一种用于微乳化磨削液处理的过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于微乳化磨削液处理领域，特别是涉及一种用于微乳化磨削液处理的过滤装置。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，微乳化技术作为一种先进的现代工艺处理技术，从1943年被发现后，在各行各业便掀起了一大股热潮。应用广泛，可用于不锈钢、铝合金、铜合金、高碳钢、硬质合金等金属材料的切削、车削、研磨、钻孔、拉伸等金属加工方式。
3.但在现有技术中，用于微乳化磨削液处理的过滤装置：1、没有三层分离的设置，杂物过滤量大，微乳化磨削液过滤的效果差；2、没有区别排废的设置，降低了后续处理的便利性；3、没有重力分层的设置，需要大量能源投入，降低了效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于微乳化磨削液处理的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于微乳化磨削液处理的过滤装置，包括用于盛放微乳化磨削液的箱槽装置，所述箱槽装置一侧安装有用于排出微乳化磨削液的出液装置，所述箱槽装置顶部安装有用于推动浮泡废渣移动的排渣装置，所述箱槽装置内远离所述出液装置一侧安装有用于提拉沉淀物排出的排废装置，所述排废装置一侧设置有用于推动沉淀物汇聚的集料装置；所述箱槽装置包括水槽箱，所述水槽箱一侧设置有排废道，所述水槽箱远离所述排废道一侧设置有排渣道，所述水槽箱后面顶部焊接有进液道；所述出液装置包括隔膜泵，所述隔膜泵一侧安装有出液管，所述隔膜泵远离所述出液管一侧安装有过滤头，所述隔膜泵下部设置有连接座；所述排渣装置包括第一电机，所述第一电机前面安装有第一转轴，所述第一转轴圆周焊接有第一螺旋叶；所述排废装置包括上下对称设置的两个输送辊，所述输送辊前面安装有第三电机，所述输送辊之间安装有输送带，所述输送带表面均匀分布有若干刮板。
7.进一步地：所述集料装置包括对称设置的两个第二电机，所述第二电机一侧安装有第二转轴，所述第二转轴圆周焊接有第二螺旋叶。
8.所述第二电机通过所述第二转轴驱动所述第二螺旋叶旋转推动沉淀物移动。
9.进一步地：所述集料装置包括对称设置的两个第二电机，所述第二电机一侧安装有丝杠，所述丝杠之间安装有移动板，所述移动板下面安装有推板。
10.所述第二电机驱动所述丝杠旋转，通过所述移动板带动所述推板推动沉淀物移动。
11.进一步地：所述水槽箱采用q235钢材料。
12.保证了所述水槽箱的强度。
13.进一步地：所述连接座和所述水槽箱螺栓连接，所述第一电机和所述水槽箱螺栓
连接，所述第三电机和所述水槽箱螺栓连接。
14.便于拆装所述连接座、所述第一电机和所述第三电机进行维修。
15.进一步地：所述刮板和所述输送带铆接在一起，所述隔膜泵和所述连接座铆接在一起。
16.保证了所述刮板和所述连接座的稳固可靠。
17.进一步地：所述出液管和所述水槽箱焊接在一起，所述过滤头和所述出液管插拔连接。
18.焊接保证了所述出液管的密封，插拔连接便于拆装所述过滤头清理。
19.进一步地：所述第二电机和所述水槽箱螺栓连接。
20.便于拆装维修所述第二电机。
21.进一步地：所述第二电机和所述第二转轴平键连接，所述第二转轴和所述水槽箱密封轴承连接。
22.平键连接保证了动力的平稳传输，密封轴承连接保证了所述第二转轴的旋转密封。
23.进一步地：所述丝杠和所述移动板螺纹连接，所述推板和所述移动板转动连接。
24.螺纹连接保证了所述丝杠推动所述移动板移动，转动连接保证了所述推板灵活翻转。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：微乳化磨削液通过所述进液道流入所述水槽箱内，含有废渣的泡沫漂浮在液面上，所述第一电机通过所述第一转轴驱动所述第一螺旋叶旋转推动浮泡废渣从所述排渣道排出，同时所述第二电机通过所述第二转轴驱动所述第二螺旋叶旋转推动沉淀物移动汇聚，或者所述第二电机驱动所述丝杠旋转，通过所述移动板带动所述推板推动沉淀物移动汇聚，所述第三电机驱动所述输送辊旋转通过所述输送带带动所述刮板将沉淀物从所述排废道排出，所述连接座则支撑所述隔膜泵通过所述过滤头抽取过滤后的微乳化磨削液从所述出液管排出。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
27.1、通过三层分离的设置，减少了杂物过滤量，提高了微乳化磨削液过滤的效果；
28.2、通过区别排废的设置，提高了后续处理的便利性；
29.3、通过重力分层的设置，减少了能源投入，提高了效率。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本实用新型所述一种用于微乳化磨削液处理的过滤装置的结构示意图；
32.图2是本实用新型所述一种用于微乳化磨削液处理的过滤装置的正视透视图；
33.图3是本实用新型所述一种用于微乳化磨削液处理的过滤装置的箱槽装置示意图；
34.图4是本实用新型所述一种用于微乳化磨削液处理的过滤装置的出液装置示意
图；
35.图5是本实用新型所述一种用于微乳化磨削液处理的过滤装置的排渣装置示意图；
36.图6是本实用新型所述一种用于微乳化磨削液处理的过滤装置的排废装置示意图；
37.图7是本实用新型所述一种用于微乳化磨削液处理的过滤装置的实施例1集料装置示意图；
38.图8是本实用新型所述一种用于微乳化磨削液处理的过滤装置的实施例2集料装置示意图。
39.附图标记中：1、箱槽装置；101、水槽箱；102、排废道；103、排渣道；104、进液道；2、出液装置；201、隔膜泵；202、出液管；203、过滤头；204、连接座；3、排渣装置；301、第一电机；302、第一转轴；303、第一螺旋叶；4、排废装置；401、输送辊；402、第三电机；403、输送带；404、刮板；5、集料装置；501、第二电机；502、第二转轴；503、第二螺旋叶；504、丝杠；505、移动板；506、推板。
具体实施方式
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
43.实施例1
44.如图1-图7所示，一种用于微乳化磨削液处理的过滤装置，包括用于盛放微乳化磨削液的箱槽装置1，箱槽装置1一侧安装有用于排出微乳化磨削液的出液装置2，箱槽装置1顶部安装有用于推动浮泡废渣移动的排渣装置3，箱槽装置1内远离出液装置2一侧安装有用于提拉沉淀物排出的排废装置4，排废装置4一侧设置有用于推动沉淀物汇聚的集料装置5；箱槽装置1包括水槽箱101，水槽箱101一侧设置有排废道102，水槽箱101远离排废道102一侧设置有排渣道104，水槽箱101后面顶部焊接有进液道103；出液装置2包括隔膜泵201，隔膜泵201一侧安装有出液管202，隔膜泵201远离出液管202一侧安装有过滤头203，隔膜泵201下部设置有连接座204；排渣装置3包括第一电机301，第一电机301前面安装有第一转轴
302，第一转轴302圆周焊接有第一螺旋叶303；排废装置4包括上下对称设置的两个输送辊401，输送辊401前面安装有第三电机402，输送辊401之间安装有输送带403，输送带403表面均匀分布有若干刮板404。
45.进一步地：集料装置5包括对称设置的两个第二电机501，第二电机501一侧安装有第二转轴502，第二转轴502圆周焊接有第二螺旋叶503，第二电机501通过第二转轴502驱动第二螺旋叶503旋转推动沉淀物移动；水槽箱101采用q235钢材料，保证了水槽箱101的强度；连接座204和水槽箱101螺栓连接，第一电机301和水槽箱101螺栓连接，第三电机402和水槽箱101螺栓连接，便于拆装连接座204、第一电机301和第三电机402进行维修；刮板404和输送带403铆接在一起，隔膜泵201和连接座204铆接在一起，保证了刮板404和连接座204的稳固可靠；出液管202和水槽箱101焊接在一起，过滤头203和出液管202插拔连接，焊接保证了出液管202的密封，插拔连接便于拆装过滤头203清理；第二电机501和水槽箱101螺栓连接，便于拆装维修第二电机501；第二电机501和第二转轴502平键连接，第二转轴502和水槽箱101密封轴承连接，平键连接保证了动力的平稳传输，密封轴承连接保证了第二转轴502的旋转密封。
46.实施例2
47.如图8所示，实施例2与实施例1的区别在于：集料装置5包括对称设置的两个第二电机501，第二电机501一侧安装有丝杠504，丝杠504之间安装有移动板505，移动板505下面安装有推板506，第二电机501驱动丝杠504旋转，通过移动板505带动推板506推动沉淀物移动；丝杠504和移动板505螺纹连接，推板506和移动板505转动连接，螺纹连接保证了丝杠504推动移动板505移动，转动连接保证了推板506灵活翻转。
48.本实用新型的工作原理及使用流程：微乳化磨削液通过进液道103流入水槽箱101内，含有废渣的泡沫漂浮在液面上，第一电机301通过第一转轴302驱动第一螺旋叶303旋转推动浮泡废渣从排渣道104排出，同时第二电机501通过第二转轴502驱动第二螺旋叶503旋转推动沉淀物移动汇聚，或者第二电机501驱动丝杠504旋转，通过移动板505带动推板506推动沉淀物移动汇聚，第三电机402驱动输送辊401旋转通过输送带403带动刮板404将沉淀物从排废道102排出，连接座204则支撑隔膜泵201通过过滤头203抽取过滤后的微乳化磨削液从出液管202排出。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。