1.本实用新型属于模板现浇施工技术领域，特别是涉及一种阳角模板及包括该阳角模板的柱模组件。
背景技术：
2.随着我国大型基础设施建设推进，大型工业厂房、车站、车辆段、物流园、房屋等建设突飞猛进，其结构以梁板盖体为主，传统柱模施工工艺采用木方木模板的工艺，因柱子尺寸规格不一，传统支模工艺模板裁剪规格多，难以实现项目之间通用，标准化程度低，重复利用率低，材料损耗大，施工成本高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种能重复使用，便于实现标准化的阳角模板及包括该阳角模板的柱模组件。
4.本实用新型提供的这种阳角模板，它包括角模、侧板、端板和夹持构件；一对侧板分别垂直连接于角模两侧，一对端板分设于角模两端，夹持构件设置于侧板内侧。
5.所述角模为等边角钢，一对所述侧板分别焊接于角模的两侧边，两侧板与角模连成m型模板主体。
6.所述端板包括顶端板和底端板，两类端板的内端面均为m型曲面；顶端板下设夹座，底端板上设夹座。
7.所述夹持构件为矩形管，夹持构件沿所述侧板高度方向布置，端部的夹持构件与所述端板相连。
8.这种阳角模板还包括加强筋板，加强筋板上设匹配于所述夹持构件的豁口，加强筋板设置于同一高度位置处的相邻两个夹持构件之间，加强筋板的内端与所述角模和所述侧板焊接，豁口与夹持构件焊接。
9.本实用新型还提供了一种柱模组件，该组件包括上述阳角模板。
10.这种柱模组件还包括标准边框模板和边框夹具，标准边框模板为柱模的侧面，相邻两标准边框模板通过所述阳角模板相连，阳角模板与标准边框模板通过边框夹具锁紧。
11.所述标准边框模板包括钢框和面板，面板嵌于钢框内。
12.所述边框夹具包括外套夹板、内套夹板和锁紧插销；外套夹板包括u型口和锁紧槽，u型口沿长度方向开设，锁紧槽沿厚度方向贯穿；内套夹板包括插槽；内套夹板插入u型口内，锁紧插销插入锁紧槽和插槽内锁紧限位。
13.本实用新型通过阳角模板连接各标准边框模板，将阳角模板与标准边框模板通过边框夹具锁紧。使用时根据不同规格的柱体，选用不同规格的标准边框模板通过阳角模板进行对接，实现柱宽、高尺寸全覆盖。并且阳角模板的结构简单、标准化程度高，制作生产时材料浪费少，装卸时方便快捷，可重复周转多次使用，降低成本。
附图说明
14.图1为本实用新型一个优选实施例中阳角模板的立体示意图。
15.图2为本优选实施中柱模组件的立体示意图。
16.图3为本优选实施中标准边框模板的立体放大示意图。
17.图4为本优选实施中边框夹具的立体放大示意图。
18.图示序号：
19.1—阳角模板，11—角模，12—侧板，13—端板，14—夹持构件，15—加强筋板，16—夹座；
20.2—标准边框模板，21—刚框，22—面板；
21.3—标准边框模板，31—外套夹板，32—内套夹板，33—锁紧插销。
具体实施方式
22.如图1所示，本实施例公开的这种阳角模板1由角模11、侧板12、端板13、夹持构件14和加强筋板15构成。其中角模11为等边角钢。侧板12为与角模等长的矩型板，一对侧板分别垂直焊接于角模的两侧边，焊接后侧板与角模的整体件的截面为m型，构成用以保护柱体转角的m型模板主体。端板13分为顶端板和底端板，两类端板的内端面均为m型曲面；顶端板下设夹座16，底端板上设夹座，用以便于上下两个阳角模板之间的连接。夹持构件14为矩形管，夹持构件沿侧板高度方向布置，端部的夹持构件与端板焊接，并在同一高度位置处的两夹持构件之间设置加强筋板15，加强筋板上设豁口，加强筋板的内端与角模和侧板焊接，豁口与夹持构件焊接。
23.阳角模板预制完成后，根据现场柱体尺寸选用不同规格的标准边框模板2，并利用边框夹具3夹紧，围成如图2所示的柱模组件。
24.如图3所示，标准边框模板2包括钢框21和面板22，面板嵌于钢框内。布置时，各标准边框模板作为柱模的侧面，相邻两标准边框模板通过阳角模板相连并通过边框夹具3锁紧。
25.如图4所示，边框夹具3包括外套夹板31、内套夹板32和锁紧插销33；外套夹板包括u型口和锁紧槽，u型口沿长度方向开设，锁紧槽沿厚度方向贯穿；内套夹板包括插槽；内套夹板插入u型口内，锁紧插销插入锁紧槽和插槽内锁紧限位。
26.本实用新型各零部件在工厂内加工完成，只需要根据现场柱体尺寸选用对应的标准边框模板，并利用阳角模具和边框夹具连接即可实现柱宽度、高度尺寸全覆盖。阳角模板的结构简单、标准化程度高、材料浪费少，而各部之间实现工具化安装，装卸方便快捷，各部可重复周转多次使用，便于实现不同项目之间的通用，减少材料浪费，降低现场施工综合成本。
技术特征：
1.一种阳角模板，其特征在于：它包括角模、侧板、端板和夹持构件；一对侧板分别垂直连接于角模两侧，一对端板分设于角模两端，夹持构件设置于侧板内侧；还包括加强筋板，加强筋板上设匹配于所述夹持构件的豁口，加强筋板设置于同一高度位置处的相邻两个夹持构件之间，加强筋板的内端与所述角模和所述侧板焊接，豁口与夹持构件焊接。2.如权利要求1所述的阳角模板，其特征在于：所述角模为等边角钢，一对所述侧板分别焊接于角模的两侧边，两侧板与角模连成m型模板主体。3.如权利要求1所述的阳角模板，其特征在于：所述端板包括顶端板和底端板，两类端板的内端面均为m型曲面；顶端板下设夹座，底端板上设夹座。4.如权利要求1所述的阳角模板，其特征在于：所述夹持构件为矩形管，夹持构件沿所述侧板高度方向布置，端部的夹持构件与所述端板相连。5.一种柱模组件，其特征在于：它包括权利要求1-4中任一项所述的阳角模板，还包括标准边框模板和边框夹具，标准边框模板为柱模的侧面，相邻两标准边框模板通过所述阳角模板相连，阳角模板与标准边框模板通过边框夹具锁紧；边框夹具包括外套夹板、内套夹板和锁紧插销；外套夹板包括u型口和锁紧槽，u型口沿长度方向开设，锁紧槽沿厚度方向贯穿；内套夹板包括插槽；内套夹板插入u型口内，锁紧插销插入锁紧槽和插槽内锁紧限位。6.如权利要求5所述的柱模组件，其特征在于：所述标准边框模板包括钢框和面板，面板嵌于钢框内。
技术总结
本实用新型公开了一种阳角模板及包括该阳角模板的柱模组件，阳角模板包括角模、侧板、端板和夹持构件；一对侧板分别垂直连接于角模两侧，一对端板分设于角模两端，夹持构件设置于侧板内侧。并利用标准边框模板作为柱模的侧面，相邻两标准边框模板通过阳角模板相连，阳角模板与标准边框模板通过边框夹具锁紧。使用时根据不同规格的柱体，选用不同规格的标准边框模板通过阳角模板进行对接，实现柱宽、高尺寸全覆盖。并且阳角模板的结构简单、标准化程度高，制作生产时材料浪费少，装卸时方便快捷，可重复周转多次使用，降低成本。降低成本。降低成本。
技术研发人员：王薪程 郑德润 张宇尘
受保护的技术使用者：湖南五新建筑科技有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2022/6/23
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
