热器结构的第二散热板立体结构图。
16.图4为本实用新型提出的大断面铝型材散热器结构的a处放大结构示意图。
17.附图中：1、箱体；2、安装框；3、安装孔；4、固定框；5、活动板；6、安装板；7、连接板；8、升降板；9、伸缩板；10、电动伸缩杆；11、第一散热板；12、第二散热板；13、第一伸缩弹簧；14、连接绳；15、第三散热板；16、第二伸缩弹簧；17、滑轨。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.本实用新型公开的大断面铝型材散热器结构主要应用于现有的散热器的断面面积都是固定的，不能根据实际的需求调节断面面积，同时也不能调节散热器的散热强度的场景。
21.参照图1、图2和图3，大断面铝型材散热器结构，包括箱体1，箱体1顶部内壁与底部内壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10活塞杆的一端通过螺栓固定有升降板8，升降板8底部外部的两边均通过螺栓固定有第一伸缩弹簧13，箱体1两边外壁均通过螺栓固定有安装板6，两块安装板6相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个安装杆，安装杆外壁的两侧均铰接有第三散热板15，第三散热板15的一端外壁铰接有伸缩板9，升降板8的
一侧外壁开设有滑孔，伸缩板9的外壁与滑孔的内壁形成滑动配合，安装杆的外壁铰接有等距离分布的第一散热板11，第一散热板11的一端栓接有连接绳14，连接绳14远离第一散热板11的一端栓接于第一伸缩弹簧13的外壁；
22.当人们需要根据实际情况调节散热器的散热面积时，启动电动伸缩杆10带动升降板8上下移动，当升降板8上下移动的同时可以带动第三散热板15在安装杆外壁转动，随着第三散热板15的开合第一散热板11之间的间隙变小，同时散热面积变小，散热面积变小的同时第一散热板11密集程度变大，不仅可以根据实际需求调节散热面积还可以调节散热强度；
23.其中，连接绳14均匀分布在第一伸缩弹簧13上；
24.在具体实施过程中，第一伸缩弹簧13伴随着升降板8上下移动时会自动伸缩，而连接绳14也会伴随第一伸缩弹簧13的伸缩自动调节第一散热板11之间的距离，让第一散热板11均匀的分布在安装杆的外壁，具有更好的散热效果；
25.其中，箱体1外壁的两边均通过螺栓固定有安装框2，安装框2顶部外壁的两侧均开设有安装孔3。
26.参照图3和图4，在一个优选的实施方式中，安装杆的顶部外壁与底部外壁均通过螺栓固定有固定框4，固定框4的内壁通过螺栓固定有等距离分布的第二散热板12，第二散热板12呈圆周分布，固定框4底部外壁的两边均通过螺栓固定有第二伸缩弹簧16，第二伸缩弹簧16的一端通过螺栓固定于第三散热板15的顶部外壁；通过第二散热板12和固定框4可以加强装置的散热效果，让整个断面都可以进行散热工作，将固定框4通过第二伸缩弹簧16连接在第三散热板15上面可以根据第三散热板15的开合自动调节四个固定框4之间的距离，让固定框4中的第二散热板12始终都可以进行散热；
27.其中，固定框4和第二散热板12呈风扇状，且四个固定框4呈对称分布；
28.其中，四块第三散热板15呈“x”状分布在安装杆的两侧，且第二散热板12呈扇形分布。
29.参照图1，在一个优选的实施方式中，箱体1的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨17，升降板8滑动连接于滑轨17内壁。
30.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，箱体1顶部内壁与底部内壁的两边均通过螺栓固定有连接板7，连接板7的底部外壁开设有伸缩槽，伸缩槽的内壁滑动连接有活动板5，活动板5靠近固定框4的一边外壁开有凹槽，凹槽的开口大于固定框4的活动轨迹；在调节散热器的断面面积时，电动伸缩杆10带动升降板8上下移动的同时还可以带动活动板5在连接板7的内壁伸缩，从而可以对断面以外的地方起到密封作用。
31.工作原理：使用时，当人们需要根据实际情况调节散热器的散热面积时，启动电动伸缩杆10带动升降板8上下移动，当升降板8上下移动的同时可以带动第三散热板15在安装杆外壁转动，随着第三散热板15的开合第一散热板11之间的间隙变小，同时散热面积变小，散热面积变小的同时第一散热板11密集程度变大，不仅可以根据实际需求调节散热面积还可以调节散热强度，第一伸缩弹簧13伴随着升降板8上下移动时会自动伸缩，而连接绳14也会伴随第一伸缩弹簧13的伸缩自动调节第一散热板11之间的距离，让第一散热板11均匀的分布在安装杆的外壁，具有更好的散热效果。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。