一种便于调节的新型自动灌胶机的制作方法

1.本实用新型涉及自动灌胶机技术领域，具体为一种便于调节的新型自动灌胶机。


背景技术：

2.自动灌胶机，采用了自动化的操作形式，减少了人工灌胶环节，自动化的移动平台，胶水的混合配胶出胶效率高，与传统的灌胶工艺相比较精确度高，自动化程度高，同时设备还采用了计算机编程控制，智能化程度高，简单易操作，自动化灌胶机设备根据自动化的程度可分为：半自动灌胶机和全自动灌胶机；根据所采用的胶水的性质可分为：单组份灌胶机和双组份灌胶机。
3.胶水适用于特定的工艺制成技术，例如一些无法适用螺丝或者其他零部件进行固定的地方都需要用胶水进行固定，尤其是一些小型高精度的仪器，这时就需要自动灌胶机，精度高，操作快捷，极大的方便了工作人员，但是传统的自动灌胶机不具备位置调节功能，故提出一种便于调节的新型自动灌胶机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的新型自动灌胶机，具备自动调节位置等优点，解决了传统的自动灌胶机不具备位置调节功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的新型自动灌胶机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的右侧固定安装有承重板，所述承重板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的正面固定安装有驱动器，所述承重板的顶部固定安装有a胶桶，所述承重板的顶部固定安装有b胶桶，所述支撑柱的右侧固定安装横梁，所述横板的顶部固定安装有放置板，所述横板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有控制面板，所述横板的顶部固定安装有混合桶，所述混合桶的顶部固定安装有输入管，所述混合桶的左侧固定安装有伸缩管，所述伸缩管的内部安装有输出管，所述输出管的底部固定安装有灌注箱；
6.所述驱动器包括底板，所述连接杆的正面固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有电机，所述底板的正面固定安装有驱动板，所述电机的输出端固定连接于旋转轴，所述旋转轴的正面固定安装有第一旋转轮，所述驱动板的正面固定安装有旋转杆，所述旋转杆的正面固定安装有第二旋转轮，所述旋转杆的背面固定安装有滚轮。
7.进一步，所述横梁位于承重板和横板之间，且承重板的顶部设置有限位板，所述承重板的底部和横梁的顶部均开设有滑槽。
8.进一步，所述输入管开设有两个输入口，且两个输入口分别固定连接于a胶桶的顶部和b胶桶的顶部。
9.进一步，所述第一旋转轮通过皮带传动连接于第二旋转轮，所述滚轮的数量为两个分别位于驱动板的左侧和有右侧，且旋转杆贯穿驱动板并且固定连接于右侧滚轮的正面。
10.进一步，所述灌注箱位于横梁的正面，且输出管为一根软胶管。
11.进一步，所述放置板不与支撑柱和支撑杆接触，且放置板的直径小于横板的直径。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、通过设置驱动器，使自动灌胶机拥有了自动进行位移的能力，极大的方便了工作人员的灌注工作，首先启动电机，电机进行转动进而带动旋转轴进行转动，旋转轴转动的同时带动第一旋转轮进行转动，然后第一旋转轮通过皮带带动第二旋转轮进行转动，第二旋转轮转动的同时带动旋转杆进行转动，再由于旋转杆的转动进而带动右侧滚轮进行移动，最后右侧滚轮在移动的同时，由于驱动板的固定作用，推动左侧滚轮进行移动。
14.2、该于调节的新型自动灌胶机，通过设置驱动器，使自动灌胶机的灌注箱可以进行位置移动，极大的方便了工作人员的工作，在工作时提升工作人员的效率，相较于传统的自动灌胶机来说，驱动器的设置使需要灌注的物品不需要再经过人工用手去拿从而更换位置，从一定程度上节省了工作人员的时间，并且保护了工作人员的手不被胶水粘住，相较于传统的自动灌注机功能更加完善，且更加实用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视剖视图；
16.图2为本实用新型结构示右视图；
17.图3为本实用新型结构驱动器放大图。
18.图中：1底座、2横板、3支撑柱、4承重板、5连接杆、6驱动器、601底板、602电机、603驱动板、604旋转轴、605第一旋转轮、606旋转杆、607第二旋转轮、608滚轮、7a胶桶、8b胶桶、9横梁、10放置板、11支撑杆、12控制面板、13混合桶、14输入管、15伸缩管、16输出管、17灌注箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种便于调节的新型自动灌胶机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有横板2，横板2的顶部固定安装有支撑柱3，支撑柱3的右侧固定安装有承重板4，承重板4的底部固定安装有连接杆5，连接杆5的正面固定安装有驱动器6，承重板4的顶部固定安装有a胶桶7，承重板4的顶部固定安装有b胶桶8，支撑柱3的右侧固定安装横梁9，横板2的顶部固定安装有放置板10，横板2的顶部固定安装有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定安装有控制面板12，横板2的顶部固定安装有混合桶13，混合桶13的顶部固定安装有输入管14，混合桶13的左侧固定安装有伸缩管15，伸缩管5的内部安装有输出管16，输出管16的底部固定安装有灌注箱17；
21.驱动器6包括底板601，连接杆5的正面固定安装有底板601，底板601的顶部固定安装有电机602，底板601的正面固定安装有驱动板603，电机602的输出端固定连接于旋转轴604，旋转轴604的正面固定安装有第一旋转轮605，驱动板603的正面固定安装有旋转杆
606，旋转杆606的正面固定安装有第二旋转轮607，旋转杆606的背面固定安装有滚轮608。
22.在实施时，按以下步骤进行操作：
23.1)先动电机602，电机602进行转动进而带动旋转轴604进行转动，旋转轴604转动的同时带动第一旋转轮605进行转动；
24.2)然后第一旋转轮605通过皮带带动第二旋转轮607进行转动，第二旋转轮607转动的同时带动旋转杆606进行转动；
25.3)再由于旋转杆606的转动进而带动右侧滚轮608进行移动；
26.4)最后右侧滚轮608在移动的同时，由于驱动板603的固定作用，推动左侧滚轮608进行移动。
27.综上所述，通过设置驱动器6，使自动灌胶机拥有了自动进行位移的能力，极大的方便了工作人员的灌注工作，首先启动电机602，电机602进行转动进而带动旋转轴604进行转动，旋转轴604转动的同时带动第一旋转轮605进行转动，然后第一旋转轮605通过皮带带动第二旋转轮607进行转动，第二旋转轮607转动的同时带动旋转杆606进行转动，再由于旋转杆606的转动进而带动右侧滚轮608进行移动，最后右侧滚轮608在移动的同时，由于驱动板603的固定作用，推动左侧滚轮608进行移动。
28.进一步，通过设置驱动器6，使自动灌胶机的灌注箱可以进行位置移动，极大的方便了工作人员的工作，在工作时提升工作人员的效率，相较于传统的自动灌胶机来说，驱动器6的设置使需要灌注的物品不需要再经过人工用手去拿从而更换位置，从一定程度上节省了工作人员的时间，并且保护了工作人员的手不被胶水粘住，相较于传统的自动灌注机功能更加完善，且更加实用。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。