一种防止布料脱落的充棉装置的制作方法

1.本公开涉及服装加工技术领域，具体为一种防止布料脱落的充棉装置。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.充棉机又名充填机，是将pp棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器装置。一般适用于毛绒玩具、家纺、家具和服装等行业。
4.充棉机一般采用冷板做机壳，表面作喷塑或喷漆处理，内部有搅拌装置，下面配有小型储气罐，前面有脚踏开关装置。先用吸棉机或其它设备将pp棉、珍珠棉、塑料粒子、泡沫料子或其它填充物吸入到充棉机，填充物会在充棉机内充分搅拌起来，踩动脚踏开关，利用气体的冲力将填充物通过充填管充入到所需填充的产品布料或皮壳内而完成填充工序，现有的充棉装置一般是采用人工操作，操作员用手将需要充装的布料套接在充填管上，脚踩开关，填充物从充填管中喷出，射入需要充装的布料中，这个过程中，需要将手紧贴在充填管上，防止布料被充填的冲击力喷掉，这样就需要每个充填管上对应一个操作员，一般一个充棉机上对应多个充填管，这样就需要多个人在一个充棉机上进行操作，非常耗费人力，长时间使用后，降低了加工效率。


技术实现要素：

5.本公开为了解决上述问题，提出了一种防止布料脱落的充棉装置。
6.本公开的目的是提供一种防止布料脱落的充棉装置，在充填的过程中，能将待充填的布料套接在充填管道上，不需要人工固定，防止带充填布料滑落，减轻了人力，提高了加工效率。
7.为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：
8.一种防止布料脱落的充棉装置，包括：充棉机本体、充填管和防布料脱落机构，所述充棉机本体的一端设有充填管，所述充填管上设有防布料脱落机构，所述防布料脱落机构包括：轨道、滑块、第一支架、第二支架、伸缩环，所述轨道至少有四个，所述四个轨道均匀分布在充填管的表面上，所述滑块与轨道相互滑动连接，所述滑块远离轨道的一侧与第一支架铰接，所述第一支架远离滑块的一端利用伸缩环固定连接，所述第二支架的一端与轨道靠近充填管的一端固定连接，所述第二支架远离轨道的一端与第一支架的中心铰接，所述滑块在轨道上滑动的过程中，所述滑块带动第一支架向远离充填管的一端运动，所述第一支架带动第二支架向着远离充填管的方向运动，所述第二支架为第一支架提供支撑，所述第一支架将套在充填管上的布料撑开，防止布料在充填的过程中脱落。
9.进一步的，所述轨道与充填管的母线固定连接。
10.进一步的，还包括限位块，所述轨道靠近充填管的出料口的一端设有限位块，所述限位块防止滑块滑落轨道，所述第二支架远离第一支架的一端与限位块固定连接。
11.进一步的，还包括支撑台，所述支撑台位于防布料脱落机构的下方。
12.进一步的，还包括挂钩，所述滑块上还设有挂钩。
13.进一步的，所述第二支架远离轨道的一端与第一支架的中心通过销轴连接。
14.进一步的，所述第一支架的长度大于第二支架的长度。
15.与现有技术相比，本公开的有益效果为：
16.1、本公开利用防布料脱落机构将套接在充填管上的待充填布料固定，在撑开待充填布料的进料口的同时，能够防止待充填布料从充填管上滑落，方便待充填布料进料，不需要人工把持，减少人力的消耗，提高了加工效率。
17.2、本公开的第一支架能够将填充物给布料的冲击力传递到滑块上，滑块向着充填物射出的方向运动，这样滑块就带动第一支架向着冲击力的方向运动，第一支架在第二支架的支撑下，继续增大与轨道之间的角度，这样就能将待充填布料继续撑开，防止带充填布料的滑落。
附图说明
18.图1为本公开的结构示意图；
19.图2为本公开的防布料脱落机构的主视图；
20.图3为本公开的防布料脱落机构的侧视图；
21.其中：1、充棉机本体，2、充填管，3、防布料脱落机构，4、支撑台，5、待充填布料，6、轨道，7、滑块，8、第一支架，9、销轴，10、第二支架，11、限位块，12、伸缩环。
具体实施方式：
22.下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
23.实施例1
24.一种防止布料脱落的充棉装置，如图1-图3所示，包括：充棉机本体1、充填管2和防布料脱落机构3，所述充棉机本体1的一端设有充填管2，所述充填管2上设有防布料脱落机构3，所述防布料脱落机构3包括：轨道6、滑块7、第一支架8、第二支架10、伸缩环12，所述轨道6至少有四个，所述四个轨道6均匀分布在充填管2的表面上，所述滑块7与轨道6相互滑动连接，所述滑块7远离轨道6的一侧与第一支架8铰接，所述第一支架8远离滑块7的一端利用伸缩环12固定连接，所述第二支架10的一端与轨道6靠近充填管2的一端固定连接，所述第二支架10远离轨道6的一端与第一支架8的中心铰接，所述滑块7在轨道6上滑动的过程中，所述滑块7带动第一支架8向远离充填管2的一端运动，所述第一支架8带动第二支架10向着远离充填管2的方向运动，所述第二支架10为第一支架8提供支撑，所述第一支架8将套在充填管2上的布料撑开，防止布料在充填的过程中脱落。
25.所述轨道6与充填管2的母线固定连接。
26.还包括限位块11，所述轨道6靠近充填管2的出料口的一端设有限位块11，所述限位块11防止滑块7滑落轨道6，所述第二支架10远离第一支架8的一端与限位块11固定连接。
27.还包括支撑台4，所述支撑台4位于防布料脱落机构3的下方，能够在布料充填的过程中，给待充填布料5一个支撑，使得待充填布料5与充填管2之间没有拐角，这样充填就会更加顺利。
28.还包括挂钩，所述滑块7上还设有挂钩，在加工的过程中，还能利用挂钩对待充填布料5进行挂取，进一步防止待充填布料5脱落。
29.所述第二支架10远离轨道6的一端与第一支架8的中心通过销轴9连接，通过销轴9能够调整第一支架8与第二支架10之间的角度。
30.所述第一支架8的长度大于第二支架10的长度。
31.在本公开工作的过程中，将待充填布料5的进料口套在防布料脱落机构3上，通过滑动滑块7，带动第一支架8和第二支架10的一端向着远离充填管2的方向运动，这样就能带动第一支架8和第二支架10像伞状撑开，将待充填布料5与第一支架8接触的地方撑开，利用布料的弹性，在撑开待充填布料5的同时，将待充填布料5挂在第一支架8上，防止待充填布料5的脱落，并且撑开的口径能够方便进料，使得充填更加顺畅。
32.此时，开启充棉机本体1，填充物通过充填管2道射入待充填布料5中，填充物给套在防布料脱落机构3的待充填布料5一个脱离第一支架8的力，第一支架8将这个力传递到滑块7上，滑块7向着填充物射出的方向运动，这样滑块7就带动第一支架8向着冲击力的方向运动，第一支架8在第二支架10的支撑下，继续增大与轨道6之间的角度，这样就能将待充填布料5继续撑开，防止带充填布料的滑落，因此，本公开通过这种动态的支撑，在将待充填布料5的进料口撑开方便进料的同时，还能防止待充填布料5的滑落。
33.在加工的过程中，操作人员就能在每个防布料脱落机构3上套接一个待充填布料5，在套接完成后，统一打开充棉机本体1的开关，统一充棉，充棉完成后，再关闭充棉机本体1，取下充填好的布料即可，这样就能一个人控制多个充填管2，节省了人力，提高了加工效率。