一种装配方便的配电箱体的制作方法

1.本实用新型属于电器设备领域，尤其涉及一种装配方便的配电箱体。


背景技术：

2.配电箱体是用于安装各类开关设备、测量仪表和保护电器等，通过配电箱体可实现手动或自动的连通或分断电路，其中断路器是配电箱体中的重要部件，通过断路器可实现对电路的通断控制。现有技术中断路器安装至配电箱体内一般是通过导轨固定安装在配电箱体内壁的配电底座上(配电底座可以置于配电箱底部也可以是侧壁)，其中还分为两种接入方式，一种是强电接入，该种情况下配电底座内还会设置与不同相线连通的汇流铜排，然后通过导线将断路器与汇流铜排电动通，进而可通过断路器对电路进行通断控制；另一种是弱电接入，该种情况下断路器主要是实现远程通讯控制的功能，无需与汇流铜排电导通。由于现有技术中在将断路器固定安装至配电底座上时主要是通过导轨进行安装的，在装配现场就需要按照安装需求逐个的安装导轨再将断路器插接固定在导轨上，操作非常不方便，尤其是对于多模数的断路器而言，数量较多、安装过程费时费力。
3.另外，当需要将断路器与汇流铜排电导通时，还需要进行接线，现有技术中断路器上设有相应的导电孔，导电孔上旋拧有螺钉，在将导线与断路器连接时需要旋松螺钉让出空隙供导线伸入导电孔，再旋紧螺钉将伸入空隙的导线压紧，由于导线属于柔性体，再压接导线时还需要用手抓握导线保证导线的端部不移位，这样才能避免连接松动，由于操作空间很小，因此导致操作不方便，尤其是对于多模数的断路器安装，所需连接的导线数量多，操作费时费力，采用这种压接导线的方式也容易由于检查不细致而导致连接不紧固，这样在使用一段时间后容易松脱，造成失效，这种情况还需要进行检修排查，非常繁琐。另外，裸露的导线不够美观，且裸露的导线也存在因老化而造成外皮破裂的情形，可能引发漏电等安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配方便的配电箱体，能够有效解决现有技术中配电箱体在装配断路器时安装操作不便的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种装配方便的配电箱体，包括箱体、配电底座和断路器，所述配电底座固定安装在箱体内，还包括插接组件，所述插接组件包括插接基座和活动卡板，所述插接基座固定安装在配电底座上，插接基座呈l形并且包括水平段和竖直段，所述活动卡板滑动连接在水平段上，活动卡板上设有用于固定安装断路器的导轨，所述活动卡板上还设有弹性卡扣，插接基座上设有卡槽，所述弹性卡扣滑动至与卡槽卡紧时，所述断路器抵紧在竖直段的内表面上。
6.优选的，所述配电底座上设有定位槽，所述插接基座的底部设有卡钩，插接基座与配电底座通过卡钩卡入定位槽而卡接固定。卡接的方式便于安装，同时稳定性好。
7.优选的，所述配电底座上还设有螺纹孔，所述插接基座上穿设有紧固螺钉，插接基
座与配电底座通过紧固螺钉螺纹固定连接。通过紧固螺钉加强插接基座与配电底座的连接稳固性。
8.优选的，所述弹性卡扣包括弹性段和卡扣部，所述水平段上设有供弹性卡扣滑动的活动腔，所述卡扣部在弹性段的自身弹性形变作用下与活动腔内壁滑动抵接，所述活动腔内壁上还设有供卡扣部卡入的所述卡槽。这样在断路器滑动至与水平段内表面抵紧时，卡扣部滑入卡槽位置处，在弹性段的自身形变作用下，卡扣部卡入卡槽内，将活动卡板及导轨与插接基座固定，进而将断路器与配电底座固定，有效防止松动。
9.优选的，所述弹性卡扣与活动卡板一体成型制造。
10.优选的，所述配电底座包括相互盖合的底板和盖板，所述底板与盖板之间形成有容纳腔，所述容纳腔内设有汇流铜排，所述插接基座上还固定安装有导电铜件，所述导电铜件的上端与断路器的导电孔插接，导电铜件的下端与汇流铜排连接。当断路器需要强电接入时，配电底座内设置有汇流铜排，此时仅需相应的在插接基座上固定安装导电铜件即可，利用导电铜件替换现有技术中的导线，由于导电铜件属于刚性件，在旋紧小型断路器上的螺钉时无需用手抓握导电铜件以保持稳定，这样可以有效降低操作难度，尤其对于多模数小型断路器安装时而言，可大大提高安装效率；可相应的对导电铜件的位置进行设置，这样在活动卡板带动断路器滑动过程至断路器与竖直段抵紧时，可同时使得导电铜件插入断路器的导电孔内，从而实现断路器与汇流铜排的电导通。
11.优选的，所述导电铜件包括依次连接的插接段、定位段和卡接段，所述插接段与断路器的导电孔插接，所述卡接段与汇流铜排卡接固定，导电铜件通过定位段固定安装在插接基座上。
12.优选的，所述插接基座包括均呈l形且相互嵌合的插接基板和插接盖板，所述插接基板和插接盖板之间形成用于容纳定位段的绝缘空腔。这样导电铜件的定位段就位于绝缘空腔内，而导电铜件除定位段外的部分在安装完成后也全部不会外露，进而可保证良好的绝缘性和美观性，同时插接基座的外壳相对导线的外皮材质来说不易老化、损坏，更为耐用。
13.优选的，所述插接基板上设有限位凸起，所述定位段上设有供限位凸起插入的插槽，定位段与插接基板通过限位凸起与插槽插接固定。这样通过限位凸起与插卡槽插接实现定位段与插接基板的固定安装，进而实现导电铜件与插接基座的固定安装。
14.优选的，所述插接盖板上设有供卡接段伸出的插孔，所述盖板上也设有供卡接段伸入容纳腔的通孔。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置插接组件，预先将插接基座按照装配需求固定安装至配电底座上，这样在装配现场仅需将断路器卡接固定在导轨上，然后滑动活动卡板直至断路器与插接基座的水平段抵紧，此时弹性卡扣也卡紧在卡槽内，也即使得活动卡板与插接基座固定，从而使得断路器与配电底座固定，完成断路器的安装。将插接基座设计为l形，利用水平段与断路器抵接，这样增加与断路器的作用面积，可有效保证断路器的安装稳定性，防止断路器晃动。应用本实用新型体用的该配电箱体，可快速方便的装配断路器，同时保证连接的稳定性，尤其是对于多模数的断路器装配而言，可大大提升装配效率。
附图说明
16.图1本实用新型实施例一提供的一种装配方便的配电箱体的示意图；
17.图2实施例一中配电底座与插接组件的连接示意图；
18.图3图2中a部分的放大示意图；
19.图4实施例一中插接组件的结构示意图；
20.图5实施例一中断路器与插接组件的连接示意图；
21.图6实施例一中配电底座的结构示意图；
22.图7图6中b部分的放大示意图；
23.图8实施例一中插接基座与活动卡板的连接示意图；
24.图9实施例二提供的一种装配方便的配电箱体的示意图；
25.图10实施例二中导电铜件的结构示意图；
26.图11实施例二中断路器与导电铜件未完全插接的示意图；
27.图12实施例二中插接组件的爆炸图。
28.其中：1.配电底座，10.定位槽，11.螺纹孔，12.底板，13.盖板，130.通孔， 2.断路器，3.插接基座，30.水平段，300.活动腔，31.竖直段，32.卡钩，33.紧固螺钉，34.插接基板，340.限位凸起，35.插接盖板，350.卡槽，4.活动卡板，5.弹性卡扣，50.弹性段，51.卡扣部，6.导轨，7.汇流铜排，8.导电铜件，80.插接段，81.定位段，810.插槽，82.卡接段。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例一：本实施例提供了一种装配方便的配电箱体，如图1、图2和图3 所示，包括箱体(图中未示出)、配电底座1和断路器2，配电底座1固定安装在箱体内，还包括插接组件，如图4和图5所示，插接组件包括插接基座3和活动卡板4，插接基座3固定安装在配电底座1上，插接基座3呈l形并且包括水平段30和竖直段31，活动卡板4滑动连接在水平段30上，活动卡板4上设有用于固定安装断路器2的导轨6，活动卡板4上还设有弹性卡扣5，插接基座 3上设有卡槽(图4中未示出)，弹性卡扣5滑动至与卡槽卡紧时，断路器2抵紧在竖直段31的内表面上。
32.结合图6和图7所示，本实施例中在配电底座1上设有定位槽10，插接基座3的底部设有卡钩32，插接基座3与配电底座1通过卡钩32卡入定位槽10 而卡接固定，采用卡接的方式便于安装，同时稳定性好。进一步的，还在配电底座1上还设有螺纹孔11，插接基座3上穿设有紧固螺钉33，插接基座3与配电底座1通过紧固螺钉33螺纹固定连接。通过紧固螺钉33
加强插接基座3与配电底座1的连接稳固性。
33.通过设置插接组件，预先将插接基座3按照装配需求固定安装至配电底座1 上，这样在装配现场仅需将断路器2卡接固定在导轨6上，然后滑动活动卡板4 直至断路器2与插接基座3的水平段30抵紧，此时弹性卡扣5也卡紧在卡槽内，也即使得活动卡板4与插接基座3固定，从而使得断路器2与配电底座1固定，完成断路器2的安装。将插接基座3设计为l形，利用水平段30与断路器2抵接，这样增加与断路器2的作用面积，可有效保证断路器2的安装稳定性，防止断路器2晃动。应用本实用新型体用的该配电箱体，可快速方便的装配断路器2，同时保证连接的稳定性，尤其是对于多模数的断路器2装配而言，可大大提升装配效率。
34.结合图8所示，本实施例中的弹性卡扣5包括弹性段50和卡扣部51，水平段30上设有供弹性卡扣5滑动的活动腔300，卡扣部51在弹性段50的自身弹性形变作用下与活动腔300内壁滑动抵接，活动腔300内壁上还设有供卡扣部 51卡入的卡槽(图7中未示出)。这样在断路器2滑动至与水平段30内表面抵紧时，卡扣部51滑入卡槽位置处，在弹性段50的自身形变作用下，卡扣部51 卡入卡槽内，将活动卡板4及导轨6与插接基座3固定，进而将断路器2与配电底座1固定，有效防止松动，具体的，本实施例中的弹性卡扣5与活动卡板4 一体成型制造。
35.实施例二：本实施例也提供了一种装配方便的配电箱体，如图9、图10和图11所示，本实施例与上述实施例的区别在于，本实施例提供的该配电箱体适用于断路器需要强电接入的情况，具体的，本实施例中的配电底座1包括相互盖合的底板12和盖板13，底板12与盖板13之间形成有容纳腔，容纳腔内设有汇流铜排7，插接基座3上还固定安装有导电铜件8，导电铜件8的上端与断路器2的导电孔插接，导电铜件8的下端与汇流铜排7连接。当断路器2需要强电接入时，配电底座1内设置有汇流铜排7，此时仅需相应的在插接基座3上固定安装导电铜件8即可，利用导电铜件8替换现有技术中的导线，由于导电铜件8属于刚性件，在旋紧小型断路器2上的螺钉时无需用手抓握导电铜件8以保持稳定，这样可以有效降低操作难度，尤其对于多模数小型断路器2安装时而言，可大大提高安装效率；可相应的对导电铜件8的位置进行设置，这样在活动卡板4带动断路器2滑动过程至断路器2与竖直段31抵紧时，可同时使得导电铜件8插入断路器2的导电孔内，从而实现断路器2与汇流铜排7的电导通。
36.本实施例中的导电铜件8包括依次连接的插接段80、定位段81和卡接段 82，插接段80与断路器2的导电孔插接，卡接段82与汇流铜排7卡接固定，导电铜件8通过定位段81固定安装在插接基座3上。相应的，如图12所示，本实施例中的插接基座3包括均呈l形且相互嵌合的插接基板34和插接盖板35，插接基板34和插接盖板35之间形成用于容纳定位段81的绝缘空腔。这样导电铜件8的定位段81就位于绝缘空腔内，而导电铜件8除定位段81外的部分在安装完成后也全部不会外露，进而可保证良好的绝缘性和美观性，同时插接基座3的外壳相对导线的外皮材质来说不易老化、损坏，更为耐用。进一步的，插接基板34上设有限位凸起340，定位段81上设有供限位凸起340插入的插槽 810，定位段81与插接基板34通过限位凸起340与插槽810插接固定。这样通过限位凸起340与插卡槽350插接实现定位段81与插接基板34的固定安装，进而实现导电铜件8与插接基座3的固定安装。另外需要说明的是，为提高插接组件的通用性，本实施例中的插接组件结构除安装有导电铜件8之外与上述实施例一中的插接组件结构一致，因此可以由图11和图12中看到实施例一中所述的与弹性卡扣5的卡扣部51所卡接的卡槽350。
37.可以理解的是，在插接盖板35上设有供卡接段82伸出的插孔，盖板13上也设有供卡接段82伸入容纳腔的通孔130。
38.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。