一种建筑设计用便于安装的玻璃幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种建筑设计用便于安装的玻璃幕墙。


背景技术：

2.玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
3.现有技术中玻璃幕墙所具有的缺点不足：
4.现有技术中玻璃幕墙不便于安装，玻璃安装起来较为麻烦，工作人员的工作量较大，工作效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种建筑设计用便于安装的玻璃幕墙，解决了现有技术中现有技术中玻璃幕墙不便于安装，玻璃安装起来较为麻烦，工作人员的工作量较大，工作效率低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种建筑设计用便于安装的玻璃幕墙，包括安装框架、对接框架和钢化玻璃，所述对接框架远离安装框架的一侧开设有与钢化玻璃相适配的连接槽，所述安装框架的内部中心处水平设置有横杆，所述横杆靠近对接框架的一侧对称设置有两个锥形筒，两个锥形筒靠近横杆的一侧均通过与锥形筒内部连通的圆筒与横杆的侧壁连接，所述钢化玻璃靠近对接框架的一侧对称设置有两个与圆筒相适配的对接杆，两个对接杆的一端均与钢化玻璃的侧壁可拆卸连接，所述对接框架与安装框架可拆卸连接。
8.优选的，两个所述对接杆靠近钢化玻璃的一端均通过粘合剂与钢化玻璃的侧壁连接。
9.优选的，所述横杆的两端分别与安装框架的两个内壁螺栓固定连接，所述对接杆远离钢化玻璃的一端固定连接有圆形凸块。
10.优选的，壁开设有安装孔。
11.优选的，所述安装框架靠近对接框架的四个拐角处均固定连接有对接套筒，所述对接框架靠近安装框架一侧的四个拐角处均固定连接有与对接套筒相适配的对接板，所述对接板的侧壁与对接套筒的内壁可拆卸连接。
12.优选的，所述对接框架一侧的顶部和底部均水平设置有若干个通过螺套贯穿对接套筒和对接板的固定螺杆，所述固定螺杆的一端螺纹连接有固定螺帽。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.通过安装框架和对接框架的设置，在安装钢化玻璃时，首先将安装框架安装至墙壁的合适位置，将钢化玻璃连接至对接框架的连接槽内部，抬起对接框架使得两个对接杆
与锥形筒接触，推动对接框架即可通过对接杆、锥形筒和圆筒的配合轻松将对接框架与安装框架进行对接连接，结构合理，便于实现快速对接安装，大大提高了安装效率，同时降低了工人的工作量。
15.本实用新型还具备以下有益效果：
16.在安装钢化玻璃时，首先将安装框架通过安装板安装至墙壁的合适位置，将钢化玻璃连接至对接框架的连接槽内部，抬起对接框架使得两个对接杆与锥形筒内部接触，推动对接框架即可通过对接杆、锥形筒和圆筒的配合轻松将对接框架与安装框架进行对接连接，当对接杆进入至圆筒内时，即可使得对接杆与对接套筒实现快速对准连接，再通过固定螺杆和固定螺帽的配合，即可将对接框架和安装框架进行连接固定，结构合理，便于实现快速对接安装，大大提高了安装效率，同时降低了工人的工作量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构示意图；
20.图3为本实用新型结构示意图。
21.图中：1、安装框架；2、对接框架；3、钢化玻璃；4、固定螺帽；5、固定螺杆；6、对接套筒；7、安装板；8、横杆；9、锥形筒；10、圆筒；11、对接板；12、连接槽；13、圆形凸块；14、对接杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-3，一种建筑设计用便于安装的玻璃幕墙，包括安装框架1、对接框架2和钢化玻璃3，对接框架2远离安装框架1的一侧开设有与钢化玻璃3相适配的连接槽12，安装框架1的内部中心处水平设置有横杆8，横杆8靠近对接框架2的一侧对称设置有两个锥形筒9，两个锥形筒9靠近横杆8的一侧均通过与锥形筒9内部连通的圆筒10与横杆8的侧壁连接，钢化玻璃3靠近对接框架2的一侧对称设置有两个与圆筒10相适配的对接杆14，两个对接杆14的一端均与钢化玻璃3的侧壁可拆卸连接，对接框架2与安装框架1可拆卸连接，具体的，通过安装框架1和对接框架2的设置，在安装钢化玻璃3时，首先将安装框架1安装至墙壁的合适位置，将钢化玻璃3连接至对接框架2的连接槽12内部，抬起对接框架2使得两个对接杆14与锥形筒9接触，推动对接框架2即可通过对接杆14、锥形筒9和圆筒10的配合轻松将对接框架2与安装框架1进行对接连接，结构合理，便于实现快速对接安装，大大提高了安装效率，同时降低了工人的工作量。
24.本方案具备以下工作过程：
25.通过安装框架1和对接框架2的设置，在安装钢化玻璃3时，首先将安装框架1安装至墙壁的合适位置，将钢化玻璃3连接至对接框架2的连接槽12内部，抬起对接框架2使得两个对接杆14与锥形筒9接触，推动对接框架2即可通过对接杆14、锥形筒9和圆筒10的配合轻松将对接框架2与安装框架1进行对接连接，结构合理，便于实现快速对接安装，大大提高了安装效率，同时降低了工人的工作量。
26.根据上述工作过程可知：
27.结构合理，便于实现快速对接安装，大大提高了安装效率，同时降低了工人的工作量。
28.进一步的，两个对接杆14靠近钢化玻璃3的一端均通过粘合剂与钢化玻璃3的侧壁连接，具体的，通过对接杆14的设置，便于和锥形筒9进行配合。
29.进一步的，横杆8的两端分别与安装框架1的两个内壁螺栓固定连接，对接杆14远离钢化玻璃3的一端固定连接有圆形凸块13，具体的，通过圆形凸块13的设置，提高了与锥形筒9对接时的顺利性。
30.进一步的，安装框架1内部的四个拐角处均固定连接有安装板7，安装板7的侧壁开设有安装孔，具体的，通过安装板7的设置，便于将安装框架1与墙壁进行连接。
31.进一步的，安装框架1靠近对接框架2的四个拐角处均固定连接有对接套筒6，对接框架2靠近安装框架1一侧的四个拐角处均固定连接有与对接套筒6相适配的对接板11，对接板11的侧壁与对接套筒6的内壁可拆卸连接，具体的，通过对接套筒6和对接板11的配合，便于安装框架1和对接框架2进行连接。
32.进一步的，对接框架2一侧的顶部和底部均水平设置有若干个通过螺套贯穿对接套筒6和对接板11的固定螺杆5，固定螺杆5的一端螺纹连接有固定螺帽4，具体的，通过固定螺杆5和固定螺帽4的设置，提高了连接后的紧固性，避免脱落。
33.综上所述：在安装钢化玻璃3时，首先将安装框架1通过安装板7安装至墙壁的合适位置，将钢化玻璃3连接至对接框架2的连接槽12内部，抬起对接框架2使得两个对接杆14与锥形筒9内部接触，推动对接框架2即可通过对接杆14、锥形筒9和圆筒10的配合轻松将对接框架2与安装框架1进行对接连接，当对接杆14进入至圆筒10内时，即可使得对接杆14与对接套筒6实现快速对准连接，再通过固定螺杆5和固定螺帽4的配合，即可将对接框架2和安装框架1进行连接固定，结构合理，便于实现快速对接安装，大大提高了安装效率，同时降低了工人的工作量。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。