一种全自动基材铝板清洗装置的制作方法

技术特征：
1.一种全自动基材铝板清洗装置，包括打磨箱(2)，其特征在于：所述打磨箱(2)外表面的一侧固定安装有平台(1)，所述打磨箱(2)的后方设置有清洗箱(3)，所述清洗箱(3)的前端面固定安装有壳体a(4)，所述清洗箱(3)上端面的一侧均匀安装有四个电动推杆(5)，所述清洗箱(3)外表面的一侧贯穿设置有通槽(29)，所述通槽(29)内壁底面的一侧设置有集液槽(16)，所述通槽(29)内壁顶面的一侧设置有方形槽(17)，所述方形槽(17)的内侧设置有升降板(18)，所述升降板(18)下端面的四个端角均固定安装有固定板(21)，每两个所述固定板(21)外表面相对的一侧均设置有螺纹杆(19)，两个所述螺纹杆(19)的外表面套设有螺纹板(20)，所述螺纹板(20)的下端面固定安装有安装板(22)，所述安装板(22)下端面的前方均匀安装有若干个高压喷头(23)，所述安装板(22)下端面的后方固定安装有清洁毛刷(27)，所述清洗箱(3)后端面的一侧安装有水箱(14)，所述水箱(14)的上端面设置有水管a(6)，所述水管a(6)外表面的下方套设有水泵(15)，所述水管a(6)外表面的上方套设有控制阀a(7)，所述水箱(14)的一侧设置有过滤箱(12)，所述水箱(14)与所述过滤箱(12)通过连接管(36)连接，所述过滤箱(12)的内部依次设置有过滤网层(33)、碎石层(34)和活性炭层(35)，所述过滤箱(12)后端面的一侧固定安装有排水管(13)，所述过滤箱(12)与所述清洗箱(3)通过水管c(10)连接，所述水管c(10)的外表面套设有控制阀c(11)，所述水管c(10)与所述水管a(6)通过水管b(8)连接，所述水管b(8)的外表面套设有控制阀b(9)，所述通槽(29)内壁顶面的另一侧固定安装有壳体b(30)，所述壳体b(30)的内部安装有风机本体(32)，所述风机本体(32)的下方安装有电加热板(31)。2.根据权利要求1所述的一种全自动基材铝板清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(3)的前端面设置有条型槽，所述条型槽与所述壳体a(4)的内壁贯穿连接，所述壳体a(4)的内侧设有销轴(25)，所述销轴(25)的外表面均匀套设有若干个锥齿轮a(24)，所述通槽(29)的内部设置有若干个传动辊(28)，所述传动辊(28)外表面的前方均套设有锥齿轮b(26)，且所述锥齿轮b(26)与所述锥齿轮a(24)啮合，所述传动辊(28)的后端面与所述通槽(29)的内壁通过短轴转动连接，所述清洗箱(3)外表面一侧的前端固定安装有电机a，所述电机a与所述销轴(25)的一端通过联轴器固定连接，所述销轴(25)的后端面与所述壳体a(4)和所述条型槽的内壁通过轴承转动连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动基材铝板清洗装置，其特征在于：所述连接管(36)的外表面套设有控制阀d。4.根据权利要求1所述的一种全自动基材铝板清洗装置，其特征在于：所述水管a(6)的另一端与所述高压喷头(23)通过可伸缩软管连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动基材铝板清洗装置，其特征在于：所述壳体b(30)的下端面均匀设置有若干个通风孔。6.根据权利要求1所述的一种全自动基材铝板清洗装置，其特征在于：其中两个所述固定板(21)的前端面固定安装有电机b，所述电机b的输出端固定连接有横轴，所述横轴的后端面与所述螺纹杆(19)的前端面固定连接，所述螺纹杆(19)的后端面与另外两个所述螺纹板(20)的前端面通过轴承转动连接。7.根据权利要求1所述的一种全自动基材铝板清洗装置，其特征在于：所述电动推杆(5)的下端面与所述升降板(18)的上端面通过卡槽固定连接，所述排水管(13)的内侧安装有电磁阀。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动基材铝板清洗装置，包括打磨箱，所述打磨箱外表面的一侧固定安装有平台，所述打磨箱的后方设置有清洗箱，所述清洗箱的前端面固定安装有壳体A，所述清洗箱上端面的一侧均匀安装有四个电动推杆，所述清洗箱外表面的一侧贯穿设置有通槽，所述通槽内壁底面的一侧设置有集液槽，所述通槽内壁顶面的一侧设置有方形槽，所述方形槽的内侧设置有升降板，所述升降板下端面的四个端角均固定安装有固定板，每两个所述固定板外表面相对的一侧均设置有螺纹杆。本实用新型清洗效果好，且可以对基材铝板进行烘干，提高效率，且可以对冲洗后的水进行循环过滤使用，可以对过滤箱进行反冲洗，保证过滤效果。保证过滤效果。保证过滤效果。


技术研发人员：丁耿 施小春 郭月山
受保护的技术使用者：广州铝基电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/17