一种自回流循环喷淋装置

1.本发明涉及一种喷淋装置，尤其是一种自回流循环喷淋装置。


背景技术：

2.于制药、化工等行业或科研领域，常用喷淋装置对待测件或待测药水进行测试（用标准试件检测待测药水的性能、用标准药水检测待测试件的性能），传统的喷淋装置是在静止状态下进行喷淋测试，试件各部位喷淋不均，且一些工件在生产中处于动态（如经过传送带），静态的测试环境与待测件生产的实际情况大不相同，若为了更接近生产的实际情况而在喷淋机构中设置传输装置，设备的整体结构都会增大，不仅增加了占用的空间，还使装置失去便携性。


技术实现要素：

3.本发明要提供一种自回流循环喷淋装置。
4.为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明提供了一种自回流循环喷淋装置，用于模拟试验/生产所需的往复运动并对被测物进行测试或对待处理工件进行喷涂、电镀等表面处理，包括机身、循环管道、活动托盘，循环管道包括相互连通的喷淋管道和回流管道，喷淋管道具有至少一个喷淋头，机身具有测试腔，喷淋管道具有喷淋头的一端伸入测试腔，回流管道的一端与测试腔底部连通且另一端与喷淋管道的另一端连通，回流管道与喷淋管道之间设置有水泵。优选地，喷淋管道上设置有压力表和压力调节阀，压力表实时反馈喷淋的压力与流量，根据反应所需压力、流量对压力调节阀进行调节。
5.测试腔的内壁具有在水平方向上设置的滑轨，活动托盘与滑轨滑动连接。活动托盘开设有若干供液体流过的通孔。活动托盘具有至少两个工作位置，当其处于第一工作位置，活动托盘位于喷淋管道的正下方，活动托盘将测试腔分隔成位于上部的喷淋腔和位于下部的回流腔；当其处于第二工作位置，活动托盘在上下方向上与喷淋管道相错开。测试时使活动托盘做拉出和推进的往复运动，以模拟工件在实际生产中的动态条件，在较小的空间内实现生产实况的模拟，减小了空间的占用，且增加了装置的便携性，另外，工件的状态更接近实际生产中的状况，无论是用标准件检测待测药水或是用标准药水检测待测件，亦或是对工件进行表面处理，工件能均匀地接受药水喷淋，测试/处理结果更为稳定、准确。
6.进一步地，机身的前侧具有沿竖直方向对称设置的两个插槽、限制活动托盘滑动位置的挡板，挡板用于在活动托盘做拉出动作时阻挡液滴因惯性而飞出，挡板的左右两侧部分别与两个插槽滑动连接，具体地，挡板的左右侧均由突出设置的肩部，肩部与插槽滑动连接。此处与后文的方位术语“前”“后”分别指代部件的与活动托盘做拉出、推进运动时的运动方向同向的一侧。
7.活动托盘的前侧具有通过连接杆与活动托盘相固定连接的拉杆，拉杆位于挡板的前侧，挡板的左右两侧部分别具有缺口，连接杆可移动地穿设在缺口中。优选地，活动托盘
的左右两侧部分别连接有连接杆，拉杆的两端分别与左右两根连接杆的前端连接，插槽和肩部均位于连接杆的上方，连接杆的后部、活动托盘的侧边部均搭接在滑轨的上表面，活动托盘做往复运动时更加平稳。滑轨的上表面自前向后地向下倾斜，方便活动托盘排液，同时汇聚在滑轨上的液滴顺着滑轨的倾斜方向滴落回测试腔中。
8.更优选地，机身具有相对其前侧表面凸出的导流槽，导流槽位于挡板及连接杆的下方，导流槽的开口朝上，导流槽的后部与回流腔连通且导流槽的底壁自前向后地向下倾斜设置。活动托盘拉出时沿连接杆低落的液滴以及挡板后侧汇聚的液滴均能够回流至测试腔，一方面确保测试周边环境不会因也液体外泄而造成影响，另一方面防止测试药水的流失，确保测试药水的浓度，进而确保测试精度。另外，导流槽还可以实现不停机实时补液。
9.进一步地，回流腔包括第一腔体和顶部与第一腔体的前部相连通的第二腔体，第一腔体的底壁由后朝前地向下倾斜设置，第一腔体的底壁的前端与第二腔体的后壁的顶端相连，导流槽的底壁的最低处与第二腔体的前壁的顶端相连。滴落到第一腔体、导流槽的液体均汇聚至第二腔体中。
10.第二腔体的底壁倾斜设置，且在最低处开设有出液口，方便液体排出，出液口连接回流管道，本循环喷淋装置还具有与出液口或回流管道相连接的出液管，出液管上设置有排液阀，排液阀未开启时，从出液口流出的液体走回流管道进入下一个喷淋的循环，开启排液阀可以对液体进行不停机取样或排空装置内的液体。
11.第二腔体还具有供添液的进口，循环喷淋装置还具有加热棒，加热棒可脱离地设置于进口中。该进口可以用于实时加液，加热棒用于调节液体温度。
12.进一步地，循环喷淋装置还包括与机身可拆卸连接的顶盖，拆卸顶盖可以进行添液或装置清理。顶盖的顶板倾斜设置，方便附在顶盖底面的液滴回落至测试腔。
13.由于上述技术方案的运用，本实发明具有以下优点：活动托盘的往复运动能够模拟工件在实际生产测试中的动态条件，在较小的空间内实现实况模拟，减小了空间的占用，装置的便携性高；工件的状态更接近实际生产的状况，无论是用标准件检测待测药水或是用标准药水检测待测件，亦或是对工件进行表面处理，工件能均匀地接受药水喷淋，测试/处理结果更为稳定、准确；本装置还能够模拟不同喷淋压力、流量、温度下的反应条件，不仅适用于医药研发、化工试验等测试场景，还适用于小型化工厂的小批量、特异化定制件的生产等。
附图说明
14.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是本发明的自回流循环喷淋装置的一个实施例的结构示意图；图2是图1的剖视图；图3是图1所示实施例中的机身结构示意图；图4是图3中a区域的局部放大图。
15.其中，附图标记说明如下：100、机身；110、测试腔；111、喷淋腔；112、回流腔；112a、第一腔体；112b、第二腔
体；113、进口；120、滑轨；130、挡板；131、缺口；132、肩部；140、插槽；150、导流槽；160、顶盖；200、循环管道；210、喷淋管道；211、喷淋头；212、压力表；213、压力调节阀；220、回流管道；221、出液管；222、排液阀；300、水泵；400、活动托盘；410、连接杆；420、拉杆。
16.具体实施方式
17.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，有关指示方位或位置关系的术语，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，方位术语
ꢀ“
前”“后”分别指代部件的与活动托盘做拉出、推进运动时的运动方向同向的一侧。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
19.参考附图1至附图4，本实施例的自回流循环喷淋装置，包括机身100、顶盖160、循环管道200、活动托盘400。
20.机身100具有测试腔110，测试腔110的内壁具有在水平方向上设置的滑轨120，活动托盘400与滑轨120滑动连接，活动托盘400开设有若干供液体流过的通孔。顶盖160可拆卸连接在机身100顶部，拆卸顶盖160可以进行添液或装置清理，顶盖160的顶板倾斜设置，方便附在顶盖160底面的液滴回落至测试腔110。
21.循环管道200包括相互连通的喷淋管道210和回流管道220，喷淋管道210具有至少一个喷淋头211，喷淋管道210具有喷淋头211的一端伸入测试腔110，回流管道220的一端与测试腔110底部连通且另一端与喷淋管道210的另一端连通，回流管道220与喷淋管道210之间设置有水泵300，水泵300优选耐腐蚀磁力泵。优选地，喷淋管道210上还设置有压力表212和压力调节阀213，压力表212实时反馈喷淋的压力与流量，根据反应所需压力、流量对压力调节阀213进行调节。
22.活动托盘400具有至少两个工作位置，当其处于第一工作位置，活动托盘400位于喷淋管道210的正下方，活动托盘400将测试腔110分隔成位于上部的喷淋腔111和位于下部的回流腔112。当其处于第二工作位置，活动托盘400在上下方向上与喷淋管道210相错开。测试时使活动托盘400做拉出和推进的往复运动，以模拟工件在实际生产中的动态条件，在较小的空间内实现生产实况的模拟，减小了空间的占用，且增加了装置的便携性，另外，工件的状态更接近实际生产中的状况，无论是用标准件检测待测药水或是用标准药水检测待测件，亦或是对工件进行表面处理，工件能均匀地接受药水喷淋，测试/处理结果更为稳定、准确。
23.机身100的前侧具有沿竖直方向对称设置的两个插槽140、限制活动托盘400滑动位置的挡板130，挡板130用于在活动托盘400做拉出动作时阻挡液滴因惯性而飞出，挡板130的左右两侧部分别与两个插槽140滑动连接，具体地，挡板130的左右侧均由突出设置的肩部132，肩部132与插槽140滑动连接。活动托盘400的前侧具有通过连接杆410与活动托盘
400相固定连接的拉杆420，拉杆420位于挡板130的前侧，挡板130的左右两侧部分别具有缺口131，连接杆410可移动地穿设在缺口131中。优选地，活动托盘400的左右两侧部分别连接有连接杆410，拉杆420的两端分别与左右两根连接杆410的前端连接，插槽140和肩部132均位于连接杆410的上方，连接杆410的后部、活动托盘400的侧边部均搭接在滑轨120的上表面，活动托盘400做往复运动时更加平稳。滑轨120的上表面自前向后地向下倾斜，方便活动托盘400排液，同时汇聚在滑轨120上的液滴顺着滑轨120的倾斜方向滴落回测试腔110中。
24.机身100还具有相对其前侧表面凸出的导流槽150，导流槽150位于挡板130及连接杆410的下方，导流槽150的开口朝上，导流槽150的后部与回流腔112连通且导流槽150的底壁自前向后地向下倾斜设置。活动托盘400拉出时沿连接杆410滴低落的液滴以及挡板130后侧汇聚的液滴均能够回流至测试腔110，一方面确保测试周边环境不会因也液体外泄而造成影响，另一方面也防止测试药水的流失，确保测试药水的浓度，进而确保测试精度。回流腔112包括第一腔体112a和顶部与第一腔体112a的前部相连通的第二腔体112b，第一腔体112a的底壁由后朝前地向下倾斜设置，第一腔体112a的底壁的前端与第二腔体112b的后壁的顶端相连，导流槽150的底壁的最低处与第二腔体112b的前壁的顶端相连。滴落到第一腔体112a、导流槽150的液体均汇聚至第二腔体112b中。第二腔体112b的底壁倾斜设置，且在最低处开设有出液口，方便液体排出，出液口连接回流管道220，本循环喷淋装置还具有与出液口或回流管道220相连接的出液管221，出液管221上设置有排液阀222，排液阀222未开启时，从出液口流出的液体走回流管道220进入下一个喷淋的循环，开启排液阀222可以对液体进行取样或排空装置内的液体。优选地，第二腔体112b还具有供添液的进口113，循环喷淋装置还具有加热棒，加热棒可脱离地设置于进口113中。该进口113可以用于加液，加热棒用于调节液体温度。
25.上述压力表212、压力调节阀213、水泵300、加热棒均根据实际需求采用现有技术中的设备，喷淋头211的设置数量按照实际需求设定。
26.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。