一种异形风道及包含其的空调的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种异形风道及包含其的空调。


背景技术：

2.目前空调布局形式多样，为满足实际需求，不断呈现出异形空调设备。相较常见的空调设备配套的风道，设计上既需要考虑满足风量性能要求，还要考虑异形机的不规则形状，则需要更加严格、可靠的低流阻风道以满足使用要求。
3.现今非标的异形空调设备越来越多，各种类型的风道设计也层出不穷，低流阻的性能要求也成为大部分异形空调设计的一个瓶颈。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种异形风道及包含其的空调，以解决现有技术中存在的异形空调风道低流阻性能一般的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种异形风道，包括沿设备内部异形空间布置的风道本体，所述风道本体包括位于蒸发器两侧的回风风道和出风风道，所述回风风道和/或所述出风风道上均设置有降阻结构。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述回风风道与所述出风风道呈u形结构设置。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述蒸发器倾斜设置在所述回风风道和所述出风风道衔接处。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述回风风道的回风口和所述出风风道的出风口面积均小于所述蒸发器换热面积。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述回风风道和/或所述出风风道内设置有排水口。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述排水口设置在所述回风风道和/或所述出风风道靠近所述蒸发器下方位置。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述降阻结构设置在所述回风风道和/或所述出风风道靠近所述蒸发器一侧。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述降阻结构为设置在所述回风风道和所述出风风道内的至少一道折角结构。
14.作为本实用新型的进一步改进，每道所述折角结构的折角为钝角。
15.作为本实用新型的进一步改进，每道所述折角结构的折角角度相同或不同。
16.作为本实用新型的进一步改进，每道所述折角结构均为圆弧过渡结构。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述回风风道包括内回风壁和外回风壁，所述内回风壁上设置有三道所述折角结构，分别为第一折角、第二折角和第三折角，所述外回风壁上设置有两道所述折角结构，分别为第四折角和第五折角。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述第一折角角度为143
°±3°
，所述第二折角角度为166
°±3°
，所述第三折角角度为150
°±3°
；所述第四折角和所述第五折角角度为142
°±3°
。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述出风风道包括内出风壁和外出风壁，所述内出风壁上设置有一道所述折角结构，为第六折角；所述外出风壁上设置有两道所述折角结构，分别为第七折角和第八折角。
20.作为本实用新型的进一步改进，所述第六折角、所述第七折角和所述第八折角角度为142
°±3°
。
21.作为本实用新型的进一步改进，所述外出风壁始段与所述蒸发器之间夹角为160
°±3°
。
22.作为本实用新型的进一步改进，所述蒸发器数量为至少一个，所有的所述蒸发器并排设置。
23.作为本实用新型的进一步改进，所述风道本体采用玻璃钢材料制成。
24.本实用新型提供的一种空调，包括所述异形风道。
25.作为本实用新型的进一步改进，所述空调为异形空调。
26.本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
27.本实用新型提供的是一种结构可靠的低流阻异形风道，在风机性能满足要求的前提下，可针对本实用新型中类似结构的异形空调提供一种低流阻风道，最大程度的满足整机风量要求；本实用新型提供的异形风道，风道本体沿内部的异形空间设置，且由于空间异形，风道异形基础上，通过设置降阻结构，实现低流阻、结构可靠，最大程度的满足风量要求。
28.本实用新型提供的异形风道，采用玻璃钢制作工艺，玻璃钢具有轻巧、抗振等特点，将风道在蒸发器接口处做成大风道区，内部倾角处均有圆弧过渡，有效降低流阻。
29.本实用新型提供的空调，为异形空调，可设置形状类似的出风及回风风道，灵活调整此结构的整体尺寸与局部尺寸。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本实用新型空调的俯视截面图；
32.图2是本实用新型异形风道的俯视图；
33.图3是本实用新型异形风道的仰视图；
34.图4是本实用新型异形风道的立体结构示意图；
35.图5是本实用新型异形风道的流场分析图；
36.图6是本实用新型异形风道中蒸发器迎风面全速度分析图。
37.图中1、蒸发器；2、回风风道；21、内回风壁；22、外回风壁；3、出风风道；31、内出风壁；32、外出风壁；4、回风口；5、出风口；6、排水口；7、离心风机；8、压缩机；9、冷凝器；10、轴
流风机。
具体实施方式
38.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
39.本实用新型提供了一种异形风道，包括沿设备内部异形空间布置的风道本体，风道本体包括位于蒸发器1两侧的回风风道2和出风风道3，回风风道2和/或出风风道3上均设置有降阻结构。
40.具体的，如图1所示，本实用新型提供的异形风道应用于异形空调内，异形空调内用于布置风道的空间为异型结构，导致风道不能设置成平直结构，需要沿着空调内部各部件边部根据实际空间形状进行设置。由于风道并非平直结构，所以会涉及到风道转向，为了减少风道转向的流阻，故在风道本体内设置降阻结构，从而可减少气流阻力，以保证气流顺畅通过，形成低流阻风道，最大程度的满足整机风量要求。
41.本实用新型提供的是一种结构可靠的低流阻异形风道，在风机性能满足要求的前提下，可针对本实用新型中类似结构的异形空调提供一种低流阻风道，最大程度的满足整机风量要求；本实用新型提供的异形风道，风道本体沿内部的异形空间设置，且由于空间异形，风道异形基础上，通过设置降阻结构，实现低流阻、结构可靠，最大程度的满足风量要求。
42.进一步的，在本实用新型的一种可选实施方式中，回风风道2与出风风道3呈u形结构设置。具体的，如图2所示，回风风道2与出风风道3的u形是浅u形结构，且在两个自由端末端均水平向外延伸设置，分别形成回风口4和出风口5。
43.如图4所示，为了增加换热面积，蒸发器1倾斜设置在回风风道2和出风风道3衔接处。通过将蒸发器1设置成倾斜结构，能够增加迎风面换热面积，提高换热效率。
44.进一步的，回风风道2的回风口4和出风风道3的出风口5面积均小于蒸发器1迎风面的换热面积。
45.如图3所示，为了便于将降温过程中的冷凝水排出，回风风道2和/或出风风道3内设置有排水口6。
46.更进一步的，如图3所示，排水口6设置在回风风道2和/或出风风道3靠近蒸发器1下方位置。
47.如图2所示，降阻结构设置在回风风道2和/或出风风道3靠近蒸发器1一侧。
48.作为本实用新型的一种可选实施方式，降阻结构为设置在回风风道2和出风风道3内的至少一道折角结构。通过设置折角结构，使得回风口4进入的气流能够在低阻情况下流入蒸发器1，而经过蒸发器1散热降温后的气流能够在低阻情况下流出出风口5进入到离心风机7内。
49.进一步的，在本实施例中，每道折角结构的折角为钝角。
50.进一步的，每道折角结构的折角角度相同或不同。
51.进一步的，每道折角结构均为圆弧过渡结构。
52.进一步的，蒸发器1数量为至少一个，所有的蒸发器1并排设置。
53.进一步的，风道本体采用玻璃钢材料制成。
54.本实用新型提供的异形风道，采用玻璃钢制作工艺，玻璃钢具有轻巧、抗振等特点，将风道在蒸发器接口处做成大风道区，内部倾角处均有圆弧过渡，有效降低流阻。
55.实施例1：
56.如图1所示，在该类型异形空调内设置异形风道，在本实施例中，空调为双制冷系统，在两侧均设置压缩机8和冷凝器9，回风风道沿空调长度方向设置，且底部沿异形空调的外壁延伸设置，顶部沿压缩机8边部延伸设置，回风口4和出风口5对称设置均位于空调下部，而蒸发器1位于空调中部，由此使得回风风道2需向压缩机8侧折弯后才能与蒸发器1的迎风面连接，出风风道3与回风风道2类似，也需要由空调中部向下部折弯后才能与位于下部的离心风机7连接；在本实施例中，回风风道2和出风风道3基本对称设置。
57.在本实施例中，如图2所示，回风风道2包括直段、折弯段和三角段，气流由回风口4进入后经多次折弯后最后在规格较小的三角段进入到蒸发器1内，具体的，回风风道2包括内回风壁21和外回风壁22，内回风壁21上设置有三道折角结构，分别为第一折角、第二折角和第三折角，外回风壁22上设置有两道折角结构，分别为第四折角和第五折角。内回风壁21和外回风壁22上的折角结构正对或错位设置，其中第一折角和第四折角基本正对设置，第三折角和第五折角基本正对设置。
58.如图2所示，第一折角角度为143
°±3°
，第二折角角度为166
°±3°
，第三折角角度为150
°±3°
；第四折角和第五折角角度为142
°±3°
。
59.在本实施例中，出风风道3包括内出风壁31和外出风壁32，内出风壁31上设置有一道折角结构，为第六折角；外出风壁32上设置有两道折角结构，分别为第七折角和第八折角。在此需要说明的是，如图2所示，第七折角和第八折角连续设置，也就在外出风壁32中间位置形成s形折弯结构。
60.具体的，第六折角、第七折角和第八折角角度为142
°±3°
。
61.更进一步的，如图2所示，外出风壁32始段与蒸发器1之间夹角为160
°±3°
。
62.如图1所示，本实用新型提供的一种空调，包括上述的异形风道。
63.具体的，该空调为异形空调。
64.本实用新型提供的空调，为异形空调，可设置形状类似的出风及回风风道，灵活调整此结构的整体尺寸与局部尺寸。
65.如图1所示，本实用新型提供的空调搭配一种结构可靠的低流阻异形风道，图1所示为该风道在整机中的摆放位置，出风风道3和回风风道4两者间为蒸发器1，两风道安装在蒸发器1的左右边板上，结构考虑到压缩机8、轴流风机10及整机中管路位置，也就是该异形风道结构是需要结合空调设备使用环境、设备内部布局设计的。结构布局设置成型后，再经过仿真优化及风量实验后验证其满足性能要求，且还需流体仿真分析流阻大小，多次优化，满足结构及性能要求后搭建为此风道结构；除此之外，出风风道3及回风风道2均下设排水口6，排水口6需设置尽量靠近蒸发器1下方位置，大部分冷凝水会直接经由此两个排水口6排出，且在此两风道距蒸发器1侧不远处设置一定的折角结构，角度公差值为
±3°
最佳；通过设置折角结构不仅降低流阻，而且可有效防止水从出风口5吹出。蒸发器需设置倾斜，这是一种结合整机结构和性能优化出来的形式，蒸发器1做倾斜不仅满足整机结构空间要求，
还是为了使回来的风经过蒸发器1面积更大，回风风道2回来的热风经过蒸发器1面积大其换热效果越好，使从出风风道3出来的风温度更低，换一种说法就是能提高制冷效率。
66.风道采用玻璃钢制作工艺，玻璃钢具有轻巧、抗振等特点技术要求，将风道在蒸发器1接口处做成大风道区，内部倾角处均有圆弧过渡，有效降低流阻，需要说明的是，大风道区就是指出风及回风风道靠近蒸发器1的一侧风口的横截面均做的相较于回风口及出风口大；除此之外，本实用新型的异形风道结构还适应双制冷系统，在风道中间可以摆放两个不同换热效能的蒸发器，换风效果较好。如图4所示，出风风道3及回风风道2在蒸发器1左右两端的形式众所周知，风道流阻与出风量成反比关系，即流阻越小，出风量越大，反之，流阻越大，出风量越小。如图5所示，为风道内流场分析图，该分析图是在风机转速：2880rpm；出口静压200pa的情况下生产的，风道风量为720.5m3/h，此图反映风速较均匀，且速度满足需求；再通过如图6所示，图6是风道中蒸发器迎风面全速度分布图，通过该图也可以看出，风速较均匀，且速度满足需求。
67.这里首先需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。
68.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
69.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
70.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
71.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
72.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域
的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
73.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。