一种使用寿命长的配电控制设备连接线的制作方法

1.本实用新型涉及连接线技术领域，具体为一种使用寿命长的配电控制设备连接线。


背景技术：

2.电脑连接线就是把各种外部设备连接到电脑主机的线缆，分为显示器连接线，电源线和数据线，电源线主要是给设备提供电以及给电池充电。
3.现有的配电控制设备连接线的两头耐磨性能较差，而连接线的首尾两端又容易频繁被扭转扭动，因此更易破损断裂，且连接线大多外部包裹保护橡胶等，内部缺乏必要的加强结构，因此非常容易断裂，进而降低连接线的使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的配电控制设备连接线，以解决上述背景技术中提出现有的配电控制设备连接线的两头耐磨性能较差，而连接线的首尾两端又容易频繁被扭转扭动，因此更易破损断裂，且连接线大多外部包裹保护橡胶等，内部缺乏必要的加强结构，因此非常容易断裂，进而降低连接线的使用寿命的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的配电控制设备连接线，包括连接线本体、端头耐磨机构、端头加强机构和本体加强机构，所述端头耐磨机构位于连接线本体的左右两端，所述端头加强机构位于端头耐磨机构的内部，所述本体加强机构位于连接线本体的外端，所述端头耐磨机构包括内保护橡胶层、外保护橡胶层、防滑纹和耐磨凸块，所述内保护橡胶层固定安装在连接线本体外端的左右两侧，所述外保护橡胶层固定安装在内保护橡胶层的外部，所述防滑纹固定设置在外保护橡胶层的外端。
8.优选的，所述防滑纹呈等距排布，所述耐磨凸块固定安装在防滑纹的外端，所述耐磨凸块呈等距排布，通过设置防滑纹，可以增加端头的耐磨性能，延长端头的使用寿命，耐磨凸块可以避免端头大面积与其他物体接触，增加了端头的耐磨性能。
9.优选的，所述端头加强机构包括绝缘橡胶层、加强铜丝和支撑柱，所述绝缘橡胶层固定安装在外保护橡胶层的内端，所述加强铜丝固定安装在绝缘橡胶层的内端，所述加强铜丝呈螺旋状结构，所述支撑柱固定安装在内保护橡胶层的外端，所述支撑柱与加强铜丝固定连接，所述支撑柱呈等距排布，通过设置加强铜丝，可以增加端头耐磨机构的强度，提高其抗拉性能。
10.优选的，所述本体加强机构包括第一橡胶层、金属屏蔽网、第二橡胶层、纵向加强筋、横向加强筋、第三橡胶层、阻燃层、耐磨层和外部绝缘层，所述第一橡胶层固定安装在连接线本体的外端，所述金属屏蔽网固定安装在第一橡胶层的外端，所述第二橡胶层固定安装在金属屏蔽网的外端，通过设置金属屏蔽网，可以对外部干扰磁场进行屏蔽。
11.优选的，所述纵向加强筋固定安装在第二橡胶层的外端，所述纵向加强筋呈等距排布，所述纵向加强筋由多股铜线绞合而成，通过设置纵向加强筋，多股铜线绞合而成，增加了纵向加强筋的强度，使得其本身不易断裂，因此增加了连接线本体的纵向抗拉性能。
12.优选的，所述横向加强筋固定安装在纵向加强筋的外端，所述横向加强筋为圆环状结构，所述横向加强筋呈等距排布，所述横向加强筋由多股铜线绞合而成，通过设置横向加强筋，该横向加强筋同样由多股铜线绞合而成，自身不易断裂，因此增加了连接线本体的横向抗拉性能。
13.优选的，所述第三橡胶层固定安装在横向加强筋的外端，所述阻燃层固定安装在第三橡胶层的外端，所述耐磨层固定安装在阻燃层的外端，所述外部绝缘层固定安装在耐磨层的外端，通过设置阻燃层，该阻燃层由阻燃涂料涂覆而成，具有较强的阻燃性，延长了连接线本体的使用寿命，而耐磨层采用金刚石粉末混合的涂料涂覆而成，具有较强的耐磨性。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该使用寿命长的配电控制设备连接线，通过设置防滑纹，可以增加端头的耐磨性能，延长端头的使用寿命，耐磨凸块可以避免端头大面积与其他物体接触，增加了端头的耐磨性能，进一步延长连接线的使用寿命；
16.2、该使用寿命长的配电控制设备连接线，通过设置纵向加强筋，多股铜线绞合而成，增加了纵向加强筋的强度，使得其本身不易断裂，因此增加了连接线本体的纵向抗拉性能，通过设置横向加强筋，该横向加强筋同样由多股铜线绞合而成，自身不易断裂，因此增加了连接线本体的横向抗拉性能；
17.3、该使用寿命长的配电控制设备连接线，通过设置阻燃层，该阻燃层由阻燃涂料涂覆而成，具有较强的阻燃性，从而使得连接线本体不易发生自燃或者被燃烧的现象，延长了连接线本体的使用寿命，而耐磨层采用金刚石粉末混合的涂料涂覆而成，具有较强的耐磨性，因而进一步延长了连接线本体的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型端头耐磨机构、端头加强机构横截面剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型本体加强机构横截面剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型纵向加强筋、横向加强筋侧视剖面结构示意图。
22.图中：1、连接线本体；2、端头耐磨机构；201、内保护橡胶层；202、外保护橡胶层；203、防滑纹；204、耐磨凸块；3、端头加强机构；301、绝缘橡胶层；302、加强铜丝；303、支撑柱；4、本体加强机构；401、第一橡胶层；402、金属屏蔽网；403、第二橡胶层；404、纵向加强筋；405、横向加强筋；406、第三橡胶层；407、阻燃层；408、耐磨层；409、外部绝缘层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种使用寿命长的配电控制设备连接线，包括连接线本体1、端头耐磨机构2、端头加强机构3和本体加强机构4，端头耐磨机构2位于连接线本体1的左右两端，端头加强机构3位于端头耐磨机构2的内部，本体加强机构4位于连接线本体1的外端，端头耐磨机构2包括内保护橡胶层201、外保护橡胶层202、防滑纹203和耐磨凸块204，内保护橡胶层201固定安装在连接线本体1外端的左右两侧，外保护橡胶层202固定安装在内保护橡胶层201的外部，防滑纹203固定设置在外保护橡胶层202的外端；
25.防滑纹203呈等距排布，耐磨凸块204固定安装在防滑纹203的外端，耐磨凸块204呈等距排布，通过设置防滑纹203，可以增加端头的耐磨性能，延长端头的使用寿命，耐磨凸块204可以避免端头大面积与其他物体接触，增加了端头的耐磨性能，进一步延长连接线的使用寿命；端头加强机构3包括绝缘橡胶层301、加强铜丝302和支撑柱303，绝缘橡胶层301固定安装在外保护橡胶层202的内端，加强铜丝302固定安装在绝缘橡胶层301的内端，加强铜丝302呈螺旋状结构，支撑柱303固定安装在内保护橡胶层201的外端，支撑柱303与加强铜丝302固定连接，支撑柱303呈等距排布，通过设置加强铜丝302，可以增加端头耐磨机构2的强度，提高其抗拉性能，从而可以延长连接线的使用寿命；本体加强机构4包括第一橡胶层401、金属屏蔽网402、第二橡胶层403、纵向加强筋404、横向加强筋405、第三橡胶层406、阻燃层407、耐磨层408和外部绝缘层409，第一橡胶层401固定安装在连接线本体1的外端，金属屏蔽网402固定安装在第一橡胶层401的外端，第二橡胶层403固定安装在金属屏蔽网402的外端，通过设置金属屏蔽网402，可以对外部干扰磁场进行屏蔽，加强连接线的信号传输；
26.纵向加强筋404固定安装在第二橡胶层403的外端，纵向加强筋404呈等距排布，纵向加强筋404由多股铜线绞合而成，通过设置纵向加强筋404，多股铜线绞合而成，增加了纵向加强筋404的强度，使得其本身不易断裂，因此增加了连接线本体1的纵向抗拉性能；横向加强筋405固定安装在纵向加强筋404的外端，横向加强筋405为圆环状结构，横向加强筋405呈等距排布，横向加强筋405由多股铜线绞合而成，通过设置横向加强筋405，该横向加强筋405同样由多股铜线绞合而成，自身不易断裂，因此增加了连接线本体1的横向抗拉性能；第三橡胶层406固定安装在横向加强筋405的外端，阻燃层407固定安装在第三橡胶层406的外端，耐磨层408固定安装在阻燃层407的外端，外部绝缘层409固定安装在耐磨层408的外端，通过设置阻燃层407，该阻燃层407由阻燃涂料涂覆而成，具有较强的阻燃性，从而使得连接线本体1不易发生自燃或者被燃烧的现象，延长了连接线本体1的使用寿命，而耐磨层408采用金刚石粉末混合的涂料涂覆而成，具有较强的耐磨性，因而进一步延长了连接线本体1的使用寿命。
27.工作原理：防滑纹203可以增加端头的耐磨性能，耐磨凸块204可以避免端头大面积与其他物体接触，增加了端头的耐磨性能，纵向加强筋404增加了连接线本体1的纵向抗拉性能，横向加强筋405增加了连接线本体1的横向抗拉性能，阻燃层407使得连接线本体1不易发生自燃或者被燃烧的现象，耐磨层408采用金刚石粉末混合的涂料涂覆而成，具有较强的耐磨性，因而进一步延长了连接线本体1的使用寿命。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用
新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。