一种酸洗余热烘干箱的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种酸洗余热烘干箱。


背景技术：

2.一般烘干箱，采用型钢和薄板形成后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固耐用，工作室内可做试品搁板和小车，工作室与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层。鼓风装置能使工作室内被加热的空气强制对流，提高了箱内的温度均匀性能。
3.现有的钢材在进行酸洗后需要对其进行烘干，则需要专门的烘干箱对其进行烘干，现有的烘干时，大多是采用辊道将酸洗后的钢材运输至烘干箱内，输送至箱体内部后，则工作人员可以将该烘干箱的电源接通，从而使烘干箱内部的风机及内部加热设备同时启动对钢材进行烘干，但是烘干箱对钢材进行烘干时的消耗较大，同时较难对另一条镀锌线所产生的余热进行利用，从而造成不必要的浪费。为此，我们提出一种酸洗余热烘干箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种酸洗余热烘干箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸洗余热烘干箱，包括箱体，所述箱体的底部设有支撑底座，所述箱体的顶端设有热风管道，所述热风管道与箱体之间通过连接管相连接，所述连接管的内部设有风机一，所述箱体靠近风机一的一侧设有用于引导风向的多个导流机构，所述箱体的内底壁设有支撑板，所述支撑板的一侧设有均匀等距排列的辊道，且辊道的一侧与箱体的一侧壁通过轴承转动连接。
6.作为优选，所述支撑板的底部开设有通风槽，所述箱体远离风机一的一侧开设有导流槽，所述导流槽对应辊道处设有风机二，所述导流槽的底部通过通风槽与箱体相联通。
7.作为优选，所述导流机构包括安装块，所述安装块的一侧开设有安装槽，所述安装块通过安装槽设有用于改变风向的v型分刀。
8.作为优选，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体一侧对应进料口处设有两个呈上下分布的托辊，且两个托辊之间留有一定的距离，所述托辊的两侧均设有支撑柱。
9.作为优选，所述多个导流机构均匀等距的分布在箱体的一侧壁处，且导流机构位于辊道的上方，所述支撑板呈l型安装在箱体的底部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过导流机构、风机一、箱体、支撑底座、热风管道和辊道等装置的设置，工作人员将钢材沿辊道输送至箱体内，启动风机一，使得风机一将镀锌线所产生的余热通过热风管道吹向导流机构处，并通过导流机构将热风均匀的吹向放置在辊道上的钢材处，对其进行烘干处理，从而有效的将镀锌线所产生的余热进行二次利用，进而达到节能的效果，既而有效的提高了该装置的实用性和适用性；
12.2、通过导流槽、箱体、支撑板、风机二和辊道等装置的设置，使得风机一将镀锌线
所产生的余热吹向导流机构时，一部分热风沿导流机构之间吹向钢材处对其进行烘干，另一部分热风沿箱体的内底壁继续流动，并通过通风槽流向导流槽处，使得风机二通过将导流槽处的热风吹至钢材处，从而将箱内的热风循环的吹向钢材，进而大大缩短了钢材所需的烘干时间，既而提高钢材的烘干效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型正面的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型拆解结构示意图；
16.图4为本实用新型仰视的剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型俯视的剖面结构示意图。
18.图中：1-箱体；2-支撑底座；3-热风管道；4-风机一；5-导流机构；51-安装块；52-安装槽；53-v型分刀；6-支撑板；7-辊道；8-通风槽；9-导流槽；10-风机二；11-进料口；12-托辊；13-支撑柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种酸洗余热烘干箱，包括箱体1，箱体1的底部设有支撑底座2，支撑底座2固定连接在箱体1的底部，从而对箱体1起到支撑的作用，箱体1的顶端设有热风管道3，热风管道3的一端与镀锌线相连接，热风管道3与箱体1之间通过连接管相连接，连接管的两端分别与箱体1和热风管道3相连通，且连接管的内部嵌设有风机一4，通过风机一4的设置，从而将镀锌线所产生的的余热通过热风管道3至箱体1内加以利用，进而有效的提高了对钢材的烘干效率，同时也达到节能的效果，既而有效的避免了镀锌线所产生余热的浪费，连接管的内部设有风机一4，箱体1靠近风机一4的一侧设有用于引导风向的多个导流机构5，箱体1的内底壁设有支撑板6，支撑板6的底部固定连接在箱体1的内底壁上，且支撑板6的一端与箱体1的一侧壁固定连接，支撑板6的一侧设有均匀等距排列的辊道7，辊道7的一端与支撑板6通过轴承转动连接，通过辊道7的设置，从而使得对利用托辊12输送至箱体1内部的钢材进行支撑，从而提高了钢材在箱体1内与热风的接触面积，进而有效的提高了钢材的烘干效率，且辊道7的一侧与箱体1的一侧壁通过轴承转动连接，当工作人员将钢材通过托辊12输送至箱体1内的辊道7处时，箱体1顶端的风机一4将镀锌线所产生的余热通过热风管道3吹至箱体1内，并通过v型分刀53将热风吹至钢材上，从而对钢材进行烘干，并通过箱体1一侧开设的导流槽9和风机二10对箱体1内的热风对钢材进行循环吹扫，进而缩短了钢材的烘干时间，既而有效的提高了钢材的烘干效率。
21.支撑板6的底部开设有通风槽8，箱体1远离风机一4的一侧开设有导流槽9，导流槽9对应辊道7处设有风机二10，风机二10嵌设在箱体1内导流槽9处，且风机二10的下方与辊道7相对应，从而使得风机二10通过导流槽9将箱体1内的热风吹向辊道7上的钢材，进而提
高钢材的烘干效率，导流槽9的底部通过通风槽8与箱体1相联通，当热风通过风机一4吹至箱体1内时，一部分热风通过箱体1内设置的v型分刀53导流至辊道7上放置的钢材处，并对其进行烘干处理，同时另一部分热风沿分刀间的缝隙向下流动，并沿箱体1的内底壁流向支撑板6上所开设的通风槽8内，从而通过导流槽9流向风机二10处并吹向辊道7上放置的钢材上对其进行烘干，进而有效的提高了对镀锌线所产生余热的利用率，既而有效的提高了该装置的实用性和适用性。
22.导流机构5包括安装块51，安装块51的一侧开设有安装槽52，安装槽52与v型分刀53相适配，使得v型分刀53通过安装槽52卡接在安装块51上，并通过螺栓对其进行固定，从而提高v型分刀53的稳定性，安装块51通过安装槽52设有用于改变风向的v型分刀53，当镀锌线所产生的余热通过风机一4吹向v型分刀53时，所产生的热风将沿v型分刀53均匀的吹向辊道7上放置的钢材上，从而对其进行烘干处理，进而有效的对镀锌线所产生的余热进行利用，既而提高了该装置的烘干效果。
23.箱体1的一侧开设有进料口11，箱体1一侧对应进料口11处设有两个呈上下分布的托辊12，且两个托辊12之间留有一定的距离，托辊12的两侧均设有支撑柱13，托辊12的两端均通过轴承与两侧的支撑柱13转动连接，使得在需要对钢材进行烘干时，将钢材通过两托辊12之间输送至箱体1内部进行烘干，从而对钢材起到定位的作用，便于将钢材运送至箱体1内部。
24.多个导流机构5均匀等距的分布在箱体1的一侧壁处，且导流机构5位于辊道7的上方，支撑板6呈l型安装在箱体1的底部。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。