一种带固线功能的接插件的制作方法

1.本技术涉及接插件的领域，尤其是涉及一种带固线功能的接插件。


背景技术：

2.目前接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器。
3.相关技术中接插件的主体部分主要包括有座体，座体内设置有供电线插入的线孔，后期需要将连接有导电板的电线安装在线孔内，当将两个座体相互插接时，通过导电板的相互接触实现信号传递。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：为了使导电板能顺利安装在线孔内，线孔的宽度通常会大于导电板的宽度，这便导致电线的宽度与线孔的宽度存在较大的差距；一旦电线受到较大的外力拉扯，电线与导电板的连接处便极易发生断裂。


技术实现要素：

5.为了改善当电线受到较大的外力拉扯时，电线与导电板的连接处便极易发生断裂的问题，本技术提供一种带固线功能的接插件。
6.本技术提供的一种带固线功能的接插件，采用如下的技术方案：
7.一种带固线功能的接插件，包括有座体，所述座体上开设有用于供连接在电线上的导电板插入的线孔；所述座体上设置有位于线孔开口处的固线组件，所述固线组件包括有呈相对设置的固定板与滑板；所述滑板沿垂直于导电板插入线孔内的方向滑移；所述座体上还设置有用于将滑板进行限位的限位组件；所述限位组件的滑移方向与滑板的滑移方向垂直。
8.通过采用上述技术方案，在将连接有导电板的电线进行安装时，先将滑板向远离固定板的方向移动，并使滑板从线孔一侧移出；此时便能将导电板插入至线孔内，当将导电板固定在线孔内后，再将滑板向靠近固定板的方向滑移，通过固定板与滑板来将电线进行夹紧，最后再将限位组件向靠近滑板的方向滑移，通过限位组件来限制滑板的滑移，此时位于电线两侧的固定板与滑板便能将电线进行夹紧固定；即使电线受到较大的外力拉扯，电线在固线组件的夹紧固定下，电线与导电板的连接处不易发生断裂。
9.可选的，所述固定板与滑板相对的侧壁均设置有用于供电线穿过的进线通孔，所述进线通孔的内侧壁上设置有弹性胶垫。
10.通过采用上述技术方案，进线通孔的设置使得电线能顺利穿过固定板与滑板，当固定板与滑板将电线夹紧时，进线通孔的设置使得固定板与滑板能顺利接触，进而提高了滑板固线时的稳定性，减小了滑板晃动；弹性胶垫能增大与电线接触面的摩擦力，从而能进一步增强电线的夹紧效果，提高固线的牢靠性。
11.可选的，所述限位组件包括有滑动设置在座体上的插杆，所述滑板上设置有供插
杆插入的插孔。
12.通过采用上述技术方案，当滑板与固定板将电线夹紧后，插孔移动至与插杆正对，此时通过将插杆插入至插孔内，从而便能将滑板进行限位固定，确保滑板与固定板将电线夹紧。
13.可选的，所述滑板上设置有位于插孔开口面处的倒圆角面。
14.通过采用上述技术方案，倒圆角面的设置使得插杆能更加顺利的插入至插孔内，当需要将插杆从插孔内移出时，倒圆角面的设置能使插杆顺利从插孔内移出。
15.可选的，所述限位组件还包括有沿插杆滑移方向伸缩的弹簧，所述弹簧一端与插杆连接，所述弹簧另一端与座体连接。
16.通过采用上述技术方案，在将滑板向靠近固定板的方向移动前，先将插杆从滑板的移动路径上移出，此时弹簧将处于压缩状态；当滑板上的插孔移动至与插杆正对时，插杆在弹簧的弹力作用下可自动插入至插孔内，从而完成对滑板的自动锁定。
17.可选的，所述滑板朝向固定板的侧壁上设置有限位块，所述限位块的宽度大于滑板的宽度，所述座体上设置有供限位块插入的限位槽。
18.通过采用上述技术方案，当将滑板向远离固定板的方向移动时，限位块将跟随滑板向限位槽靠近，最终限位块将插入至限位槽内，此时在限位块与限位槽的插接配合下，便能将滑板的最大滑移范围进行限制，同时预防了滑板从座体上脱落的情况发生。
19.可选的，所述线孔的内侧壁上设置有靠近滑板的让位槽，所述让位槽用于供导电板插入。
20.通过采用上述技术方案，将导电板插入至线孔内时，导电板将沿着让位槽顺利插入至线孔的指定位置，让位槽不仅能将导电板进行限位，同时还能对导电板的滑移起到导向的作用。
21.可选的，所述让位槽远离滑板的侧壁上设置有导向斜面。
22.通过采用上述技术方案，当导电板前端移动至与导向斜面接触时，通过导向斜面能将导电板前端进行抬升，从而能确保导电板移动至指定安装位。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过限位组件来限制滑板的滑移，此时位于电线两侧的固定板与滑板便能将电线进行夹紧固定；即使电线受到较大的外力拉扯，电线在固线组件的夹紧固定下，电线与导电板的连接处不易发生断裂。弹性胶垫能增大与电线接触面的摩擦力，从而能进一步增强电线的夹紧效果，提高固线的牢靠性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是图1中凸显固线组件的局部结构示意图。
27.图3是图1中凸显限位组件的局部结构示意图。
28.附图标记说明：1、座体；11、线孔；12、限位槽；2、固线组件；21、固定板；22、滑板；221、插孔；222、倒圆角面；223、限位块；23、进线通孔；24、弹性胶垫；25、让位槽；26、导向斜面；3、限位组件；31、插杆；32、弹簧。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种带固线功能的接插件。参照图1、图2，带固线功能的接插件包括有座体1，座体1上开设有多组用于供连接在电线上的导电板插入的线孔11，线孔11将座体1前后贯穿。座体1上设置有数量与线孔11对应的固线组件2，固线组件2分别位于各自线孔11供导电板插入的开口外侧。固线组件2用于将各自线孔11内的电线进行固定，座体1上还设置有用于将固线组件2进行限位的限位组件3。
31.如图2、图3所示，固线组件2包括有呈相对设置的固定板21与滑板22，固定板21固定安装在座体1上，滑板22沿垂直于导电板插入线孔11内的方向滑动设置在座体1上。固定板21与滑板22相对的侧壁上均设置有用于供电线穿过的半圆形进线通孔23，当位于同组固线组件2上的固定板21与滑板22相互接触时，电线可从两侧进线通孔23形成的整圆穿孔中穿过。进线通孔23的内侧壁上固定粘合有用于与电线表面相互压紧的弹性胶垫24。
32.如图2、图3所示，限位组件3分别位于各自相邻的滑板22一侧，限位组件3包括有滑动设置在座体1上的插杆31，插杆31的滑移方向与滑板22的滑移方向垂直。滑板22上设置有供各自相对的插杆31插入的插孔221，滑板22上还设置有位于插孔221开口面处的倒圆角面222。限位组件3还包括有沿插杆31滑移方向伸缩的弹簧32，弹簧32位于插杆31背离滑板22的侧壁上。弹簧32一端与插杆31连接固定，弹簧32另一端与座体1连接固定。在将滑板22向靠近固定板21的方向移动前，先将插杆31从滑板22的移动路径上移出，此时弹簧32将处于压缩状态。当滑板22上的插孔221移动至与插杆31正对时，插杆31在弹簧32的弹力作用下可自动插入至插孔221内，最后从座体1正面穿出，从而完成对滑板22的自动锁定。
33.如图2、图3所示，滑板22朝向固定板21的侧壁上固定设置有限位块223，限位块223的宽度大于滑板22的宽度，座体1上设置有供限位块223插入的限位槽12，限位槽12位于限位块223的滑移路径上，且限位槽12位于座体1朝向固定板21的侧壁。
34.如图2、图3所示，线孔11的内侧壁上设置有靠近滑板22的让位槽25，让位槽25沿导电板插入线孔11内的方向延伸，并且让位槽25用于供导电板一侧插入。让位槽25远离滑板22的侧壁上形成有导向斜面26,当导电板前端移动至与导向斜面26接触时，通过导向斜面26能将导电板前端进行抬升，从而确保导电板移动至线孔11的指定安装位。
35.本技术实施例一种带固线功能的接插件的实施原理为：在将连接有导电板的电线进行安装时，先将滑板22向远离固定板21的方向移动，并使滑板22从线孔11一侧移出。此时便能将导电板插入至线孔11内，当将导电板固定在线孔11内后，再将滑板22向靠近固定板21的方向滑移，通过固定板21与滑板22来将电线进行夹紧，最后再将插杆31插入至滑板22的插孔221内，通过插杆31来限制滑板22的滑移，此时位于电线两侧的固定板21与滑板22便能将电线进行夹紧固定。即使电线受到较大的外力拉扯，电线在滑板22与固定板21的夹紧固定下，电线与导电板的连接处不易发生断裂。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。