一种用于epdm泡棉的开孔装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种用于epdm泡棉的开孔装置，属于epdm泡棉生产领域。
背景技术：
2.epdm发泡有优异的耐天候、耐臭氧、耐腐蚀、耐热、稳定性、有良好的保温性、隔热性、缓冲、防震、吸音、隔音、密封、阻然等特性，乙丙橡胶制品可在恶劣天气下使用，现有技术中在生产epdm泡棉时，由于工作要求，需要进行对epdm泡棉进行打孔，但现有技术中的epdm泡棉打孔多采用热切打孔，这样不仅效率慢，而且在生产时，会因为温度不稳定，导致材料损坏。
技术实现要素：
3.实用新型目的：提供一种用于epdm泡棉的开孔装置，解决上述提到的问题。
4.技术方案：一种用于epdm泡棉的开孔装置，包括：机架，固定安装于所述工作区域，设置于所述机架上的开孔部。
5.在进一步的实施例中，所述开孔部包括：支座，与所述机架活动连接，固定安装于所述支座上的第一支撑板和第二支撑板，同时与所述第一支撑板和第二支撑板转动连接的第一滚轴组和第二滚轴组，顶座，固定安装于所述第一支撑板和第二支撑板上，第一电机，固定安装于所述顶座上，第一主动齿轮，套接于所述第一电机上，第一从动齿轮，与所述第一主动齿轮啮合，且与所述第一支撑板转动连接，第二从动齿轮和第三从动齿轮，设置于所述第一从动齿轮两侧且与所述第一从动齿轮啮合，同时分别套接于所述第一滚轴组和第二滚轴组上，打孔气缸，固定安装于所述顶座上。
6.在进一步的实施例中，所述第一滚轴组和第二滚轴组均设有多组滚轮。
7.在进一步的实施例中，所述机架上固定设有转动座，且所述转动座上设置有转动连接的驱动轴。
8.在进一步的实施例中，所述第一支撑板和第二支撑板的两侧设有进料板和出料板，所述进料板和出料板固定安装于所述支座上，且所述进料板和出料板上设有滚轴。
9.在进一步的实施例中，所述机架上设有升降部；所述升降部包括：丝杆，固定安装于所述机架上，线轨，与所述丝杆滑动连接，并与所述支座固定连接，第四从动齿轮，套接于所述丝杆上，传动组，固定安装于所述机架上，并与所述第四从动齿轮啮合，手轮，与所述传动组固定连接。
10.有益效果：本实用新型涉及一种用于epdm泡棉的开孔装置，属于epdm泡棉生产领域，本实用新型通过在机架上设置开孔部和升降部，进行实现对epdm泡棉的自动打孔与高度升降，在进行打孔时，通过驱动电机进行带动齿轮工作，进而提供动力至第一滚轴组和第二滚轴组，从而第一滚轴组和第二滚轴组进行对epdm泡棉进行输入与输出，且通过打孔气缸进行对泡棉进行打孔工作，从而完成对泡棉的输出，同时升降部可以根据工作需求进行对工作设备进行升高号，适应多中场合，从而本实用新型可以有效提高epdm泡棉的打孔效
率，以及保证epdm泡棉的质量。
附图说明
11.图1是本实用新型的主视图。
12.图2是本实用新型的后视图。
13.图3是本实用新型的仰视图。
14.图4是本实用新型的左视图。
15.图5是本实用新型的右视图。
16.附图标记：机架1、开孔部2、升降部3、支座4、第一支撑板5、第二支撑板6、第一滚轴组7、第二滚轴组8、顶座9、第一电机10、第一主动齿轮11、第一从动齿轮12、第二从动齿轮13、第三从动齿轮14、打孔气缸15、滚轮16、转动座17、驱动轴18、进料板19、出料板20、滚轴21、丝杆22、线轨23、第四从动齿轮24、传动组25、手轮26。
具体实施方式
17.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施；在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
18.一种用于epdm泡棉的开孔装置，包括：机架1、开孔部2、升降部3、支座4、第一支撑板5、第二支撑板6、第一滚轴组7、第二滚轴组8、顶座9、第一电机10、第一主动齿轮11、第一从动齿轮12、第二从动齿轮13、第三从动齿轮14、打孔气缸15、滚轮16、转动座17、驱动轴18、进料板19、出料板20、滚轴21、丝杆22、线轨23、第四从动齿轮24、传动组25、手轮26。
19.在一个实施例中，如图1至图5所示，机架1，固定安装于所述工作区域，设置于所述机架1上的开孔部2。
20.在一个实施例中，如图1至图5所示，所述开孔部2包括：支座4，与所述机架1活动连接，固定安装于所述支座4上的第一支撑板5和第二支撑板6，同时与所述第一支撑板5和第二支撑板6转动连接的第一滚轴21组7和第二滚轴21组8，顶座9，固定安装于所述第一支撑板5和第二支撑板6上，第一电机10，固定安装于所述顶座9上，第一主动齿轮11，套接于所述第一电机10上，第一从动齿轮12，与所述第一主动齿轮11啮合，且与所述第一支撑板5转动连接，第二从动齿轮13和第三从动齿轮14，设置于所述第一从动齿轮12两侧且与所述第一从动齿轮12啮合，同时分别套接于所述第一滚轴21组7和第二滚轴21组8上，打孔气缸15，固定安装于所述顶座9上。
21.在一个实施例中，如图1至图5所示，所述第一滚轴21组7和第二滚轴21组8均设有多组滚轮16。
22.在一个实施例中，如图1至图5所示，所述机架1上固定设有转动座17，且所述转动座17上设置有转动连接的驱动轴18。
23.在一个实施例中，如图1至图5所示，所述第一支撑板5和第二支撑板6的两侧设有进料板19和出料板20，所述进料板19和出料板20固定安装于所述支座4上，且所述进料板19和出料板20上设有滚轴21。
24.在一个实施例中，如图1至图5所示，所述机架1上设有升降部3；所述升降部3包括：丝杆22，固定安装于所述机架1上，线轨23，与所述丝杆22滑动连接，并与所述支座4固定连接，第四从动齿轮24，套接于所述丝杆22上，传动组25，固定安装于所述机架1上，并与所述第四从动齿轮24啮合，手轮26，与所述传动组25固定连接。
25.工作原理：本实用新型进行打孔时，首先进行将epdm泡棉放置在进行料板上，进而驱动电机进行各种，进而带动第一主动齿轮11进行各种，进而进行第一从动齿轮12进行各种，从而第三从动齿轮14和第二传动齿轮相继进行转动各种，从而通过驱动轴18进行进入打孔设备，进而驱动打孔气缸15进行工作，进行对epdm泡棉进行打孔，完成通过第二滚轴21组8进行输出值出料板20上进行输出，同时在需要调整机架1高度时，进行驱动手轮26，进而通过第四从动齿轮24进行带动丝杆22进行工作，进而进行带动线轨23进行工作，从而完成开孔部2的高度调节。
26.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于epdm泡棉的开孔装置，其特征在于，包括：机架，固定安装于工作区域，设置于所述机架上的开孔部；所述开孔部包括：支座，与所述机架活动连接，固定安装于所述支座上的第一支撑板和第二支撑板，同时与所述第一支撑板和第二支撑板转动连接的第一滚轴组和第二滚轴组，顶座，固定安装于所述第一支撑板和第二支撑板上，第一电机，固定安装于所述顶座上，第一主动齿轮，套接于所述第一电机上，第一从动齿轮，与所述第一主动齿轮啮合，且与所述第一支撑板转动连接，第二从动齿轮和第三从动齿轮，设置于所述第一从动齿轮两侧且与所述第一从动齿轮啮合，同时分别套接于所述第一滚轴组和第二滚轴组上，打孔气缸，固定安装于所述顶座上。2.根据权利要求1所述一种用于epdm泡棉的开孔装置，其特征在于，所述第一滚轴组和第二滚轴组均设有多组滚轮。3.根据权利要求1所述一种用于epdm泡棉的开孔装置，其特征在于，所述机架上固定设有转动座，且所述转动座上设置有转动连接的驱动轴。4.根据权利要求1所述一种用于epdm泡棉的开孔装置，其特征在于，所述第一支撑板和第二支撑板的两侧设有进料板和出料板，所述进料板和出料板固定安装于所述支座上，且所述进料板和出料板上设有滚轴。5.根据权利要求1所述一种用于epdm泡棉的开孔装置，其特征在于，所述机架上设有升降部；所述升降部包括：丝杆，固定安装于所述机架上，线轨，与所述丝杆滑动连接，并与所述支座固定连接，第四从动齿轮，套接于所述丝杆上，传动组，固定安装于所述机架上，并与所述第四从动齿轮啮合，手轮，与所述传动组固定连接。
技术总结
本实用新型涉及一种用于EPDM泡棉的开孔装置，属于EPDM泡棉生产领域，一种用于EPDM泡棉的开孔装置通过在机架上设置开孔部和升降部，进行实现对EPDM泡棉的自动打孔与高度升降，在进行打孔时，通过驱动电机进行带动齿轮工作，进而提供动力至第一滚轴组和第二滚轴组，从而第一滚轴组和第二滚轴组进行对EPDM泡棉进行输入与输出，且通过打孔气缸进行对泡棉进行打孔工作，从而完成对泡棉的输出，同时升降部可以根据工作需求进行对工作设备进行升高号，适应多中场合，从而本实用新型可以有效提高EPDM泡棉的打孔效率，以及保证EPDM泡棉的质量。质量。质量。
技术研发人员：洪骅
受保护的技术使用者：常州市远宏塑胶制品有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/6/17
再多了解一些
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