一种自控降温箱式变电站的制作方法

1.本实用新型涉及电力技术领域，更具体地说，特别涉及一种自控降温箱式变电站。


背景技术：

2.近几年，随着我国经济的发展，房地产行业的迅速扩张，居民及工业用电量在逐年上升，尤其是小区配套及新建工厂为节约土地、成本、缩短工期等因素，都设置有小型的变电站以满足用电需求。目前，为了保护变电站以及防范人为安全事故，通常都把变电站设置在室内或者箱式罩体内，以提高变电站的防护性能。
3.然而，现有的变电站在使用的过程中，为了防止变电站内的元器件因温度过高而损坏，通常都设置有排风机、进风口和排风口作为降温系统，现有的变电站的降温系统使用时，虽然能够满足一定的降温散热要求，但是其无法根据变电站内的热量负荷自主调节排风量，当变电站内的热量负荷过大而没有及时排放至外部环境中时，会导致热量在变电站内堆积而造成温度上升，进而损坏变电站内的元器件；另外，现有的变电站的降温系统在使用的过程中，由于其进风与变电站内的空气存在温差而形成涡流，使热量在变电站内堆积而无法及时排出，进而导致变电站内的温度上升造成变电站内的元器件损坏，难以满足实际的应用需求。
4.因此，如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能够根据变电站内的热量负荷自主调节排风量、能够及时将变电站内的热量负荷排放至外部环境的自控降温箱式变电站。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种自控降温箱式变电站，包括安装座，在所述安装座上设有一带有活动门的箱式变电柜，在所述箱式变电柜的两侧均设有百叶窗，在所述箱式变电柜的顶部设有排风口；在所述排风口上且位于所述箱式变电柜外部的一端设有一与一安装在所述箱式变电柜内壁上的控制装置电连接的变频散热风机，在所述排风口上且位于所述箱式变电柜内部的一端设有导流罩；在每一所述百叶窗上且位于所述箱式变电柜内部的一端均设有导风板。
8.优选地，所述控制装置包括安装在所述箱式变电柜内壁上的防护箱，在所述防护箱内设有一与所述变频散热风机电连接的变频器，还在所述防护箱内设有一与所述变频器电连接的控制器，还包括设在所述箱式变电柜的内壁上并且与所述控制器电连接的温度传感器。
9.优选地，在所述变频散热风机的输出端设有一带有防虫网的防雨罩。
10.优选地，所述变频器为fl-j2变频器；所述控制器为simatic-s7-400 plc控制器；所述温度传感器为tz-a7温度传感器；所述变频散热风机为cfg-90a变频风机。
11.优选地，在每一所述百叶窗上且远离所述箱式变电柜的一端均可拆卸设有防尘网。
12.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：
13.本实用新型使用时，通过控制装置启动变频散热风机工作将箱式变电柜的内部抽成负压，利用箱式变电柜的内外压力差将外部环境的空气经百叶窗输送至箱式变电柜内进行热交换，再通过变频散热风机将箱式变电柜内热交换后的空气在导流罩的引导下经排风口排放至外部环境中，从而实现对箱式变电柜的内部降温作业；本实用新型在使用的过程中，通过控制装置的温度传感器实时采集箱式变电柜内的温度信息并传递给控制装置的控制器，利用控制器根据采集的温度信息经控制装置的变频器实时调节变频散热风机的转速，从而自主调节变频散热风机的排风量，实现了本实用新型根据变电站内的热量负荷自主调节排风量以便于及时将变电站内的热量负荷排放至外部环境；另外，本实用新型在的箱式变电柜在进行热交换的过程中，通过导风板将进风导向箱式变电柜底部，再利用变频散热风机在导流罩的引导下将箱式变电柜底部的进风抽吸至箱式变电柜的顶部，形成自下而上的流通方向进行对流换热后排放至外部环境中，本实用新型通过变频散热风机、导流罩和导风板的相互配合，能够使进风在箱式变电柜内形成自下而上的流通对流换热，不易形成涡流，有效防止热量在变电站内堆积，能够及时将变电站内的热量负荷排出外部环境，因此，本实用新型具有能够根据变电站内的热量负荷自主调节排风量、能够及时将变电站内的热量负荷排放至外部环境的优点。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
15.图1是本实用新型所述的一种自控降温箱式变电站的示意图。
16.附图标记说明：1、安装座，2、活动门，3、箱式变电柜，4、百叶窗，5、排风口，6、控制装置，61、防护箱，62、变频器，63、控制器，64、温度传感器，7、变频散热风机，8、导流罩，9、导风板，10、防雨罩，11、防尘网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参阅图1所示，一种自控降温箱式变电站，包括安装座1，在所述安装座1上设有一带有活动门2的箱式变电柜3，在所述箱式变电柜3的两侧均设有百叶窗4，在所述箱式变电柜1的顶部设有排风口5；在所述排风口5上且位于所述箱式变电柜3外部的一端设有一与一安装在所述箱式变电柜3内壁上的控制装置6电连接的变频散热风机7，在所述排风口5上且位于所述箱式变电柜3内部的一端设有导流罩8；在每一所述百叶窗4上且位于所述箱式变电柜3内部的一端均设有导风板9。
19.所述控制装置6包括安装在所述箱式变电柜3内壁上的防护箱61，在所述防护箱61内设有一与所述变频散热风机7电连接的变频器62，还在所述防护箱61内设有一与所述变频器62电连接的控制器63，还包括设在所述箱式变电柜3的内壁上并且与所述控制器63电连接的温度传感器64。
20.在所述变频散热风机7的输出端设有一带有防虫网的防雨罩10。
21.所述变频器62为fl-j2变频器；所述控制器63为simatic-s7-400 plc控制器；所述温度传感器64为tz-a7温度传感器；所述变频散热风机7为cfg-90a变频风机。
22.在每一所述百叶窗4上且远离所述箱式变电柜3的一端均可拆卸设有防尘网11。
23.本实施例具体使用时，首先，通过安装座1将所述的自控降温箱式变电站安装在指定的场所，再打开活动门2，将相应的输变电元器件安装在箱式变电柜3内；其次，启动控制装置6的控制器63、变频器62、变频散热风机7工作，通过变频散热风机7工作将箱式变电柜3的内部抽成负压，利用箱式变电柜3的内外压力差将外部环境的空气通过防尘网11进行灰尘过滤处理后再经百叶窗4、导风板9输送至箱式变电柜1的底部；然后，通过变频散热风机7将箱式变电柜1底部的空气在导流罩8的引导下自下而上引流至箱式变电柜1的顶部，以实现自下而上的对流换热降温作业，再通过变频散热风机7将换热后的空气依次经导流罩8、排风口5排放至外部环境中；最后，箱式变电柜1在换热降温的过程中，通过温度传感器64实时采集箱式变电柜1内的温度信息并传递给控制器63，利用控制器63根据采集的温度信息经变频器62实时调节变频散热风机7的转速，从而自主调节变频散热风机7的排风量，进而实现所述的自控降温箱式变电站能够根据箱式变电柜1内的热量负荷自主调节排风量的降温作业，以便于及时将箱式变电柜1内的热量负荷排放至外部环境；另外，还通过在变频散热风机7的输出端设有防雨罩10，使用时能够有效防止下雨天时雨水从变频散热风机7的输出端进入箱式变电柜1造成输变电元器件损坏。
24.总之，本实用新型采用上述结构，具有能够根据变电站内的热量负荷自主调节排风量、能够及时将变电站内的热量负荷排放至外部环境的优点。
25.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。