一种双工位无压模气囊式压底机的制作方法

1.本发明涉及制鞋设备技术领域，尤其是指一种双工位无压模气囊式压底机。


背景技术：

2.近年来，随着时代的发展，人们对鞋子的美观的追求越来越高，各式各样的鞋子越来越多的出现在人们的生产和生活当中。鞋子的压底重要的制鞋过程之一，然而现有的压底机的结构复杂，在压底时容易对鞋子造成损坏，影响鞋子的生产质量，并且需要根据鞋子的形状设置不同的形状的挤压模，压底时需要根据鞋子形状不断更换与鞋子形状适配的挤压模，压底的步骤和过程繁琐，实用性低下。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种双工位无压模气囊式压底机。
4.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.一种双工位无压模气囊式压底机，其包括机架、设置于机架上的挤压模、活动设置于挤压模上的夹紧装置、设置于挤压模内的气囊、活动设置于挤压模上的压盖及用于驱动压盖打开或关闭挤压模的入料口的压盖驱动装置。
6.进一步地，所述无压模气囊式压底机还包括设置于压盖上的通孔及设置于压盖上的压杆调节组件，所述压杆调节组件位于通孔的上方。
7.进一步地，所述压杆调节组件包括设置于压盖上的压杆座及与压杆座活动连接的压杆。
8.进一步地，所述夹紧装置包括夹紧驱动机构及分别与夹紧驱动机构的两个输出端连接的两个夹紧件，所述夹紧驱动机构用于驱动两个夹紧件相互靠近或远离，两个所述夹紧件均位于挤压模的上方。
9.进一步地，所述压盖上设置有用于容置两个夹紧件的容置槽。
10.进一步地，所述夹紧件上设置有防撞件，两个夹紧件的防撞件相对设置。
11.进一步地，所述无压模气囊式压底机还包括设置于机架上的扣合装置，所述压盖上设置有卡槽；所述扣合装置包括扣合驱动机构及与扣合驱动机构的输出端连接的扣合机构，所述扣合机构能突伸至卡槽内。
12.进一步地，所述扣合机构包括设置于机架上的固定座及一端与固定座转动连接的扣合件，所述扣合件的中部与扣合驱动机构的输出端转动连接，所述扣合件的另一端能突伸至卡槽内。
13.进一步地，所述压盖驱动装置包括连接杆及输出端与连接杆的一端转动连接的压盖驱动器，所述连接杆的另一端与压盖连接；所述挤压模上设置有连接座，所述连接杆的中部与连接座转动连接。
14.进一步地，所述挤压模、夹紧装置、压盖及压盖驱动装置组成一个压底模块，所述
压底模块的数量设置为两个。
15.本发明的有益效果：本发明通过对气囊进行充气，气囊膨胀并包裹在鞋子外，使得鞋子的受力更为均匀，从而提高鞋子的压底质量和压底效率。压盖抵压在膨胀后的气囊的上方或鞋子的周向上，压盖能限制气囊的膨胀体积及气囊内的气压的强度，进一步保障压底质量。气囊和挤压模充气的形状后能随着不同鞋子的形状的变化而变化，使得本发明能适应于多种不同形状的鞋子的压底，本发明的结构简单紧凑、实用性强、利用率高。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的局部立体结构示意图一。
18.图3为本发明的局部立体结构示意图二。
19.附图标记说明：
20.1、机架；2、挤压模；3、夹紧装置；4、气囊；5、压盖；6、压盖驱动装置；7、扣合装置；8、压杆调节组件；31、夹紧驱动机构；32、夹紧件；33、防撞件；51、卡槽；52、容置槽；53、通孔；54、抵压部；61、连接杆；62、压盖驱动器；63、连接座；71、扣合驱动机构；72、扣合机构；73、固定座；74、扣合件；81、压杆座；82、压杆。
具体实施方式
21.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
22.如图1至图3所示，本发明提供的一种双工位无压模气囊式压底机，其包括机架1、设置于机架1上的挤压模2、活动设置于挤压模2上的夹紧装置3、设置于挤压模2内的气囊4、活动设置于挤压模2上的压盖5及用于驱动压盖5打开或关闭挤压模2的入料口的压盖驱动装置6。
23.具体地，所述夹紧装置3用于夹紧放置于挤压模2内的鞋子，所述气囊4为一体式气囊。在实际使用过程中，挤压模2的入料口处于打开状态时，夹紧装置3处于张开状态，人工或机械手将鞋楦及套设于鞋楦外的鞋子放置于气囊4上，再通过夹紧装置3将鞋子夹紧及并对鞋子放置于气囊4上的位置进行限位，然后再通过压盖驱动装置6驱动压盖5相对于挤压模2转动以关闭挤压模2的入料口，最后，对气囊4进行充气，气囊4膨胀并包裹在鞋子外，使得鞋子的受力更为均匀，从而提高鞋子的压底质量和压底效率。另外，压盖5抵压在膨胀后的气囊4的上方或鞋子的周向上，压盖5能限制气囊4的膨胀体积及气囊4内的气压的强度，进一步保障压底质量。由于气囊4充气的形状后能随着不同鞋子的形状的变化而变化，使得本发明的挤压模2能适应于多种不同形状的鞋子的压底，本发明的结构简单紧凑、实用性强、利用率高。
24.进一步地，所述无压模气囊式压底机还包括设置于压盖5上的通孔53及设置于压盖5上的压杆调节组件8，所述压杆调节组件8位于通孔53的上方。
25.具体地，所述压杆调节组件8包括设置于压盖5上的压杆座81及与压杆座81活动连接的压杆82，所述压杆82与压杆座81螺接，所述压杆82位于通孔53的上方；所述鞋楦能贯穿通孔53并突伸至压盖5的上方外，所述压杆82能压设于鞋楦的顶端。在实际使用过程中，为
了使得压盖5及挤压模2适用于不同高度的鞋子的压底，在压盖5上设置通孔53，当压盖5盖设于挤压模2上时，鞋子和鞋楦的顶端能贯穿通孔53并突伸至压盖5上方外，并通过调节压杆82相对于压杆座81的位置，使得压杆82压设于鞋楦的顶端上，防止鞋楦和鞋子在气囊4的挤压下不断向上移动或偏移，影响鞋子的压底质量，同时使得压盖5能适应于多种不同高度的鞋子，提高了鞋子在压底过程中的稳定性。
26.进一步地，所述夹紧装置3包括夹紧驱动机构31及分别与夹紧驱动机构31的两个输出端连接的两个夹紧件32，所述夹紧驱动机构31用于驱动两个夹紧件32相互靠近或远离，两个所述夹紧件32均位于挤压模2的上方。
27.具体地，所述鞋子的鞋帮突伸至挤压模2的顶端外，两个夹紧件32配合以夹紧或松开鞋帮，所述压盖5的内侧壁上设置有用于容置两个夹紧件32的容置槽52，所述容置槽52与通孔53相互连通，所述鞋帮依次贯穿容置槽52和通孔53后突伸至压盖5的上方外；所述夹紧驱动机构31可采用双头气缸。当挤压模2的入料口处于打开状态时，两个夹紧件32处于相互远离的状态，不会对挤压模2的入料口造成遮蔽，夹紧件32不会影响鞋楦和鞋子的正常入料。当鞋楦和鞋子输送至挤压模2内时，通过夹紧驱动机构31驱动两个夹紧件32相互靠近以夹持鞋子，再将压盖5盖设于挤压模2上，夹紧件32容置于容置槽52内，夹紧件32不会与压盖5产生抵触，提高了压盖5关闭挤压模2的入料口时的稳定性。夹紧装置3的结构简单，对鞋子的夹持和定位方便，避免了鞋楦和鞋子在压底的过程中产生左右倾倒或偏斜的问题。将夹紧件32设置于挤压模2的上方，简化了挤压模2的结构。
28.进一步地，所述夹紧件32上设置有防撞件33，两个夹紧件32的防撞件33相对设置。
29.在实际使用过程中，两个夹紧件32相互靠近以夹持鞋子时，两个防撞件33首先与鞋子接触，避免夹紧件32与鞋子产生硬性碰撞，导致夹紧件32与鞋子产生破损或损坏的问题，提高了鞋子的压底质量。
30.进一步地，所述无压模气囊式压底机还包括扣合装置7，所述压盖5上设置有卡槽51；所述扣合装置7包括设置于机架1上的扣合驱动机构71及与扣合驱动机构71的输出端连接的扣合机构72，所述扣合机构72能突伸至卡槽51内。
31.具体地，所述扣合机构72包括设置于机架1上的固定座73及一端与固定座73转动连接的扣合件74，所述扣合件74的中部与扣合驱动机构71的输出端转动连接，所述扣合件74的另一端能突伸至卡槽51内。所述扣合驱动机构71的主体与机架1转动连接，所述扣合驱动机构71倾斜设置于机架1上，增大了扣合驱动机构71带动扣合件74相对于固定座73的转动角度，便于扣合件74移入或移出卡槽51。在实际使用过程中，扣合驱动机构71可采用气缸或直线电机。当压盖5盖设于挤压模2的入料口上时，通过扣合驱动机构71带动扣合件74的一端相对于固定座73转动，当扣合件74的另一端向下转动至卡槽51内后，扣合驱动机构71停止运动，扣合件74持续抵压在卡槽51内。在气囊4膨胀的过程中，通过扣合件74使得压盖5始终压紧在挤压模2上，避免了气囊4在膨胀的过程中将压盖5顶开，防止导致气囊4内部压力达不到预设压力范围的问题，从而提高了鞋子压底过程中的稳定性。
32.进一步地，所述压盖驱动装置6包括连接杆61及输出端与连接杆61的一端转动连接的压盖驱动器62，所述连接杆61的另一端与压盖5连接；所述挤压模2上设置有连接座63，所述连接杆61的中部与连接座63转动连接。
33.具体地，所述压盖驱动器62可采用气缸，所述压盖驱动器62的主体与机架1转动连
接，所述连接杆61可设置为l形。通过压盖驱动器62带动连接杆61及压盖5相对于连接座63转动，以使得压盖5打开或关闭挤压模2的入料口。将连接杆61设置于l形，当压盖5转动至与连接座63平行的位置时，压盖驱动器62的输出端不会与连接座63抵触，从而增大了压盖5的转动范围，便于鞋楦和鞋子输送至挤压模2内。
34.进一步地，所述挤压模2、夹紧装置3、压盖5及压盖驱动装置6组成一个压底模块，所述压底模块的数量设置为两个。
35.具体地，所述扣合装置7和压杆调节组件8的数量均设置有两个，两个扣合装置7和两个压杆调节组件8分别与两个压底模块一一对应设置。增设两个压底模块，以实现双工位作业，方便同时对左右脚的鞋子或鞋楦进行压底，提高了压底效率。
36.进一步地，所述压盖5的内侧壁向外突设成抵压部54。
37.在实际使用过程中，由于鞋子的鞋头部分的高度相较于鞋帮部分的高度较低，当压盖5盖设于挤压模2上时，抵压部54突伸至挤压模2内，并能与鞋子的鞋头产生抵触或挤压，夹紧装置3对鞋子的鞋帮部分的中部进行夹紧、压杆调节组件8对鞋子或鞋楦的顶端进行压紧，从而提高了鞋子或鞋楦在压底过程中的稳定性。
38.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
39.上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。