一种高散热荧光反射型白光LD及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种高散热荧光反射型白光ld，其特征在于：包括蓝光激光光源和反射型荧光玻璃，所述反射型荧光玻璃包括反射基底和荧光玻璃膜，且所述反射基底为多孔结构。2.根据权利要求1所述的一种高散热荧光反射型白光ld，其特征在于：所述反射基底上的每个孔径均相等。3.根据权利要求1所述的一种高散热荧光反射型白光ld，其特征在于：所述反射基底采用铝反射基片。4.根据权利要求1所述的一种高散热荧光反射型白光ld，其特征在于：在所述反射型荧光玻璃的表面贴装有蓝宝石衬底。5.一种高散热荧光反射型白光ld的制备方法，其特征在于，包括：采用高能量的激光器对反射基底进行打孔，获得多孔结构的反射基底；配制由松油醇和乙基纤维素混合构成的有机载体溶剂，按比例向所述有机载体溶剂中加入固体玻璃粉和固体荧光粉，搅拌混合获得荧光玻璃浆料；将预处理后的反射基底置于印刷丝网下，在所述印刷丝网上倒入配置好的荧光玻璃浆料，使用刮刀促进荧光玻璃浆料透过印刷丝网的网孔并均匀沉积于反射基底表面上；取出印刷后的反射基底，静置形成表面平整和厚度均匀的荧光玻璃膜，得到反射型荧光玻璃；将所述反射型荧光玻璃缓慢加热至140-160℃后保温15min，然后继续加热至320-370℃后再次保温15min，接着继续加热至550-600℃并保温30min，最后降温至300℃并热退火60min；封装蓝光激光光源与处理后的反射型荧光玻璃。6.根据权利要求5所述的一种高散热荧光反射型白光ld的制备方法，其特征在于，所述有机载体溶剂的配制步骤包括：混合97wt％松油醇和3wt％乙基纤维素，水浴加热至80℃并持续续搅拌至乙基纤维素完全溶解。7.根据权利要求5所述的一种高散热荧光反射型白光ld的制备方法，其特征在于：在所述荧光玻璃浆料中，固体玻璃粉、固体荧光粉与有机载体溶剂的固液混合质量比为4：1。8.根据权利要求5所述的一种高散热荧光反射型白光ld的制备方法，其特征在于，所述反射基底的预处理包括：利用丙酮、乙醇和去离子水分别对反射基底超声清洗10min；氮气吹干后在烘箱内100℃干燥10min。9.根据权利要求5所述的一种高散热荧光反射型白光ld的制备方法，其特征在于，包括：选择铝反射基片作为反射基底；采用高能量的激光器对反射基底进行均匀打孔，获得孔径均匀的多孔结构的反射基底；配制由松油醇和乙基纤维素混合构成的有机载体溶剂，按比例向所述有机载体溶剂中加入固体玻璃粉和固体荧光粉，搅拌混合获得荧光玻璃浆料；将预处理后的反射基底置于印刷丝网下，在所述印刷丝网上倒入配置好的荧光玻璃浆料，使用刮刀促进荧光玻璃浆料透过印刷丝网的网孔并均匀沉积于反射基底表面上；
取出印刷后的反射基底，静置形成表面平整和厚度均匀的荧光玻璃膜，得到反射型荧光玻璃；将所述反射型荧光玻璃缓慢加热至140-160℃后保温15min，然后继续加热至320-370℃后再次保温15min，接着继续加热至550-600℃并保温30min，最后降温至300℃并热退火60min；封装蓝光激光光源与处理后的反射型荧光玻璃。10.根据权利要求5或9所述的一种高散热荧光反射型白光ld的制备方法，其特征在于，获得反射型荧光玻璃后还包括：在所述反射型荧光玻璃的表面贴装蓝宝石衬底和石墨烯散热膜。

技术总结
本发明属于白光LD技术领域，公开了一种高散热荧光反射型白光LD及其制备方法，所述制备方法包括：采用高能量的激光器对反射基底进行打孔，获得多孔结构的反射基底；按比例向有机载体溶剂中加入固体玻璃粉和固体荧光粉，搅拌混合获得荧光玻璃浆料；将预处理后的反射基底置于印刷丝网下，在所述印刷丝网上倒入配置好的荧光玻璃浆料，使用刮刀促进荧光玻璃浆料透过印刷丝网的网孔并均匀沉积于反射基底表面上；取出印刷后的反射基底，静置形成表面平整和厚度均匀的荧光玻璃膜，得到反射型荧光玻璃；将所述反射型荧光玻璃缓慢加热至140-160℃后保温15min，然后继续加热至320-370℃后再次保温15min，接着继续加热至550-600℃并保温30min，最后降温至300℃并热退火60min。最后降温至300℃并热退火60min。最后降温至300℃并热退火60min。


技术研发人员：王昊 王焕卿
受保护的技术使用者：深圳市晶越电子有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/6/21