一种品字形排列端子的针座连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器的技术领域，特别是涉及一种品字形排列端子的针座连接器。


背景技术：

2.当代随着科学技术的进步，针座连接器已成为电子领域中常用的连接装置；
3.现有技术中，双排针座smt卧式连接器中的上排端子及下排端子均匀分布，且竖直对齐，造成在实际生产过程中，视觉检测仪无法正常检测到焊接不良，检测难度大，检测不准确；与此同时，现有的双排针座smt卧式连接器中的卡接组件为单个设置在插头的顶部，使得双排针座smt卧式连接器的厚度较大，安装于终端产品时占用空间大；此外，现有插头装置与插座装置对插时，定位不准确，不便于装配，生产效率低。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型提供一种品字形排列端子的针座连接器，解决了相关技术中对焊接脚检测难度大，厚度大，以及插头装置与插座装置对插时定位不准确，生产效率低的问题。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种品字形排列端子的针座连接器，包括插座装置，及插设于所述插座装置的插头装置；所述插座装置包括基座，及穿设于所述基座的端子组件；所述基座的一端设有容纳槽，所述基座的另一端设有连接槽；所述容纳槽的内部设有多个相同的第一容纳孔，及多个相同的第二容纳孔；所述第一容纳孔与所述第二容纳孔呈交错设置；所述第一容纳孔与位于所述第一容纳孔两侧相邻的所述第二容纳孔之间呈品字形排列；所述端子组件包括多个相同的上排端子，及多个相同的下排端子；所述上排端子通过所述第一容纳孔穿设至所述连接槽的内部，所述下排端子通过所述第二容纳孔穿设至所述连接槽的内部；所述上排端子的下端设有第一焊接脚，所述下排端子的下端设有第二焊接脚；所述第一焊接脚与所述基座之间的距离大于所述第二焊接脚与所述基座之间的距离；所述插头装置包括插接组件，所述插接组件上设有插接槽，所述插接槽贯穿于所述插接组件，所述插接槽与所述端子组件相对应，当所述插头装置插入所述插座装置时，所述端子组件插入所述插接槽。
7.在其中一个实施例中，所述上排端子的上端还设有第一接触针，所述下排端子的上端还设有第二接触针。
8.在其中一个实施例中，所述第一接触针通过所述第一容纳孔穿设至所述连接槽的内部；所述第二接触针通过所述第二容纳孔穿设至所述连接槽的内部。
9.在其中一个实施例中，所述基座的两侧还分别设有滑槽，所述滑槽的内部设有卡台。
10.在其中一个实施例中，所述插头装置还包括两个相同的卡接组件；所述卡接组件包括卡片，连接条，及限位片；所述卡片的一端设有卡勾，所述卡片的另一端设有按压头；所
述限位片设置于所述插接组件的一端；所述卡片通过所述连接条连接于所述限位片上，所述卡台与所述卡勾相配合。
11.在其中一个实施例中，所述卡勾高于所述插接组件。
12.在其中一个实施例中，所述卡勾的头部设有导入斜角。
13.在其中一个实施例中，所述卡接组件分别设置于所述插接组件的两端。
14.在其中一个实施例中，所述容纳槽的内部还设有第三容纳孔。
15.在其中一个实施例中，还包括插设于所述基座的固定组件，所述固定组件包括两个相同的固定片，所述固定片穿设于所述第三容纳孔。
16.通过本实用新型提供的一种品字形排列端子的针座连接器，其实现的有益效果是：
17.本实用新型中所述第一容纳孔与位于所述第一容纳孔两侧相邻的所述第二容纳孔之间呈品字形排列，所述第一接触针穿设于所述第一容纳孔，所述第二接触针穿设于所述第二容纳孔，所述第一焊接脚与所述基座之间的距离大于所述第二焊接脚与所述基座之间的距离，以实现在针座连接器焊接于pcb电路板上后，视觉检测仪从插座装置的顶部俯视时，可检测到各焊接脚，从而准确无遗漏的检测到针座连接器上存在的虚焊、空焊等焊接不良，有效降低了对针座连接器的检测难度，提高了检测效率，降低了报废率；并且所述卡勾与所述卡台相互配合，且所述卡接组件分别设置于所述插接组件的两端，以实现针座连接器的厚度小，节省终端产品的空间，同时使所述插座装置与所述插头装置之间连接的更加稳定，提高了针座连接器的可靠性；此外，所述卡勾高于所述插接组件，所述卡勾的头部设有所述导入斜角，以实现在所述插头装置插入所述插座装置前接触到所述滑槽，提高了所述插头装置与所述插座装置对插时的精准度，提高了生产效率，避免了由于所述插头装置插偏位置而造成的损坏；所述限位片用于在所述按压头受力时，以支撑所述按压头，防止所述按压头过度按压对铆线端子造成损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施方式的一种品字形排列端子的针座连接器的立体示意图；
19.图2为图1所示的一种品字形排列端子的针座连接器中插座装置的立体示意图；
20.图3为图2所示的一种品字形排列端子的针座连接器的另一视角的分解示意图；
21.图4为图3所示的圆圈a处的放大示意图；
22.图5为图2所示的一种品字形排列端子的针座连接器中基座的立体示意图；
23.图6为图5所示的一种品字形排列端子的针座连接器的另一视角的立体示意图；
24.图7为图2所示的一种品字形排列端子的针座连接器中上排端子的立体示意图；
25.图8为图2所示的一种品字形排列端子的针座连接器中下排端子的立体示意图；
26.图9为图1所示的一种品字形排列端子的针座连接器中插头装置的立体示意图；
27.图10为图9所示的圆圈b处的放大示意图；
28.图11为图9所示的一种品字形排列端子的针座连接器的另一视角的立体示意图；
29.图12为图9所示的一种品字形排列端子的针座连接器的又一视角的立体示意图。
30.附图标注说明：
31.10-插座装置，11-基座，12-端子组件，121-上排端子，122-下排端子，123-第一接触针，124-第一焊接脚，125-第二接触针，126-第二焊接脚，13-固定组件，131-固定片，14-容纳槽，141-第一容纳孔，142-第二容纳孔，143-第三容纳孔，15-连接槽，16-滑槽，17-卡台；
32.20-插头装置，21-插接组件，22-卡接组件，23-插接槽，24-卡片，241-卡勾，242-按压头，243-导入斜角，25-连接条，26-限位片。
具体实施方式
33.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
34.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
36.参照图1至图12，为本实用新型一实施方式的一种品字形排列端子的针座连接器，包括插座装置10及插设于插座装置10的插头装置20。
37.插座装置10包括基座11，穿设于基座11的端子组件12及插设于基座11的固定组件13；基座11的一端设有容纳槽14，基座11的另一端设有连接槽15；基座11的两侧分别设有滑槽16，滑槽16的内部设有卡台17；容纳槽14的内部设有多个相同的第一容纳孔141，多个相同的第二容纳孔142及第三容纳孔143；第一容纳孔141与第二容纳孔142呈交错设置，第一容纳孔141与位于第一容纳孔141两侧相邻的第二容纳孔142之间呈品字形排列；具体地，当插头装置20插入插座装置10时，插头装置20插设于连接槽15的内部。
38.端子组件12包括多个相同的上排端子121及多个相同的下排端子122；上排端子通述第一容纳孔穿设至连接槽的内部，下排端子通过第二容纳孔穿设至连接槽的内部；具体地，上排端子121的上端设有第一接触针123，上排端子121的下端设有第一焊接脚124，第一接触针123通过第一容纳孔141穿设至连接槽15的内部；下排端子122的上端设有第二接触针125，下排端子122的下端设有第二焊接脚126，第二接触针125通过第二容纳孔142穿设至连接槽15的内部；第一焊接脚124与基座11之间的距离大于第二焊接脚126与基座11之间的距离。
39.在本实施例中，第一容纳孔141与位于第一容纳孔141两侧相邻的第二容纳孔142之间呈品字形排列，第一接触针123穿设于第一容纳孔141，第二接触针125穿设于第二容纳孔142，第一焊接脚124与基座11之间的距离大于第二焊接脚126与基座11之间的距离。从插座装置10的顶部俯视第一焊接脚124及第二焊接脚126时，第一焊接脚124与位于第一焊接脚124两侧相邻的第二焊接脚126之间呈品字形排列，便于在针座连接器焊接于pcb电路板上后，视觉检测仪从插座装置10的顶部俯视时，可检测到各焊接脚，从而准确无遗漏的检测
到针座连接器上存在的虚焊、空焊等焊接不良；有效降低了对针座连接器的检测难度，提高了检测效率，降低了报废率。
40.固定组件13包括两个相同的固定片131，固定片131穿设于第三容纳孔143。在本实施例中，插座装置10通过固定片131稳固地连接于pcb电路板上。
41.插设于插座装置10的插头装置20；插头装置20包括插接组件21及两个相同的卡接组件22；插接组件21上设有插接槽23，插接槽23贯穿于插接组件21；插接槽23与端子组件12相对应；具体地，当插头装置20插入插座装置10时，端子组件12插入插接槽23；在本实施例中，铆线端子通过插接槽23与端子组件12连接。
42.卡接组件22包括卡片24，连接条25及限位片26；卡片24的一端设有卡勾241，卡片24的另一端设有按压头242；卡勾241高于插接组件21，且卡勾241的头部设有导入斜角243；卡勾241与卡台17相配合；卡接组件22分别设置于插接组件21的两端。在本实施例中，按压头242设有向外侧凸出的凸台，以便于在插头装置20插入及拔出过程中，对按压头242更容易捏合。
43.在本实施例中，卡勾241与卡台17相互配合，且卡接组件22分别设置于插接组件21的两端，以实现针座连接器的厚度小，节省终端产品的空间，同时使插座装置10与插头装置20之间连接的更加稳定，提高了针座连接器的可靠性；此外，卡勾241高于插接组件21，卡勾241的头部设有导入斜角243，以实现在插头装置20插入插座装置10前接触到滑槽16，提高了插头装置20与插座装置10对插时的精准度，提高了生产效率，避免了插头装置20插偏位置而造成的损坏。
44.限位片26设置于插接组件21的一端；限位片26通过连接条25与卡片24连接。在本实施例中，限位片26用于在按压头242受力时，以支撑按压头242，防止按压头242过度按压对铆线端子造成损坏。
45.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。