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一种室内悬浮台面用可折叠的支撑构件的制作方法

2022-06-24 23:38:10 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及建筑装饰用悬浮体构造的技术领域,尤其是涉及一种室内悬浮台面用可折叠的支撑构件。


背景技术:

2.壁挂式悬浮构造是建筑装饰中常见的一种装修形式,同时兼具实用性和装饰性。
3.目前常用的壁挂式悬浮构造的施工工艺是根据图纸要求的尺寸,采用角钢或方钢焊接成钢制龙骨作为支撑构件,然后通过锚栓固定于墙面上。
4.针对上述相关技术,发明人认为:由于壁挂式悬浮构造的安装位置的宽度不同,需要根据安装位置进行设计不同宽度的壁挂式悬浮构造,从而需要定制不同宽度的支撑构件,导致施工周期较长。


技术实现要素:

5.为了改善现有的壁挂式悬浮构造需要定制不同宽度的支撑构件,导致施工周期较长的问题,本技术提供一种室内悬浮台面用可折叠的支撑构件。
6.本技术提供的一种室内悬浮台面用可折叠的支撑构件采用如下的技术方案:
7.一种室内悬浮台面用可折叠的支撑构件,包括两组支撑件,两组所述支撑件之间铰接有若干组折叠件,所述折叠件包括两根相互铰接的折叠杆。
8.通过采用上述技术方案,根据安装位置的大小,可以转动折叠杆,调节两组支撑件之间的距离,从而改变支撑构件的宽度,提高施工效率,且能够实现工厂化生产。
9.优选的,所述支撑件包括两个主框及用于连接两个所述主框的延长杆,所述主框靠近所述延长杆的侧面开设有用于插设所述延长杆的连接槽,所述延长杆上设置有用于固定自身与所述主框的定位件。
10.通过采用上述技术方案,根据安装位置的不同,移动延长杆在连接槽内的位置,再使用定位件将延长杆和主框固定,从而改变支撑构件的长度,缩短施工周期,提高施工效率,且便于运输。
11.优选的,所述定位件包括分别固定于所述延长杆顶面两端的球头弹簧柱塞,所述连接槽的顶面开设有若干个间隔设置的连接孔,所述球头弹簧柱塞可插设在所述连接孔内。
12.通过采用上述技术方案,将延长杆移动至一定的位置,球头弹簧柱塞插设在相对应的连接孔内,从而使得延长杆与主框保持相对固定。
13.优选的,两个所述折叠杆相互远离的侧面均固定有合页一,所述合页一远离所述折叠杆的一边与相邻所述支撑件固定连接,其中一个所述折叠杆远离所述支撑件的侧面固定有合页二,所述合页二的另一边与另一个所述折叠杆的侧面固定连接。
14.通过采用上述技术方案,转动折叠杆,使得合页一和合页二均张开,改变两组支撑件之间的距离,从而改变支撑构件的宽度。
15.优选的,两组所述支撑件之间设置有用于固定所述折叠杆的调节件,所述调节件包括螺纹杆及套设于所述螺纹杆外周面的移动块,所述移动块上铰接有两根支撑顶杆,所述支撑顶杆与所述支撑件一一对应,所述支撑顶杆远离所述移动块的一端与相对应的所述支撑件相铰接。
16.通过采用上述技术方案,转动螺纹杆,移动块沿螺纹杆的长度方向移动,移动块上铰接的两根支撑顶杆均转动,从而带动两组支撑件移动,改变两组支撑件之间的距离,从而改变支撑构件的宽度。
17.优选的,所述支撑件的侧面开设有沿自身长度方向设置的安装通孔,所述安装通孔内穿设有用于与相邻支撑构件固定的螺丝,所述螺丝的另一端螺纹连接有蝶形螺母一。
18.通过采用上述技术方案,将螺丝依次穿设在相邻两组支撑构件的安装通孔内,拧紧蝶形螺母一,从而将相邻的两组支撑构件固定连接,根据壁挂式悬浮构造的长度需求,能够对多组支撑构件进行快速安装。
19.优选的,所述支撑件的侧面固定有角码,所述角码上穿设有用于固定于墙体的膨胀螺栓,所述膨胀螺栓的外周面螺纹连接有蝶形螺母二,所述膨胀螺栓为金属膨胀螺栓。
20.通过采用上述技术方案,将其中一组支撑件与待安装的墙体相贴合,使用膨胀螺栓和蝶形螺母二将支撑构件与墙体的单面固定连接,从而进行支撑构件的快速安装。
21.优选的,所述支撑件的两侧均开设有开设有沿自身长度方向设置的安装通孔,所述安装通孔内穿设有用于固定于墙体的膨胀螺栓,所述膨胀螺栓的外周面螺纹连接有蝶形螺母二,所述膨胀螺栓为金属膨胀螺栓。
22.通过采用上述技术方案,将支撑构件的两侧分别与墙体的两个侧面相贴合,使用膨胀螺栓和蝶形螺母二将支撑构件与墙体的两面均固定连接,从而进行支撑构件的快速安装。
23.优选的,所述支撑件的两侧均开设有开设有沿自身长度方向设置的安装通孔,所述支撑件的侧面固定有角码,所述安装通孔及所述角码内均穿设有用于固定于墙体的膨胀螺管,所述膨胀螺管内穿设有蝶形螺丝,所述膨胀螺管为塑料膨胀螺管。
24.通过采用上述技术方案,将支撑件的三个侧面分别与墙体的三个侧面相贴合,将其中一组支撑件中的两个主框与待安装的墙体相贴合,使用膨胀螺管和蝶形螺丝将支撑构件与墙体的三个侧面均固定连接,从而进行支撑构件的快速安装。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.根据安装位置的大小,可以转动折叠杆,调节两组支撑件之间的距离,从而改变支撑构件的宽度,提高施工效率,且能够实现工厂化生产;
27.2.根据安装位置的不同,移动延长杆在连接槽内的位置,再使用定位件将延长杆和主框固定,从而改变支撑构件的长度,缩短施工周期,提高施工效率,且便于运输;
28.3.将延长杆移动至一定的位置,球头弹簧柱塞插设在相对应的连接孔内,从而使得延长杆与主框保持相对固定。
附图说明
29.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例1中延长杆的结构示意图。
31.图3是本技术实施例2的整体结构示意图。
32.图4是本技术实施例3的整体结构示意图。
33.附图标记说明:1、支撑件;2、主框;21、水平杆;22、竖直杆一;23、竖直杆二;24、连接槽;25、连接孔;3、延长杆;31、球头弹簧柱塞;4、折叠件;41、折叠杆;42、合页一;43、合页二;5、螺纹杆;51、移动块;52、支撑顶杆;6、螺丝;61、蝶形螺母一;62、安装通孔;7、角码;71、膨胀螺栓;72、蝶形螺母二;73、膨胀螺管;74、蝶形螺丝。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种室内悬浮台面用可折叠的支撑构件。
36.实施例1
37.参照图1,室内悬浮台面用可折叠的支撑构件包括两组相对设置的支撑件1,支撑件1包括两个主框2及两根用于连接两个主框2的延长杆3。
38.参照图1和图2,主框2包括两根相互平行的水平杆21及固定于两根水平杆21之间的竖直杆一22和竖直杆二23,竖直杆一22和竖直杆二23相互平行且垂直于水平杆21。延长杆3的顶面两端均固定有两个球头弹簧柱塞31,水平杆21靠近延长杆3的端面开设有用于插设延长杆3的连接槽24,水平杆21的顶面开设有若干个与连接槽24相连通的连接孔25,连接孔25沿水平杆21的长度方向等间距设置。球头弹簧柱塞31可插设在连接孔25内,将球头弹簧柱塞31插设在不同位置的连接孔25内,从而调节支撑件1的长度。
39.参照图1,两组支撑件1之间安装有水平设置的螺纹杆5,螺纹杆5的外周面套设有连个移动块51,移动块51上铰接有两根支撑顶杆52,支撑顶杆52远离移动块51的一端与竖直杆二23相互铰接。
40.参照图1,两组支撑件1之间设置有四组折叠件4,折叠件4包括合页二43,合页二43的两边均固定有折叠杆41,两个折叠杆41相互远离的一端均固定有合页一42,合页一42远离折叠杆41的一边与相邻的竖直杆一22固定连接。
41.参照图1,竖直杆一22远离竖直杆二23的侧面开设有两个安装通孔62,安装通孔62内插设有用于与相邻支撑件1固定连接的螺丝6,螺丝6的另一端螺纹连接有蝶形螺母一61。
42.参照图1,竖直杆二23与水平杆21的相对内侧固定有角码7,角码7上穿设有用于与墙体固定连接的膨胀螺栓71,膨胀螺栓71的外周面螺纹连接有蝶形螺母二72,膨胀螺栓71为金属膨胀螺栓。
43.实施例1的实施原理为:移动延长杆3在连接槽24内的位置,从而调节支撑构件的长度;转动螺纹杆5,将折叠杆41转动至一定的位置,从而调节支撑构件的宽度;将其中一组支撑件1中的两个主框2与待安装的墙体相贴合,使用膨胀螺栓71和蝶形螺母二72将支撑构件与墙体的单面固定连接,从而进行支撑构件的快速安装。
44.实施例2
45.参照图3,本实施例与实施例1的不同之处在于,竖直杆一22远离竖直杆二23的侧面开设有两个安装通孔62,安装通孔62内插设有用于与墙体固定连接的膨胀螺栓71,膨胀螺栓71的外周面螺纹连接有蝶形螺母二72,膨胀螺栓71为金属膨胀螺栓。
46.实施例2的实施原理为:将竖直杆一22远离竖直杆二23的侧面与墙体相贴合,使用
膨胀螺栓71和蝶形螺母二72将支撑构件与墙体的两面均固定连接,从而进行支撑构件的快速安装。
47.实施例3
48.参照图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,竖直杆一22远离竖直杆二23的侧面开设有两个安装通孔62,竖直杆二23与水平杆21的相对内侧固定有角码7,安装通孔62和角码7均穿设有用于与墙体固定连接的膨胀螺管73,膨胀螺管73内穿设有蝶形螺丝74,膨胀螺管73为塑料膨胀螺管。
49.实施例3的实施原理为:将竖直杆一22远离竖直杆二23的侧面与墙体相贴合,将其中一组支撑件1中的两个主框2与墙体相贴合,使用膨胀螺管73和蝶形螺丝74将支撑构件与墙体的三个侧面均固定连接,从而进行支撑构件的快速安装。
50.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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