一种施工升降机防坠器拆装工具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工机械技术领域，具体为一种施工升降机防坠器拆装工具。


背景技术：

2.施工升降机是将建筑施工的人和物料从地面运送到高层的垂坠运输机械，是现代建筑施工不可缺少的施工机械。防坠器是施工升降机的核心安全部件，一般安装在施工升降机吊笼内，安装高度在2米以上，防坠器自重50 余公斤。防坠器需要做定期的安全检测和维保，目前的技术都是人力拆装搬运，拆装困难且不安全，拆装工人容易受伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种施工升降机防坠器拆装工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种施工升降机防坠器拆装工具，包括可伸缩的顶杆装置、用于定位顶杆装置伸缩状态的锁紧装置；
5.顶杆装置上设置有吊装装置，吊装装置的一端连接有吊具，用于固定防坠器，吊装装置的另一端设置有绞盘，以控制吊具的升降。
6.优选的，顶杆装置为沿纵向滑动连接的上顶杆和下顶杆。
7.优选的，当上顶杆与下顶杆滑动伸长至极限距离时，形成的顶杆装置高度略大于升降机吊笼的高度。
8.优选的，锁紧装置位于上顶杆与下顶杆安装相交的位置；
9.包括凸轮机构以及压紧机构，处于压紧状态时，凸轮机构驱动压紧机构压紧在上顶杆和下顶杆之间。
10.优选的，压紧机构为滚轮，上顶杆或者下顶杆的侧壁上设置有楔形块，上顶杆与下顶杆之间的内壁间隙在楔形块处变小，当滚轮受凸轮机构驱动，滑动至楔形块处时，实现压紧效果。
11.优选的，所述主簧内芯、外支撑及橡胶主簧为硫化连接，所述盖板、流道及位于二者之间的解耦膜共同压装进入外支撑，所述皮碗经皮碗扣板与外支撑安装在一起，钢珠压装进入外支撑。
12.优选的，吊装装置还包括滑轮机构，滑轮机构位于顶杆装置的顶部，钢丝绳由绞盘经滑轮机构连接至吊具。
13.优选的，滑轮机构为双滑轮结构，双滑轮对称分布在顶杆装置的顶部两侧位置，由顶盘实现固定。
14.优选的，吊具的前端设置有圆钢，圆钢与防坠器前端盖安装孔相适配，吊具的后端设置有角钢，角钢上开设有与防坠器尾端螺孔相适配的安装孔。
15.优选的，顶杆装置的底部设置有底盘，用于扩大顶杆装置与升降机吊笼底部的接
触面积。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型采用伸缩的顶杆装置，方便存放，携带，使用时又可以迅速完成组装；
18.采用吊装的方式进行拆装作业，无需人工抬上抬下，大大提高了工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型锁紧装置结构示意图。
具体实施方式
21.为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种施工升降机防坠器拆装工具。下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实施例提供了一种施工升降机防坠器拆装工具，如图1所示，包括可伸缩的顶杆装置、用于定位顶杆装置伸缩状态的锁紧装置4；
23.顶杆装置上设置有吊装装置，吊装装置的一端连接有吊具，用于固定防坠器，吊装装置的另一端设置有绞盘，以控制吊具的升降。
24.具体的，参照图1，顶杆装置，包括上下滑动连接的上顶杆5以及下顶杆 2。上顶杆5采用槽钢制成，下顶杆2采用方管钢制成。
25.锁紧装置4参照图2所示，锁紧装置4的安装位置处于上/下顶杆的相交处。为了方便操作，可将锁紧装置设置在靠近下顶杆2的上端开口部位置上。以图中为例，包括凸轮手柄47、支撑臂43，支撑臂43被螺丝42固定在顶杆上，支撑臂43的上端形成一个平台结构，凸轮手柄47转动连接在平台结构的上部，凸轮手柄47上连接有吊杆46，吊杆46贯穿平台结构，且与平台结构之间设置有弹簧45，弹簧45的一个受力端与平台结构相抵，另一个受力端抵接吊杆46。吊杆46的底部转动连接有滚轮44，并且在下顶杆的内侧壁上设置有楔形块41。参照图2所示，当转动凸轮手柄47后，在其驱动以及弹簧的双重作用下(吊杆46与凸轮手柄47的连接轴是浮动的，在弹簧45的作用下，凸轮手柄47的底部始终与平台结构相抵，所以保证了吊杆46在竖直方向运行的稳定性)，吊杆46下滑，滚轮44进入到楔形块41与上顶杆内壁之间，且形成横向的抵压力，使得上下顶杆的位置保持稳定。
26.为了进一步实现顶杆装置在安装时的稳定性，在使用时，通过伸缩调节，使得，上顶杆5的顶部与升降机吊笼的顶部接触，下顶杆2的底部与升降机吊笼的底部接触，为了增大接触面积，在下顶杆2的底部设置一个底盘结构。在锁紧之后，顶杆装置的上下段与吊笼的顶部和底部相互预紧，顶杆装置保持稳定。
27.再次参照图1所示，吊装装置，包括用于固定防坠器的吊具7、滑轮机构以及绞盘3。为了方便操作将绞盘3设置在下顶杆2的中部。将滑轮机构设置在上顶杆5的顶部，参照图中，滑轮机构包括两个滑轮9，滑轮9对称分布在上顶杆5的左右两侧，并且采用顶盘10实现安装。顶盘10除了安装滑轮5 之外，还设置一个平面的上端面结构，用于与升降机吊笼的顶
板接触。
28.吊具7的前端设置有圆钢，圆钢与防坠器6前端盖安装孔相适配，吊具7 的后端设置有角钢，角钢上开设有与防坠器6尾端螺孔相适配的安装孔。如图所示，完成安装后，即可使得吊具7与防坠器6连成整体。
29.值得一提的是，此处的绞盘3采用手动绞盘，通过手摇配合吊绳8以及滑轮9来实现吊具7与防坠器6的起吊与放下。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种施工升降机防坠器拆装工具，其特征在于:包括可伸缩的顶杆装置、用于定位顶杆装置伸缩状态的锁紧装置；顶杆装置上设置有吊装装置，吊装装置的一端连接有吊具，用于固定防坠器，吊装装置的另一端设置有绞盘，以控制吊具的升降。2.根据权利要求1所述一种施工升降机防坠器拆装工具，其特征在于：顶杆装置为沿纵向滑动连接的上顶杆和下顶杆。3.根据权利要求2所述一种施工升降机防坠器拆装工具，其特征在于：当上顶杆与下顶杆滑动伸长至极限距离时，形成的顶杆装置高度略大于升降机吊笼的高度。4.根据权利要求1所述一种施工升降机防坠器拆装工具，其特征在于：锁紧装置位于上顶杆与下顶杆安装相交的位置；包括凸轮机构以及压紧机构，处于压紧状态时，凸轮机构驱动压紧机构压紧在上顶杆和下顶杆之间。5.根据权利要求4所述一种施工升降机防坠器拆装工具，其特征在于：压紧机构为滚轮，上顶杆或者下顶杆的侧壁上设置有楔形块，上顶杆与下顶杆之间的内壁间隙在楔形块处变小，当滚轮受凸轮机构驱动，滑动至楔形块处时，实现压紧效果。6.根据权利要求1所述一种施工升降机防坠器拆装工具，其特征在于：吊装装置还包括滑轮机构，滑轮机构位于顶杆装置的顶部，钢丝绳由绞盘经滑轮机构连接至吊具。7.根据权利要求6所述一种施工升降机防坠器拆装工具，其特征在于：滑轮机构为双滑轮结构，双滑轮对称分布在顶杆装置的顶部两侧位置，由顶盘实现固定。8.根据权利要求7所述一种施工升降机防坠器拆装工具，其特征在于：顶盘的上端面设置有上抵接面，用于与升降机吊笼的顶板抵接。9.根据权利要求1所述一种施工升降机防坠器拆装工具，其特征在于：吊具的前端设置有圆钢，圆钢与防坠器前端盖安装孔相适配，吊具的后端设置有角钢，角钢上开设有与防坠器尾端螺孔相适配的安装孔。10.根据权利要求1所述一种施工升降机防坠器拆装工具，其特征在于：顶杆装置的底部设置有底盘，用于扩大顶杆装置与升降机吊笼底部的接触面积。

技术总结
本实用新型公开了一种施工升降机防坠器拆装工具，包括可伸缩的顶杆装置、用于定位顶杆装置伸缩状态的锁紧装置；顶杆装置上设置有吊装装置，吊装装置的一端连接有吊具，用于固定防坠器，吊装装置的另一端设置有绞盘，以控制吊具的升降。本实用新型采用伸缩的顶杆装置，方便存放，携带，使用时又可以迅速完成组装；采用吊装的方式进行拆装作业，无需人工抬上抬下，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。


技术研发人员：张小健 王鸣勇 何继光 叶莲芳
受保护的技术使用者：黄山徽建工程有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/17