一种西林瓶生产加工用清洗灭菌一体设备的制作方法

1.本实用新型涉及西林瓶清洗灭菌技术领域，具体为一种西林瓶生产加工用清洗灭菌一体设备。


背景技术：

2.西林瓶是一种硼硅玻璃或钠钙玻璃管制(模制)注射剂瓶，是一种胶塞和铝塑组合盖封口的小瓶子，早期盘尼西林多用其盛装，故名西林瓶，在保护环境和降低成本的背景下，需要将使用后的西林瓶进过清洗消毒后重复使用，工作人员需要将西林瓶放置在清洗灭菌设备上即可通过其工作完成清洗灭菌工作，但是现存清洗灭菌设备无法对内部侧壁清洗，导致无法清理西林瓶内部粘附较牢的杂质，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本产品。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种西林瓶生产加工用清洗灭菌一体设备，旨在改善现存清洗灭菌设备无法对内部侧壁清洗，导致无法清理西林瓶内部粘附较牢的杂质的问题，具备清洗效率高效、清洗效果好的优点。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种西林瓶生产加工用清洗灭菌一体设备，包括设置在清洗灭菌设备前端的托板，所述托板上活动设置有清洁组件，所述清洁组件位于托板的上方，所述清洁组件包括活动设置在托板上的支撑板，所述支撑板上向下贯穿转动设置有多个连接杆，所述连接杆下端同轴设置有清洗刷毛头，所述支撑板上设置有用于驱动连接杆转动的动力机构。
5.为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
6.优选的，所述支撑板上阵列均布有连接孔，所述连接杆上部通过轴承转动安装在连接孔内；所述动力机构采用第一电机，所述动力机构有多个向上对称设置在支撑板两侧，所述连接杆上对应支撑板正下方位置同轴设置有链轮，所述链轮通过链条与动力机构传动连接。
7.优选的，所述连接杆和清洗刷毛头内设置为空腔结构，所述连接杆的上端固定连接有连接管，所述连接管与连接杆、清洗刷毛头的空腔结构相通，所述连接管外接有水泵。
8.优选的，所述连接杆、清洗刷毛头之间设置有抵压环板，所述抵压环板转动套装在清洗刷毛头上，所述抵压环板下端面上绕周向均布设置有滚珠。
9.优选的，所述支撑板下端还设置有用于夹紧西林瓶的夹瓶机构，所述夹瓶机构设置在支撑板底部两侧的活动挤压板，所述支撑板下端对应活动挤压板之间位置设置有双头电机，所述双头电机的驱动端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧一端贯穿活动挤压板，所述活动挤压板上部设置有滑动板、滑动卡板，所述滑动板上设置有与螺纹杆配合的螺纹孔，所述支撑板底部对应滑动卡板位置开设有滑动卡槽。
10.优选的，所述滑动卡槽对称设置有两个，所述滑动卡槽为燕尾槽。
11.优选的，所述支撑板下端对应双头电机位置开设有滑动槽，所述滑动板尺寸与滑动槽尺寸相匹配。
12.优选的，所述托板上还设置有驱动支撑板升降的升降调节机构，所述升降调节机构包括对称设置在托板两侧的第二电机和丝杠，所述第二电机位于托板的下方并固定，所述丝杠位于托板的上方且与第二电机的转轴连接，所述丝杠的上端贯穿支撑板，所述支撑板与丝杠之间螺纹配合，所述托板上对应支撑板两侧还向上设置有限位板，所述支撑板上设置有与限位板配合的卡槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于在清洗灭菌设备前端的托板位置处加装西林瓶预清洁装置，以便通过本实用新型工作清洗西林瓶内部，防止西林瓶内部杂质粘附较为牢固无法通过清洗灭菌设备的清洗装置清洁，进而提高西林瓶清洁效果，固定机构的设置便于通过工作当清洗西林瓶时固定西林瓶，防止在清洁组件抬升时带动西林瓶升降，清洁机构的设置便于插入西林瓶内，以便清理西林瓶内部侧壁。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的支撑板结构示意图；
17.图3是本实用新型的固定机构结构示意图；
18.图4是本实用新型的清洁机构结构示意图；
19.图5是本实用新型的抵压环板结构示意图；
20.图中：1、托板；11、限位板；2、支撑板；21、连接孔； 22、滑动槽；23、滑动卡槽；24、卡板；3、清洁机构；31、连接杆；32、清洗刷毛头；33、清洗刷毛头；34、抵压环板；341、滚珠；4、第一电机；5、升降调节机构；51、丝杠；52、第二电机；6、固定机构；61、双头电机；62、螺纹杆；63、挤压板； 631、滑动板；632、滑动卡板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
22.实施例：参照图1-图5所示：一种西林瓶生产加工用清洗灭菌一体设备，包括安装在清洗灭菌设备前端的托板1，托板上活动安装有清洁组件，所述清洁组件位于托板的上
方，所述清洁组件包括活动设置在托板上的支撑板，支撑板上贯穿转动安装有连接杆，所述支撑板上向下贯穿转动设置有多个连接杆，支撑板上阵列均布有连接孔21，连接杆上部通过轴承转动安装在连接孔21内，保证多个清洁组件同步运作，保证清洁效率，连接杆31下端同轴安装有清洗刷毛头32，连接杆、清洗刷毛头均为空腔结构，连接杆顶部通过连接管33外接水泵，连接杆31 的设置便于为清洗刷毛头32的安装提供支撑，清洗刷毛头32 的设置便于插入西林瓶内清洁其侧壁，连接管33的设置便于通过软管与外界泵机连接，连接杆31和清洗刷毛头32内设置为空腔结构的设置便于为水流的流通提供通道，以便在清洗西林瓶内壁时通过水流冲洗杂质，降低其粘附强度。支撑板上端连接有用于驱动连接杆转动的动力机构，动力机构采用第一电机 4，动力机构向上对称安装在支撑板两侧，支撑板上对应连接杆位置同轴安装有链轮，链轮通过链条与动力机构传动连接，链轮的设置便于通过链条与第一电机4连接，保证清洁组件的联动性。连接杆、清洗刷毛头之间安装有抵压环板34，抵压环板转动套装在清洗刷毛头上，抵压环板下端面上绕周向均布安装有滚珠341，抵压环板34的设置便于在清洗西林瓶时抵住西林瓶的上端，防止因清洗刷毛头32的作用下倾倒，滚珠341的设置便于为减少抵压环板34与连接杆31的摩擦力，防止因抵压西林瓶上端影响清洗刷毛头32的转动。
23.支撑板下端还安装有用于夹紧西林瓶的夹瓶机构6，夹瓶机构的设置便于通过工作当清洗西林瓶时固定西林瓶，防止在清洁组件抬升时带动西林瓶升降，夹瓶机构安装在支撑板底部两侧的活动挤压板6，支撑板下端对应活动挤压板6之间位置安装有双头电机，双头电机61的驱动端连接有螺纹杆62，螺纹杆贯外侧一端穿活动挤压板，双头电机61的设置便于通过工作带动螺纹杆62转动，螺纹杆62的设置便于通过其转动带动移动挤压板63相互靠近或远离，移动挤压板63的设置便于通过其工作挤压西林瓶，防止其随着清洁组件3升降；活动挤压板上部安装有滑动板631、滑动卡板632，滑动板上安装有与螺纹杆配合的螺纹孔，支撑板底部对应滑动卡板位置开设有滑动卡槽23，滑动卡槽对称安装有两个，滑动卡槽23为燕尾槽，保证滑动过程的稳定性，滑动板631的设置便于连接螺纹杆62和挤压板63，通过螺纹杆62的转动带动挤压板63移动，滑动卡板632的设置便于与滑动卡槽23配合限制挤压板63的移动。
24.支撑板下端对应双头电机位置开设有滑动槽22，滑动板尺寸与滑动槽尺寸相匹配，滑动槽22的设置便于为滑动板631的安装和移动提供空间，同时为双头电机61和螺纹杆62的安装提供空间；托板上还安装有驱动支撑板升降的升降调节机构5，升降调节机构包括对称安装安装在托板两侧的第二电机52和丝杠51，第二电机位于托板的下方并固定，丝杠位于托板的上方且与第二电机的转轴连接，丝杠的上端贯穿支撑板，支撑板与丝杠之间螺纹配合，托板1的上侧面对应支撑板两侧位置垂直固定连接多个限位板11，支撑板上安装有与限位板配合的卡板 24，卡板上开设有与限位板形状匹配的卡槽，通过第二电机及限位板导向结构可以实现支撑板的高度调节。
25.本实用新型在清洗灭菌设备前端的托板1位置处加装西林瓶预清洁装置，以便通过本实用新型工作清洗西林瓶内部，防止西林瓶内部杂质粘附较为牢固无法通过清洗灭菌设备的清洗装置清洁，进而提高西林瓶清洁效果，托板1的设置便于为工作人员放置成批包装的西林瓶提供支撑，以便不间断的往清洗灭菌设备上输出待清洗的西林瓶，清洁组件的设置便于通过其工作清洁西林瓶内部侧壁，防止内部杂质粘附较牢清洗灭菌设备不便清
理，支撑板2的设置便于为清洁机构3的安装提供支撑，动力机构5的设置便于通过其工作抬升支撑板2，以便控制清洁机构3插入或拔出西林瓶，夹瓶机构6的设置便于通过工作当清洗西林瓶时固定西林瓶，防止在清洁组件抬升时带动西林瓶升降，清洁机构3的设置便于插入西林瓶内，以便清理西林瓶内部侧壁。
26.滑动槽22的设置便于为滑动板631的安装和移动提供空间，同时为双头电机61和螺纹杆62的安装提供空间，滑动卡槽23的设置便于为滑动卡板632的安装和移动提供空间，卡板 24的设置便于限位板11配合限制支撑板2的升降，第一电机4 的设置便于与清洁机构3通过链条连接，以便通过第一电机4 工作带动清洁机构3转动，并清洗西林瓶内部侧壁。双头电机61的设置便于通过工作带动螺纹杆62转动，螺纹杆62的设置便于通过其转动带动挤压板63相互靠近或远离，挤压板63的设置便于通过其工作挤压西林瓶，防止其随着清洁机构3升降。
27.滑动板631的设置便于连接螺纹杆62和挤压板63，通过螺纹杆62的转动带动挤压板63移动，滑动卡板632的设置便于与滑动卡槽23配合限制挤压板63的移动。连接杆31的设置便于为清洗刷毛头32的安装提供支撑，清洗刷毛头32的设置便于插入西林瓶内清洁其侧壁，连接管33的设置便于通过软管与外界泵机连接，连接杆31和清洗刷毛头32内设置为空腔结构的设置便于为水流的流通提供通道，以便在清洗西林瓶内壁时通过水流冲洗杂质，降低其粘附强度，链轮的设置便于通过链条与第一电机4连接。
28.抵压环板34的设置便于在清洗西林瓶时抵住西林瓶的上端，防止因清洗刷毛头32的作用下倾倒，滚珠341的设置便于为减少抵压环板34与连接杆31的摩擦力，防止因抵压西林瓶上端影响清洗刷毛头32的转动。第二电机52的设置便于通过其转动电动丝杠51转动，丝杠51的设置便于通过其转动带动支撑板2升降。
29.本设备使用时，首先将清洁机构3安装在支撑板2上，同时清洁机构3与外界水泵连接，再将夹瓶机构6稳定的安装在支撑板2的下方，同时通过升降调节机构5和限位板11将支撑板2稳定安装在托板1的上方，再将本实用新型与控制系统连接，工作时，工作人员首先将成批西林瓶放置在托板1上，并推动西林瓶移动至支撑板2的下方，再由控制系统控制动力机构5工作带动支撑板2下降，使清洗刷毛头32的下端插入西林瓶内，使清洗刷毛头32旋动清洁西林瓶内部侧壁，同时往西林瓶内注入水分柔化杂质，在清洗西林瓶时，启动夹瓶机构6挤压西林瓶，当清洗完毕后，稍微松弛夹瓶机构6并缓慢抬升支撑板2即可。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。