一种高墩柱翻模垂直度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于墩柱检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种高墩柱翻模垂直度检测装置。


背景技术：

2.墩柱，即土木工程中用于承载上部结构物的下部承重物。墩柱截面多为圆形，也有椭圆形、方形、曲线形、抛物线形等异性墩柱，作为建筑领域使用的标准支撑部件，对于目前墩柱垂直度检测以下不足：不同的墩柱进行测量的时候，角度测量装置的定位不准确将出现偏移的情况进而影响到检测数据。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高墩柱翻模垂直度检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高墩柱翻模垂直度检测装置，以解决现有的不同的墩柱进行测量的时候，角度测量装置的定位不准确将出现偏移影响检测数据的问题。
5.本实用新型一种高墩柱翻模垂直度检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种高墩柱翻模垂直度检测装置，包括整架；所述整架的整体为凵字形状，且后端两侧位置分别设置有l形状的贴合板，每个整架l形贴合板侧面位置均开设有螺纹孔，整架左侧l形贴合板内侧位置滑动连接有推板a，推板a左侧位置转动连接有螺纹杆，且推板a螺纹杆转动连接在整架左侧l形贴合板螺纹孔内，整架的顶部左侧位置设置扇形形状的测量架a，测量架a的左侧位置设置有九十度的角度值。
7.进一步的，所述整架右侧l形贴合板内侧位置滑动连接有推板b，推板b右侧位置转动连接有螺纹杆，且推板b螺纹杆转动连接在整架右侧l形贴合板螺纹孔内。
8.进一步的，所述整架的顶部右侧位置设置扇形形状的测量架b，测量架b的右侧位置设置有九十度的角度值，测量架b与测量架a呈对称设置。
9.进一步的，还包括有测量板；所述测量板整体为矩形形状，且测量板的顶部前端位置开设有十字形状的滑槽，测量板的滑槽内滑动连接有十字形状的测量延伸件，测量延伸件顶部设置有凸块，且测量延伸件顶部凸块的后端面与测量板后端面位置想齐平，测量板与整架呈垂直状态下，测量板后端面与整架两个l形贴合板内侧壁面位置相齐平。
10.进一步的，所述测量板左侧位置固定连接有滑块a，滑块a左侧位置开设有弧形槽，且滑块a滑动连接在测量架a外侧位置。
11.进一步的，所述测量板右侧位置固定连接有滑块b，滑块b右侧位置开设有弧形槽，且滑块b滑动连接在测量架b外侧位置，滑块b与滑块a呈对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.将整架后端两个l形贴合板的内侧前壁面位置与建筑基座前上方位置相贴合，接下来转动推板a左侧的螺纹杆，使得推板a整体向右侧位置移动，直至推板a贴合建筑基座的左端面位置，转动推板b右侧的螺纹杆，使得推板b整体向左侧位置移动，直至推板b贴合建筑基座的右端面位置，通过推板b与推板a的限位，将整架整体位置进行固定，校对目前的垂直检测装置的使用，本装置可依附固定在建筑基座位置处。
14.此外，通过测量架a与测量架b的限位，调整测量板的旋转位置，当测量板通过测量架a与测量架b刻度计量测算，处于测量架a与测量架b标识的度位置时，测量板将与整架呈垂直状态，这时查看测量板后端面是否与墩柱前端位置相贴合，得知墩柱的摆放位置是否处于垂直状态。
15.此外，当墩柱与测量板后端位置贴合，且滑块a与滑块b并不位于测量架a与测量架b的最后方位置时，根据滑块a后端位于测量架a数值的角度，即可得知墩柱的倾斜幅度，检测人员在另一位置时，通过滑块b后端位于测量架b数值的角度，即可得知墩柱的倾斜幅度。
16.此外，测量延伸件可应对墩柱不同高度位置处，通过测量延伸件与测量板的滑动，对测量延伸件进行延伸，使得测量延伸件凸块后端贴合墩柱不同高度的位置，以此来检测墩柱本体是否存在弯曲状。
17.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
18.图1是本实用新型的左视状态结构示意图。
19.图2是本实用新型的侧视状态结构示意图。
20.图3是本实用新型的整架整体侧视结构示意图。
21.图4是本实用新型的测量板整体与测量延伸件组合侧视结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、整架；101、推板a；102、推板b；2、测量架a；3、测量架b；4、测量板；401、滑块a；402、滑块b；5、测量延伸件。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图4所示：
29.本实用新型提供一种高墩柱翻模垂直度检测装置，包括整架1；整架1的整体为凵字形状，且后端两侧位置分别设置有l形状的贴合板，每个整架1l形贴合板侧面位置均开设有螺纹孔，整架1左侧l形贴合板内侧位置滑动连接有推板a101，推板a101左侧位置转动连接有螺纹杆，且推板a101螺纹杆转动连接在整架1左侧l形贴合板螺纹孔内，整架1的顶部左侧位置设置扇形形状的测量架a2，测量架a2的左侧位置设置有九十度的角度值。
30.其中，整架1右侧l形贴合板内侧位置滑动连接有推板b102，推板b102右侧位置转动连接有螺纹杆，且推板b102螺纹杆转动连接在整架1右侧l形贴合板螺纹孔内，整架1的顶部右侧位置设置扇形形状的测量架b3，测量架b3的右侧位置设置有九十度的角度值，测量架b3与测量架a2呈对称设置。
31.其中，还包括有测量板4；测量板4整体为矩形形状，且测量板4的顶部前端位置开设有十字形状的滑槽，测量板4的滑槽内滑动连接有十字形状的测量延伸件5，测量延伸件5顶部设置有凸块，且测量延伸件5顶部凸块的后端面与测量板4后端面位置想齐平，测量板4与整架1呈垂直状态下，测量板4后端面与整架1两个l形贴合板内侧壁面位置相齐平，测量延伸件5可应对墩柱不同高度位置处，通过测量延伸件5与测量板4的滑动，对测量延伸件5进行延伸，使得测量延伸件5凸块后端贴合墩柱不同高度的位置，以此来检测墩柱本体是否存在弯曲状。
32.其中，测量板4左侧位置固定连接有滑块a401，滑块a401左侧位置开设有弧形槽，且滑块a401滑动连接在测量架a2外侧位置，测量板4右侧位置固定连接有滑块b402，滑块b402右侧位置开设有弧形槽，且滑块b402滑动连接在测量架b3外侧位置，滑块b402与滑块a401呈对称设置，当墩柱与测量板4后端位置贴合，且滑块a401与滑块b402并不位于测量架a2与测量架b3的最后方位置时，根据滑块a401后端位于测量架a2数值的角度，即可得知墩柱的倾斜幅度，检测人员在另一位置时，通过滑块b402后端位于测量架b3数值的角度，即可得知墩柱的倾斜幅度，更加便于人员对墩柱角度是否存在倾斜状态进行确认。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.在使用本装置的时候将本装置整体的各部件之间进行装配，完成使用的前期步骤，在使用时，首先将整架1后端两个l形贴合板的内侧前壁面位置与建筑基座前上方位置相贴合，接下来转动推板a101左侧的螺纹杆，使得推板a101整体向右侧位置移动，直至推板a101贴合建筑基座的左端面位置，转动推板b102右侧的螺纹杆，使得推板b102整体向左侧位置移动，直至推板b102贴合建筑基座的右端面位置，通过推板b102与推板a101的限位，将整架1整体位置进行固定，与此同时，通过测量架a2与测量架b3的限位，调整测量板4的旋转位置，当测量板4通过测量架a2与测量架b3刻度计量测算，处于测量架a2与测量架b3标识的九十度位置时，测量板4将与整架1呈垂直状态，这时查看测量板4后端面是否与墩柱前端位置相贴合，得知墩柱的摆放位置是否处于垂直状态，当墩柱与测量板4后端位置贴合，且滑块a401与滑块b402并不位于测量架a2与测量架b3的最后方时，根据滑块a401后端位于测量架a2数值的角度，即可得知墩柱的倾斜幅度。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将
本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。