一种具有三个顶风沟的潜孔钻头的制作方法

1.本实用新型涉及勘探技术领域，具体为一种具有三个顶风沟的潜孔钻头。


背景技术：

2.潜孔钻头是高风压潜孔钻头，采用的端面设计形式主要有四种：即端面凸面型、端面平面型、端面凹面型和端面深凹中心型，硬质合金多选用球齿、弹齿或球齿和弹齿共用的布齿方式，而端面凸面型钻头分两种形式，单凸台和双凸台端面，后者主要用于直径较大潜孔钻头，端面凸面型潜孔钻头在钻凿中硬和坚硬磨蚀性岩石时能保持较高的凿岩速率，但钻孔的平直度较差，不适用于炮孔平直度要求较高的凿岩工程。
3.但是市面上常见的端面凸面型潜孔钻头的顶风沟和顶水孔的数量为两个，而这种端面凸面型潜孔钻头的进尺数只有20米左右，使用寿命过短，并且市面上的潜孔钻头的钻头和钻杆为一体式，当需要更换潜孔钻头时，就需要将整个钻杆和钻头取下，而到达使用寿命潜孔钻头大多数是钻头到达使用寿命，而钻杆部分则完好无损，舍弃整个潜孔钻头会造成一定的浪费，因此，针对上述问题提出一种具有三个顶风沟的潜孔钻头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有三个顶风沟的潜孔钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有三个顶风沟的潜孔钻头，包括钻杆，所述钻杆上端面固定连接有内齿轮，所述内齿轮外侧固定连接有固定板，所述固定板内部螺旋连接有螺丝，所述内齿轮内侧滑动连接有齿轮，所述齿轮上端面固定连接有钻头，所述钻头下端面设有螺丝孔，所述钻头上方外侧设有顶风沟，所述钻头外侧设有顶水孔。
7.优选的，所述顶水孔的数量为3个，且顶水孔分布在钻头的中间外侧。
8.优选的，顶风沟的数量为3个，且顶风沟分布在钻头的上方外侧。
9.优选的，内齿轮外侧的固定板和螺丝、钻头下端面的螺丝孔数量为4，且固定板、螺丝和螺丝孔的排布顺序相同。
10.优选的，内齿轮的齿数和齿距与齿轮的齿数和齿距相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的顶水孔和顶风沟，而顶水孔和顶风沟的数量均为3个，能够让潜孔钻头的进尺数达到70-80米，并且不仅能一定程度延长钻头的使用寿命，还能提高产品的有效效率，减少钻头的更换次数，减少频繁更换钻头带来的时间和成本，非常实用；
13.2、本实用新型中，通过设置的内齿轮和齿轮，能够将钻杆和钻头进行分离，在钻头达到使用寿命后，只需拧下连接钻杆和钻头的螺丝即可将钻杆和钻头进行分离，防止一体式的潜孔钻头在钻头到达使用寿命后将钻头和钻杆一起遗弃，一定程度节约成本，并且钻
头下方的齿轮在插入钻杆上方的内齿轮时，即使不使用螺丝固定也能让钻头跟随钻杆旋转，一定程度增加钻头与钻杆之间的连接，非常实用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型内齿轮内部结构示意图；
16.图3为本实用新型钻头仰视结构示意图。
17.图中：1-钻杆、2-钻头、3-顶水孔、4-顶风沟、5-内齿轮、6-固定板、7-螺丝、8-齿轮、9-螺丝孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种具有三个顶风沟的潜孔钻头，包括钻杆1，钻杆1上端面固定连接有内齿轮5，内齿轮5外侧固定连接有固定板6，固定板6内部螺旋连接有螺丝7，内齿轮5内侧滑动连接有齿轮8，齿轮8上端面固定连接有钻头2，钻头2下端面设有螺丝孔9，钻头2上方外侧设有顶风沟4，钻头2外侧设有顶水孔3。
21.顶水孔3的数量为3个，且顶水孔3分布在钻头2的中间外侧，顶风沟4的数量为3个，且顶风沟4分布在钻头2的上方外侧，能够让潜孔钻头的进尺数达到70-80米，并且不仅能一定程度延长钻头2的使用寿命，还能提高产品的有效效率，减少钻头2的更换次数，减少频繁更换钻头2带来的时间和成本，内齿轮5外侧的固定板6和螺丝7、钻头2下端面的螺丝孔9数量为4，且固定板6、螺丝7和螺丝孔9的排布顺序相同，内齿轮5的齿数和齿距与齿轮8的齿数和齿距相同，能够将钻杆1和钻头2进行分离，在钻头2达到使用寿命后，只需拧下连接钻杆1和钻头2的螺丝7即可将钻杆1和钻头2进行分离，防止一体式的潜孔钻头在钻头2到达使用寿命后将钻头2和钻杆1一起遗弃，一定程度节约成本，并且钻头2下方的齿轮8在插入钻杆1上方的内齿轮5时，即使不使用螺丝7固定也能让钻头2跟随钻杆1旋转，一定程度增加钻头2与钻杆1之间的连接，非常实用。
22.工作流程：使用前将钻头2与钻杆1连接在一起，将钻头2下端面的齿轮8顺着齿距插入钻杆1上端面的内齿轮5内部，然后将螺丝7插入固定板6的内部，然后将螺丝7插入螺丝孔9内并拧紧，这样钻杆1和钻头2固定完成，而钻头2上方外侧的顶水孔3和顶风沟4能够让潜孔钻头的进尺数达到70-80米，不仅能一定程度延长钻头2的使用寿命，还能提高产品的有效效率，减少钻头2的更换次数，减少频繁更换钻头2带来的时间和成本，非常实用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有三个顶风沟的潜孔钻头，包括钻杆（1），其特征在于：所述钻杆（1）上端面固定连接有内齿轮（5），所述内齿轮（5）外侧固定连接有固定板（6），所述固定板（6）内部螺旋连接有螺丝（7），所述内齿轮（5）内侧滑动连接有齿轮（8），所述齿轮（8）上端面固定连接有钻头（2），所述钻头（2）下端面设有螺丝孔（9），所述钻头（2）上方外侧设有顶风沟（4），所述钻头（2）外侧设有顶水孔（3）。2.根据权利要求1所述的一种具有三个顶风沟的潜孔钻头，其特征在于：所述顶水孔（3）的数量为3个，且顶水孔（3）分布在钻头（2）的中间外侧。3.根据权利要求1所述的一种具有三个顶风沟的潜孔钻头，其特征在于：所述顶风沟（4）的数量为3个，且顶风沟（4）分布在钻头（2）的上方外侧。4.根据权利要求1所述的一种具有三个顶风沟的潜孔钻头，其特征在于：所述内齿轮（5）外侧的固定板（6）和螺丝（7）、钻头（2）下端面的螺丝孔（9）数量为4，且固定板（6）、螺丝（7）和螺丝孔（9）的排布顺序相同。5.根据权利要求1所述的一种具有三个顶风沟的潜孔钻头，其特征在于：所述内齿轮（5）的齿数和齿距与齿轮（8）的齿数和齿距相同。

技术总结
本实用新型涉及勘探技术领域，尤其为一种具有三个顶风沟的潜孔钻头，包括钻杆，所述钻杆上端面固定连接有内齿轮，所述内齿轮外侧固定连接有固定板，所述固定板内部螺旋连接有螺丝，所述内齿轮内侧滑动连接有齿轮，所述齿轮上端面固定连接有钻头，所述钻头下端面设有螺丝孔，所述钻头上方外侧设有顶风沟，所述钻头外侧设有顶水孔；本实用新型中,通过设置的顶水孔和顶风沟，而顶水孔和顶风沟的数量均为3个，能够让潜孔钻头的进尺数达到70-80米，并且不仅能一定程度延长钻头的使用寿命，还能提高产品的有效效率，减少钻头的更换次数，减少频繁更换钻头带来的时间和成本，非常实用。非常实用。非常实用。


技术研发人员：孙丽华 董道升 高跃进
受保护的技术使用者：山东凿岩钎具有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/6/23