一种包缝机试缝省力装置的制作方法

1.本实用新型涉及包缝机试缝装置技术领域，尤其涉及了一种包缝机试缝省力装置。


背景技术：

2.包缝机也称打边车，码边机，及骨车，一般分三线，四线，五线。主要功能一般是防止服装的缝头起毛。包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合t恤、运动服、内衣，针织等面料。包缝机裁与缝纫可同时进行，线迹如同网眼，也适用于弹性面料。
3.目前，包缝机在投入试运行进行试缝时，需要将流水线上装配好的包缝机取下放到试缝桌上，通常是通过人力或者天车将包缝机本体搬运至试缝区域。
4.然而，由于包缝机自身重量过重，需要极大的力气才可以将包缝机转运至试缝桌，十分不便，试缝完成后还需要将试缝过的包缝机重新投入生产线，也需要耗费工作人员极大的体力，由于流水线上需要试缝的包缝机过多，试缝过程不便从而大大降低了包缝机试缝的工作效率，不利于生产。


技术实现要素：

5.为了解决由于包缝机自身重量过重，需要极大的力气才可以将包缝机转运至试缝桌，十分不便，试缝完成后还需要将试缝过的包缝机重新投入生产线，也需要耗费工作人员极大的体力，由于流水线上需要试缝的包缝机过多，试缝过程不便从而大大降低了包缝机试缝的工作效率，不利于生产的问题，本实用新型提供了一种包缝机试缝省力装置，来解决该问题。
6.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种包缝机试缝省力装置，包括：可移动支撑桌、包缝机托起气缸组件和滑轨组件，包缝机托起气缸组件固定安装在可移动支撑桌的桌板下侧，包缝机托起气缸组件输出端穿过桌板抵在包缝机本体支撑腿下侧，滑轨组件设置在桌板上侧，包缝机本体可沿着滑轨组件滑出可移动支撑桌。
8.优选地，所述可移动支撑桌包括：桌体、桌板和脚轮，所述桌板固定安装在桌体上侧，脚轮固定安装在桌体下侧四角，桌板上开设有方孔，包缝机托起气缸组件的输出端穿过方孔抵在包缝机本体支撑腿下侧。
9.优选地，所述包缝机托起气缸组件包括：气缸、气缸安装板、顶板和橡胶顶托，所述气缸设置有两组，气缸通过气缸安装板固定安装在桌板下侧，气缸的输出端与顶板连接，顶板上侧设置有橡胶顶托，橡胶顶托穿过滑轨组件抵在包缝机本体支撑腿下侧。
10.优选地，所述气缸安装板和顶板之间设置有多组滑杆，顶板在气缸的作用下，可沿着滑杆进行上下运动。
11.优选地，所述滑轨组件包括：左滑道基板、右滑道基板和卡板，所述左滑道基板和右滑道基板分别安装在方孔两侧，左滑道基板和右滑道基板设置有可容纳橡胶顶托穿过的
通孔，卡板设置有多组，多组卡板固定安装在左滑道基板和右滑道基板上侧。
12.优选地，所述左滑道基板和右滑道基板上还安装有限位板，限位板设置在左侧通孔的左侧，用于使包缝机本体支撑腿准确落在橡胶顶托上。
13.优选地，所述桌体内还设置有多组连接筋。
14.本实用新型的优点在于：本实用新型通过使用滑轨组件可以轻松地将生产线上需要试缝的包缝机转运到可移动支撑桌上，通过使用包缝机托起气缸组件可以将转运到位的包缝机抬举到适当位置进行试缝，通过在桌体下安装脚轮，可以方便可移动支撑桌移动到生产线合适位置。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构轴侧图；
17.图2是本实用新型的主视图；
18.图3是本实用新型包缝机托起气缸组件的截面图；
19.图4是本实用新型滑轨组件的结构轴侧图；
20.图5是本实用新型可移动支撑桌和滑轨组件的装配图。
21.附图标记说明：
22.1、可移动支撑桌；2、包缝机托起气缸组件；3、滑轨组件；4、包缝机本体；11、桌体；12、桌板；13、脚轮；121、方孔；21、气缸；22、气缸安装板；23、顶板；24、橡胶顶托；221、滑杆；31、左滑道基板；32、右滑道基板；33、卡板；34、限位板；311、通孔；111、连接筋。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如图1和图2所示，一种包缝机试缝省力装置，包括：可移动支撑桌1、包缝机托起气缸组件2和滑轨组件3，包缝机托起气缸组件2通过螺钉固定安装在可移动支撑桌1的桌板下侧，占用空间少，结实好用。包缝机托起气缸组件2输出端穿过桌板抵在包缝机本体4支撑腿下侧，可以通过包缝机托起气缸组件2适当地调整包缝机本体4的高度。滑轨组件3设置在桌板上侧，包缝机本体4可沿着滑轨组件3滑出或滑入可移动支撑桌1，可以有效替代人工将包缝机本体4搬至包缝机托起气缸组件2上。
28.如图5所示，所述可移动支撑桌1包括：桌体11、桌板12和脚轮13，所述桌板12固定安装在桌体11上侧，脚轮13固定安装在桌体11下侧四角，桌体11在脚轮13的作用下通过人力驱使可以使桌体11移动，便于桌体11在使用时位于合适位置。桌板12上开设有方孔121，包缝机托起气缸组件2的输出端穿过方孔121抵在包缝机本体4支撑腿下侧。
29.如图3所示，所述包缝机托起气缸组件2包括：气缸21、气缸安装板22、顶板23和橡胶顶托24，所述气缸21设置有两组，气缸21通过气缸安装板22固定安装在桌板12下侧，气缸安装板22通过螺钉固定安装在桌体11下侧，气缸21的输出端与顶板23中部连接，顶板23上侧两端设置有橡胶顶托24，橡胶顶托24穿过滑轨组件3抵在包缝机本体4支撑腿下侧，使用气缸21便于将包缝机本体4托起至适当高度，便于试缝。
30.如图3所示，所述气缸安装板22和顶板23之间设置有多组滑杆221，顶板23在气缸21的作用下，可沿着滑杆221进行上下运动，滑杆221起到导向作用，避免顶板23在运动过程中发生倾斜，导致本装置停机。
31.如图4和图5所示，所述滑轨组件3包括：左滑道基板31、右滑道基板32和卡板33，所述左滑道基板31和右滑道基板32分别通过螺钉固定安装在方孔121两侧，左滑道基板31和右滑道基板32设置有可容纳橡胶顶托24穿过的通孔311，包缝机本体4可沿着左滑道基板31和右滑道基板32滑至包缝机本体4试缝工作区域，卡板33设置有多组，多组卡板33固定安装在左滑道基板31和右滑道基板32上侧，卡板33起到了左右限位的作用，包缝机本体4可沿着卡板33滑至试缝指定位置。
32.如图5所示，所述左滑道基板31和右滑道基板32上还通过螺钉固定安装有限位板34，限位板34设置在左侧通孔311的左侧，用于使包缝机本体4支撑腿准确落在橡胶顶托24上，限位板34起到了限位的作用，便于包缝机本体4滑至试缝指定位置。
33.如图5所示，所述桌体11内还设置有多组连接筋111，可以使桌体11结构更加牢固，由于包缝机本体4重量过重，防止桌体11被包缝机本体4压坏损毁。
34.本实用新型的工作原理：先将本装置推至包缝机生产线一侧，使滑轨组件3得工作区域对准生产线上的包缝机本体4，再将包缝机本体4移动至滑轨组件3上，推动包缝机本体4至本装置的试缝区域，由于卡板33和限位板34的限位，使包缝机本体4准确到达试缝区域，此时，包缝机本体4的支撑腿抵在包缝机托起气缸组件2，启动气缸21可以托起包缝机本体4至试缝指定高度，进行试缝，本实用新型结构简单，方便使用，省时省力，便于维护。
35.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义
和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。