除尘装置及具有其的空调室内机的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种除尘装置及具有其的空调室内机。


背景技术：

2.壁挂式空调器为防止灰尘落入蒸发器，都会在进风口处安装过滤网，传统空调的过滤网不但需要频繁的清洗维护，而且在清洗前，过滤网逐渐堵塞，会导致空调风量降低，整体性能降低，增大消耗功率。部分带有自动清扫过滤网的空调，不使用空调时，过滤网仍然裸露在空气中，防尘并未彻底。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种除尘装置及具有其的空调室内机，以解决现有技术中的空调不使用时过滤网裸露在空气中易积灰尘的问题。
4.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种除尘装置，具有进风口和过滤件，除尘装置还包括：第一转动部；挡板，挡板的第一端与第一转动部连接，挡板的第二端与过滤件连接；其中，第一转动部可转动地设置，以通过转动第一转动部使挡板缠绕在第一转动部上，以使过滤件的至少部分与进风口相对设置；或使第一转动部释放挡板，以使挡板关闭进风口。
5.进一步地，除尘装置还包括：第二转动部，可转动地设置，过滤件的至少部分绕设在第二转动部上；第一导向通道，位于第一转动部和第二转动部之间；第二导向通道，位于第一转动部和第二转动部之间且位于第一导向通道远离进风口的一侧，第二导向通道用于在挡板关闭进风口时容纳过滤件；清扫件，用于清扫进入第二导向通道的过滤件。
6.进一步地，除尘装置还包括：第二转动部，可转动地设置，过滤件的至少部分绕设在第二转动部上；第一导向通道，位于第一转动部和第二转动部之间；第三导向通道，位于第一转动部和第二转动部之间且位于第一导向通道远离进风口的一侧，第三导向通道用于在挡板关闭进风口时容纳过滤件。
7.进一步地，除尘装置还包括：第三导向通道，位于第一转动部和第二转动部之间且位于第一导向通道和第二导向通道之间，第三导向通道用于在挡板关闭进风口时容纳过滤件。
8.进一步地，除尘装置还包括：遮挡件，具有关闭第二导向通道的第一进口第一位置和关闭第三导向通道的第二进口的第二位置，遮挡件在第一位置和第二位置之间切换。
9.进一步地，除尘装置还包括：第一分隔板，与进风口之间形成第一导向通道；第二分隔板，与第一分隔板之间形成第三导向通道；第三分隔板，位于第二分隔板远离第一分隔板的一侧，第三分隔板与第二分隔板之间形成第二导向通道。
10.进一步地，第三分隔板上设置有连通口，清扫件的至少部分通过连通口设置在第二导向通道内。
11.进一步地，除尘装置还包括第一驱动件，第一驱动件与第一转动部驱动连接。
12.进一步地，除尘装置还包括：第二转动部，可转动地设置，过滤件与第二转动部连接。
13.进一步地，除尘装置还包括第二驱动件，第二驱动件与第二转动部驱动连接。
14.进一步地，过滤件包括过滤主体和传动部，传动部具有第一啮合齿；第二转动部包括传动齿轮，传动齿轮具有第二啮合齿，传动齿轮与传动部通过第一啮合齿和第二啮合齿相啮合连接。
15.根据本发明的另一方面，提供了一种空调室内机，包括上述的除尘装置。
16.本发明的除尘装置具有进风口和过滤件，还包括第一转动部和挡板，挡板的第一端与第一转动部连接，挡板的第二端与过滤件连接；第一转动部可转动地设置，由于挡板的第一端与第一转动部连接，因此转动第一转动部可以带动挡板的第一端转动，使挡板缠绕在第一转动部上；由于挡板的第二端与过滤件连接，在挡板缠绕在第一转动部的过程中，挡板的第二端带动过滤件移动，最终使过滤件的至少部分与进风口相对设置，过滤件实现除尘效果；或使第一转动部反向转动释放挡板，以使挡板关闭进风口，挡板挡住进风口，且挡板推动过滤件移动，使过滤件与进风口不再相对设置，避免了在空调不使用时过滤件裸露在空气中易积灰尘的问题。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
18.图1示出了根据本发明的除尘装置的挡板侧的局部示意图；
19.图2示出了根据本发明的除尘装置的过滤件侧的局部示意图；
20.图3示出了根据本发明的除尘装置的过滤件处于工作模式的局部示意图；
21.图4示出了根据本发明的除尘装置的过滤件处于除尘模式的局部示意图；
22.图5示出了根据本发明的除尘装置的过滤件处于普通模式的局部示意图；
23.图6示出了根据本发明的除尘装置的实施例的示意图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.10、进风口；20、过滤件；21、过滤主体；22、传动部；30、第一转动部；40、挡板；50、第二转动部；51、传动齿轮；60、第一导向通道；70、第二导向通道；71、第一进口；80、清扫件；90、第三导向通道；91、第二进口；100、遮挡件；110、第一分隔板；120、第二分隔板；130、第三分隔板；140、第一驱动件；150、第二驱动件；160、积尘盒。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
27.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根
据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.本发明提供了一种除尘装置，请参考图1至图6，除尘装置具有进风口10和过滤件20，除尘装置还包括：第一转动部30；挡板40，挡板40的第一端与第一转动部30连接，挡板40的第二端与过滤件20连接；其中，第一转动部30可转动地设置，以通过转动第一转动部30使挡板40缠绕在第一转动部30上，以使过滤件20的至少部分与进风口10相对设置；或使第一转动部30释放挡板40，以使挡板40关闭进风口10。
30.本发明的除尘装置具有进风口10和过滤件20，还包括第一转动部30和挡板40，挡板40的第一端与第一转动部30连接，挡板40的第二端与过滤件20连接；第一转动部30可转动地设置，由于挡板40的第一端与第一转动部30连接，因此转动第一转动部30可以带动挡板40的第一端转动，使挡板40缠绕在第一转动部30上；由于挡板40的第二端与过滤件20连接，在挡板40缠绕在第一转动部30的过程中，挡板40的第二端带动过滤件20移动，最终使过滤件20的至少部分与进风口10相对设置，过滤件20实现除尘效果；或使第一转动部30反向转动释放挡板40，以使挡板40关闭进风口10，挡板40挡住进风口10，且挡板40推动过滤件20移动，使过滤件20与进风口10不再相对设置，避免了在空调不使用时过滤件20裸露在空气中易积灰尘的问题。
31.需要说明的是，如图1所示，第一转动部30顺时针转动时，挡板40缠绕在第一转动部30；第一转动部30逆时针转动时，挡板40被释放。
32.具体地，挡板40为柔性挡板，在挡板40不需要工作时可以缠绕在第一转动部30上，这样的设置避免了挡板40在不需要工作时占用空间。可选地，挡板40由聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)制成。
33.具体地，过滤件20为过滤网，空气通过进风口10后，经过过滤件20的过滤作用，空气中的尘土被过滤件20去除。
34.具体地，过滤件20与挡板40连接在一起，连接方式为超声波焊接或一体成型等。
35.在本实施例中，除尘装置还包括：第二转动部50，可转动地设置，过滤件20的至少部分绕设在第二转动部50上；第一导向通道60，位于第一转动部30和第二转动部50之间；第二导向通道70，位于第一转动部30和第二转动部50之间且位于第一导向通道60远离进风口10的一侧，第二导向通道70用于在挡板40关闭进风口10时容纳过滤件20；清扫件80，用于清扫进入第二导向通道70的过滤件20。需要说明的是，第一转动部30与挡板40连接，第二转动部50与过滤件20连接，第一转动部30和第二转动部50均可转动地设置，以使二者共同带动挡板40和过滤件20运动。这样的设置使得挡板40和过滤件20的运动更为可靠。
36.具体实施时，当过滤件20需要进行清扫操作时，第一转动部30和第二转动部50均发生转动，带动过滤件20进入第二导向通道70，清扫件80在过滤件20进入第二导向通道70的过程中对过滤件20进行清扫，以除掉堆积在过滤件20上无法掉落的灰尘，避免了过滤件20上灰尘过多，从而影响空调性能的问题。
37.具体实施时，如图3和图4所示，在过滤件20工作时，过滤件20设置在第一导向通道60内，过滤件20的至少部分与进风口10相对设置，过滤件20的第一端与挡板40的第二端相连接，过滤件20的第二端的至少部分绕设在第二转动部50上；在过滤件20需要清扫时，第二
转动部50带动过滤件20的第二端绕第二转动部50转动，直至过滤件20的第二端与第二转动部50脱开，过滤件20的第二端与第一端之间的部分继续绕第二转动部50转动，直至过滤件20的第一端绕设在第二转动部50上，过滤件20的整体才进入到第二导向通道70中，并且在此过程中，过滤件20的表面经过了清扫件80的清扫，去除了灰尘。
38.具体地，如图2所示，除尘装置还包括积尘盒160，设置在清扫件80的下方，清扫件80在清扫过滤件20的过程中会掉落尘土，尘土掉落至积尘盒160内，避免了尘土在清扫后进入空调内部，影响空调的性能。
39.在本实施例中，如图2所示，除尘装置还包括：第三导向通道90，位于第一转动部30和第二转动部50之间且位于第一导向通道60和第二导向通道70之间，第三导向通道90用于在挡板40关闭进风口10时容纳过滤件20。具体实施时，在过滤件20不需要进行除尘操作，且空调处于非工作状态时，第二转动部50带动过滤件20进入第三导向通道90，在进入第三导向通道90的过程中，过滤件20无需经过清扫件80进行清扫，避免了过滤件20在清洁状态下，每次回收都需要经过清扫件80，这样保证了清扫件80不会轻易损坏，增加了清扫件80的使用寿命。第三导向通道90这样的位置设置，既保证了第一导向通道60中过滤件20与进风口10相接触，实现对空气的自动除尘效果，还保证了进入第三导向通道90的过程中，不接触清扫件80。
40.具体地，清扫件80为毛刷。
41.需要说明的是，本实施例中的除尘装置包括第二导向通道70和/或第三导向通道90。当除尘装置仅包括第三导向通道90时，第三导向通道90位于第一转动部30和第二转动部50之间且位于第一导向通道60远离进风口10的一侧，第三导向通道90用于在挡板40关闭进风口10时容纳过滤件20。在空调处于非工作状态时，第二转动部50带动过滤件20进入第三导向通道90，在挡板关闭进风口的基础上，还解决了过滤件20的收纳问题。
42.在本实施例中，如图2所示，除尘装置还包括：遮挡件100，具有关闭第二导向通道70的第一进口71第一位置和关闭第三导向通道90的第二进口91的第二位置，遮挡件100在第一位置和第二位置之间切换。
43.具体实施时，遮挡件100的设置可以遮挡住第一进口71或第二进口91，使过滤件20可以根据其自身累积灰尘的状态，来判断进入第二导向通道70或者第三导向通道90，需要进入第二导向通道70时，第二进口91关闭，需要进入第三导向通道90时，第一进口71关闭，避免了过滤件20进入到错误的通道。
44.具体地，过滤件20上设置有传感器，传感器对过滤件20上聚集的灰尘量进行检测，如果灰尘量大于或等于用户设定值，则过滤件20进入第二导向通道70进行除尘，如果灰尘量小于用户设定值，则过滤件20进入第三导向通道90。
45.在本实施例中，如图2所示，除尘装置还包括：第一分隔板110，与进风口10之间形成第一导向通道60；第二分隔板120，与第一分隔板110之间形成第三导向通道90；第三分隔板130，位于第二分隔板120远离第一分隔板110的一侧，第三分隔板130与第二分隔板120之间形成第二导向通道70。
46.具体实施时，第一分隔板110、第二分隔板120和第三分隔板130的设置形成了第一导向通道60、第三导向通道90和第二导向通道70，使过滤件20在不同状态下可以处于不同的通道中。
47.在本实施例中，第三分隔板130上设置有连通口，清扫件80的至少部分通过连通口设置在第二导向通道70内。
48.具体实施时，由于清扫件80的至少部分通过连通口设置在第二导向通道70内，过滤件20在进入第二导向通道70的过程中得到清扫件80的清扫，实现了灰尘的清理过程。
49.在本实施例中，除尘装置还包括第一驱动件140，第一驱动件140与第一转动部30驱动连接。
50.具体实施时，第一驱动件140驱动第一转动部30进行转动，从而带动挡板40和过滤件20移动，以实现空调的模式切换。
51.可选地，第一驱动件140为电机。
52.在本实施例中，除尘装置还包括：第二转动部50，可转动地设置，过滤件20与第二转动部50连接。
53.具体实施时，第二转动部50带动过滤件20移动，使过滤件20进入至不同的第一导向通道60、第三导向通道90和第二导向通道70内，以使过滤件20进入工作、除尘以及普通模式。
54.在本实施例中，除尘装置还包括第二驱动件150，第二驱动件150与第二转动部50驱动连接。
55.具体实施时，第二驱动件150驱动第二转动部50进行转动，以带动过滤件20移动。
56.可选地，第二驱动件150为电机。
57.在本实施例中，过滤件20包括过滤主体21和传动部22，传动部22具有第一啮合齿；第二转动部50包括传动齿轮51，传动齿轮51具有第二啮合齿，传动齿轮51与传动部22通过第一啮合齿和第二啮合齿相啮合连接。
58.具体实施时，过滤主体21为过滤网，过滤主体21用于对由进风口进入的空气进行过滤；通过过滤件20的传动部22与传动齿轮51之间的传动配合，第二转动部50得以将过滤件20输送至第一导向通道60、第三导向通道90和第二导向通道70内。
59.本发明还提供了一种空调室内机，请参考图6，包括上述实施例中的除尘装置。
60.本技术具体实施时：
61.空调关机前，过滤件处于工作模式，如图3所示，过滤件20的传感器对过滤件20进行检测，会记录过滤件20的清洁程度；下次开机时，上次记录的过滤件20上聚集的灰尘程度大于等于用户设定值x(不设定即为默认值)，除尘模式自动开启，如图4所示，当第一转动部30将挡板40全部卷起后，遮挡件100会旋转到第二进口91的位置，关机后过滤件20会从第一导向通道60进入第二导向通道70，期间会经过清扫件80，进行一次清扫，清扫后的灰尘会落到积尘盒160中；下次开机时，过滤件20会从第二导向通道70回到第一导向通道60，过滤件20会再次经过清扫件80，再进行一次清扫；直到关机前，上次记录的过滤件20上聚集的灰尘程度小于用户设定值x，除尘模式才会取消，普通模式开启，如图5所示，当第一转动部30将挡板40全部卷起后，遮挡件100会旋转到第一进口71的位置，关机后过滤件20会从第一导向通道60经过遮挡件100回到第三导向通道90，不会经过清扫件80，确保过滤件20在干净状态不损坏清扫件80，增加清扫件80的使用寿命。
62.本技术解决了以下技术问题：
63.解决空调不使用时过滤件20裸露在空气中易积灰尘问题；解决过滤件20手动清洗
困难的问题；解决清扫件80易损坏的问题。
64.本技术具有以下的有益效果：
65.空调不使用时，过滤件20与挡板40结合的全闭合进风口10能有效的起到防尘的作用；增加清扫件80，实现自动除尘功能；根据过滤件20的清洁程度，自行判断过滤件20在不同的导向通道中运行，实现自动除尘的同时，降低对清扫件80的磨损，提高清扫件80的使用寿命。
66.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
67.本发明的除尘装置具有进风口10和过滤件20，还包括第一转动部30和挡板40，挡板40的第一端与第一转动部30连接，挡板40的第二端与过滤件20连接；第一转动部30可转动地设置，由于挡板40的第一端与第一转动部30连接，因此转动第一转动部30可以带动挡板40的第一端转动，使挡板40缠绕在第一转动部30上；由于挡板40的第二端与过滤件20连接，在挡板40缠绕在第一转动部30的过程中，挡板40的第二端带动过滤件20移动，最终使过滤件20的至少部分与进风口10相对设置，过滤件20实现除尘效果；或使第一转动部30反向转动释放挡板40，以使挡板40关闭进风口10，挡板40挡住进风口10，且挡板40推动过滤件20移动，使过滤件20与进风口10不再相对设置，避免了在空调不使用时过滤件20裸露在空气中易积灰尘的问题。
68.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
69.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
70.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。