立式电路板承载装置的制作方法

1.本实用新型关于一种承载装置，特别是一种立式电路板承载装置，其具有支撑组件以支撑电路板而能够提高吊挂电路板的承重限制。


背景技术：

2.现今的立式电路板的蚀刻、清洗等工艺中，通常以一吊架悬吊电路板，吊架具有个夹具以持电路板，吊架依据一预定路线移动而将输送电路板至工艺中各步骤对应的位置。然而，一旦待施作的电路板较重时，电路板容易自吊架滑脱。为了克服滑脱的问题必需增加夹具数量，但如此将使得电路板表面被遮蔽面增加而干涉蚀刻、清洗作业。


技术实现要素：

3.本实用新型关于一种承载装置，特别是一种提高吊挂承重限制的立式电路板承载装置，其具有支撑组件以支撑电路板而能够提高吊挂电路板的承重限制。
4.本实用新型关于一种立式电路板承载装置，其包含一吊架、一张力组件以及一支撑组件。一吊架包含横列配置的复数个上夹具，各所述上夹具用于夹持电路板的顶缘使电路板悬吊于吊架。张力组件包含一水平底杆且水平底杆上横列设置有复数个下夹具，各所述下夹具用于夹持电路板的底缘。支撑组件包含配置在水平底杆下方的一支撑件、一偏转轴、枢设于偏转轴的一杠杆，杠杆的二端分别设有一止挡架以及一重力件且止挡架以及重力件分别位于偏转轴的两侧，重力件能够驱动杠杆旋转使止挡架动态地定位于支撑件上方。
5.本实用新型的立式电路板承载装置，其支撑件为一套筒，支撑件设置在杠杆上且套接偏转轴。
6.本实用新型的立式电路板承载装置，其杠杆呈直立配置，止挡架位于偏转轴的上方向且重力件位于偏转轴的下方。止挡架与重力件在垂直方向上错开配置在偏转轴的两侧。
7.本实用新型的立式电路板承载装置，其吊架包含一环框，环框呈直立配置，各所述上夹具设置在环框的顶部的内侧，张力组件及支撑组件设置在环框的底部的内侧。环框设有一垂直滑轨，且水平底杆连接垂直滑轨且能够沿垂直滑轨移动。环框与水平底杆之间连接有一缓冲件。水平底杆借由缓冲件悬吊于环框之内。
8.本实用新型的立式电路板承载装置，其支撑组件包含对应杠杆设置的一限位件，且限位件侧向止挡杠杆而限定杠杆的枢转行程。
9.本实用新型的立式电路板承载装置，其支撑组件包含对应杠杆设置的一限位件，限位件设置在环框上，且限位件侧向止挡杠杆而限定杠杆的枢转行程。限位件具有一第一限位部以及一第二限位部，杠杆则具有一第一定位部以及一第二定位部。当杠杆旋转使止挡架偏离支撑件上方时，杠杆能够旋转至第一定位部抵靠第一限位部的位置；当止挡架位于支撑件上方时，第二定位部抵靠第二限位部。
10.本实用新型的立式电路板承载装置，其包含配置在水平底杆下方的支撑组件以支撑电路板的重量，故吊架能够吊挂较重的电路板而不致于滑脱。
附图说明
11.图1及图2为本实用新型较佳实施例的立式电路板承载装置的立体示意图。
12.图3 为图1所示区域3的局部放大图。
13.图4为本实用新型较佳实施例的立式电路板承载装置的中的支撑组件的立体分解示意图。
14.图5及图6为本实用新型较佳实施例的立式电路板承载装置使用状态的示意图。
15.图7为图5所示区域7的局部放大图。
16.图8为本实用新型较佳实施例的立式电路板承载装置的使用状态沿图6所示b-b剖面线的剖视图。
17.图9为本实用新型较佳实施例的立式电路板承载装置的使用状态沿图2所示a-a剖面线的剖视图。
18.图中：
19.10:电路板；11:顶缘；12:底缘；100:吊架；110:环框；111:垂直滑轨；121:水平顶杆；122:上夹具；200:张力组件；211:水平底杆；212:下夹具；220:缓冲件；300:支撑组件；310:支撑件；320:偏转轴；330:杠杆；331:第一定位部；332:第二定位部；340:止挡架；350:重力件；360:限位件；361:第一限位部；362:第二限位部；370:致动机构；371:推杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
21.参阅图1至图2及图5至图6，本实用新型的较佳实施例提供一种立式电路板承载装置，其用于立置承载一电路板10。于本实施例中，本实用新型的立式电路板承载装置，包括一吊架100、一张力组件200以及一支撑组件300，且前述的电路板10为矩形板体。
22.吊架100包含横列配置的复数个（两个以上）上夹具122，各所述上夹具122用于夹持电路板10的顶缘11而使电路板10悬吊于吊架100。具体而言，吊架100包含一环框110，且于本实施例中环框110较佳地为矩形框体。环框110呈直立配置，各所述上夹具122设置在环框110的顶部的内侧。上夹具122的具体配置明如后，环框110顶部之内设置有一水平顶杆121，且水平顶杆121串接各所述上夹具122而使各所述上夹具122沿一横列设置在环框110的顶部的内侧。各所述上夹具122夹持电路板10的顶缘11而使电路板10悬吊于环框110之内。
23.参阅图1至图3及图5至图6，张力组件200包含一水平底杆211且水平底杆211上横列设置有复数个下夹具212，各所述下夹具212用于夹持电路板10底缘12并借由其自身重力或附挂重物提供重力于电路板10底缘12而张紧电路板10并使电路板10保持稳定。具体而言，张力组件200设置在环框110的底部的内侧。环框110上对应水平底杆211设有至少一垂直滑轨111，水平底杆211连接垂直滑轨111且能够沿垂直滑轨111移动。于本实施例中，环框110上较佳地对应水平底杆211的二端分别设有一垂直滑轨111，此对垂直滑轨111分别配置
在环框110的左右两侧，各垂直滑轨111分别沿着环框110的左右两侧上下延伸，水平底杆211的二端分别连接各垂直滑轨111而能够沿垂直滑轨111升降移动。环框110与水平底杆211之间连接有一缓冲件220，于本实施例中，缓冲件220较佳地是二端分别连接环框110与水平底杆211的柱状拉伸弹簧，而且水平底杆211借由缓冲件220而悬吊于环框110之内。
24.参阅图3至图6，支撑组件300用于支撑电路板10的重量，其较佳地设置在环框110的底部的内侧。具体而言，支撑组件300包含配置在水平底杆211下方的一支撑件310，支撑件310用于抵接水平底杆211以支撑电路板10的重量，故吊架100能够吊挂较重的电路板10而不致于滑脱。而且也可以减少上夹具122的数量而减少电路板10表面被遮蔽的面积。支撑组件300还包含一偏转轴320及一杠杆330，偏转轴320水平设置在环框110，杠杆330枢设于偏转轴320，杠杆330的二端分别设有一止挡架340以及一重力件350且止挡架340以及重力件350分别位于偏转轴320的两侧。于本实施例中，杠杆330呈直立配置，止挡架340位于偏转轴320的上方向，重力件350位于偏转轴320的下方，且止挡架340与重力件350在垂直方向上错开配置在偏转轴320的两侧。借由前述的配置，重力件350能够驱动杠杆330旋转使止挡架340动态地定位于支撑件310上方。
25.参阅图5至图7，装载电路板10时，先以上夹具122夹持电路板10的顶缘11，水平底杆211置于止挡架340之上并以下夹具212夹持电路板10的底缘12。参阅图8至图9，接着再将止挡架340推离水平底杆211使水平底杆211落下至支撑件310上。其止挡架340可以人工推离或是以一致动机构370自动化推离，在此致动机构370可能为气压缸、电动缸或是电磁阀等构件驱动的推杆371，本实用新型不限定其形式。而且，杠杆330接着被重力件350驱动反转而将止挡架340复位。
26.参阅图2、图4及图7，于本实施例中，支撑件310为一套筒，支撑件310设置在杠杆330的中段且支撑件310套接偏转轴320而将杠杆330枢设在偏转轴320。支撑组件300还包含对应杠杆330设置的一限位件360，且限位件360侧向止挡杠杆330而限定杠杆330的枢转行程。于本实施例中，限位件360设置在环框110上且双向干涉杠杆330枢转行程的结构，本实用新型不限定限位件360的形式。限位件360具有一第一限位部361以及一第二限位部362，杠杆330则具有一第一定位部331以及一第二定位部332。参阅图9，当杠杆330旋转使止挡架340偏离支撑件310上方时，第一定位在杠杆330旋转至此方向的预定行程终点时抵靠第一限位部361。参阅图8，当重力件350驱动杠杆330旋转使止挡架340复位至支撑件310上方时，第二定位部332抵靠第二限位部362。
27.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。