一种更换气动膜片调节阀膜片的工具的制作方法

1.本实用新型涉及气动膜片调节阀制造领域，具体涉及一种更换气动膜片调节阀膜片的工具。


背景技术：

2.现气动膜片调节阀膜片更换没有专用制具，费时费力且有安全风险。首先要拆卸掉膜片调节阀的金属外壳，在缓慢松掉轴心螺帽，释放弹簧的压力，拆掉膜片压盖，才能拆膜片更换。但在松轴心螺帽时由于轴心螺杆的长度小于弹簧的长度，所以在释放弹簧压力时，弹簧会把膜片压盖弹出来，比较危险，有安全风险，且在更换完膜片，安装膜片压盖时，由于要克服弹簧压力，并要对轴心，安装不易，非常耗时。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种更换气动膜片调节阀膜片的工具。通过采用本实用新型的更换气动膜片调节阀膜片的工具来解决气动膜片调节阀的拆装问题。
4.为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：
5.一种更换气动膜片调节阀膜片的工具，包括：
6.一圆形上夹具结构和与所述圆形上夹具结构对应的圆形下夹具结构；
7.所述圆形上夹具结构中部开设有第一环形腔；
8.所述圆形下夹具结构中部开设有第二环形腔，所述第二环形腔的一侧设置有一方形凸部；
9.所述第一环形腔与所述第二环形腔同轴设置，所述第一环形腔的直径小于所述第二环形腔的直径；
10.将所述圆形上夹具结构和所述圆形下夹具结构整体安装后固定在膜片压盖上部，再松掉轴心螺帽，这时弹簧受到夹具的固定，不会将膜片压盖弹出。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，所述圆形上夹具结构的边缘开设有若干第一固定孔；
12.所述圆形下夹具结构的边缘对应开设有若干第二固定孔，将所述第一固定孔和所述第二固定孔对齐后安装在通孔螺栓处。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，所述圆形上夹具结构的第一环形腔两侧对称设置有若干安装孔。
14.在本实用新型的一个优选实施例中，所述安装孔对称设置，每侧设置四个。
15.在本实用新型的一个优选实施例中，所述安装孔的孔径小于第一固定孔的孔径。
16.在本实用新型的一个优选实施例中，所述圆形上夹具结构或圆形下夹具结构为金属材质。
17.在本实用新型的一个优选实施例中，所述金属材质为钢材质。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.采用本实用新型的更换气动膜片调节阀膜片的工具可以解决气动膜片调节阀的拆装问题，避免膜片压盖弹出。
附图说明
20.图1为本实用新型的圆形上夹具结构的示意图。
21.图2为本实用新型的圆形下夹具结构的示意图。
22.图3为本实用新型所针对的气动膜片调节阀示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下结构中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型的概念。
24.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.如图1或2所示的一种更换气动膜片调节阀膜片的工具，包括了如图1所示的钢材质的圆形上夹具结构100和与圆形上夹具结构100对应设置的的圆形下夹具结构200。
26.重点结合图1，圆形上夹具结构100中部开设有第一环形腔110。在第一环形腔110两侧对称设置有安装孔120，安装孔120的设置方式为沿第一环形腔110的轴线对称设置，每侧设置四个，四个的设置方式为两两上下设置。
27.在圆形上夹具结构100的边缘开设有若干第一固定孔130，第一固定孔130是沿着圆形上夹具结构100的边缘间隔设置。安装孔120的孔径小于第一固定孔130的孔径。
28.重点结合图2，圆形下夹具结构200的中部开设有第二环形腔210，第二环形腔210的一侧延伸设置有一方形凸部220。
29.第一环形腔110与第二环形腔210同轴设置，第一环形腔110的直径小于第二环形腔210的直径。
30.重点结合图3，气动膜片调节阀10包括了膜片外壳11，膜片外壳11通过通孔螺栓12安装在气动膜片调节阀10的阀体13上。
31.在膜片外壳11内设置有轴心螺帽14，在轴心螺帽14下设置有膜片压盖15，被膜片压盖15压紧的膜片16。在膜片16的下部设置有弹簧17。
32.圆形下夹具结构200的边缘对应开设有若干第二固定孔230，将第一固定孔130和第二固定孔230对齐整体安装在一起后，安装在通孔螺栓12处。
33.更换气动膜片调节阀膜片的工具固定在膜片压盖15上部，再松掉轴心螺帽14，这时弹簧17受到工具的固定，不会将膜片压盖15弹出，继而确保了维修人员的安全问题。
34.可轻松取出膜片压盖15及更换膜片16，另因工具的作用，弹簧17一直在固定位置，
故而不考虑更换膜片压盖15时的对心问题，因此节约了大量的时间，提高了维修效率。
35.在未采用本实用新型的工具来拆卸轴心螺帽时，膜片压盖15就被弹出来，非常危险，后来又因为膜片压盖15更换时的对心问题，耗时5个小时才安装完毕，现在通过采用了工具，预计1个多小时就可以更换完成。
36.以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。
37.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种更换气动膜片调节阀膜片的工具，其特征在于，包括：一圆形上夹具结构和与所述圆形上夹具结构对应的圆形下夹具结构；所述圆形上夹具结构中部开设有第一环形腔；所述圆形下夹具结构中部开设有第二环形腔，所述第二环形腔的一侧设置有一方形凸部；所述第一环形腔与所述第二环形腔同轴设置，所述第一环形腔的直径小于所述第二环形腔的直径；将所述圆形上夹具结构和所述圆形下夹具结构整体安装后固定在膜片压盖上部，再松掉轴心螺帽，这时弹簧受到夹具的固定，不会将膜片压盖弹出。2.如权利要求1所述的一种更换气动膜片调节阀膜片的工具，其特征在于，所述圆形上夹具结构的边缘开设有若干第一固定孔；所述圆形下夹具结构的边缘对应开设有若干第二固定孔，将所述第一固定孔和所述第二固定孔对齐后安装在通孔螺栓处。3.如权利要求1所述的一种更换气动膜片调节阀膜片的工具，其特征在于，所述圆形上夹具结构的第一环形腔两侧对称设置有若干安装孔。4.如权利要求3所述的一种更换气动膜片调节阀膜片的工具，其特征在于，所述安装孔对称设置，每侧设置四个。5.如权利要求4所述的一种更换气动膜片调节阀膜片的工具，其特征在于，所述安装孔的孔径小于第一固定孔的孔径。6.如权利要求1所述的一种更换气动膜片调节阀膜片的工具，其特征在于，所述圆形上夹具结构或圆形下夹具结构为金属材质。7.如权利要求6所述的一种更换气动膜片调节阀膜片的工具，其特征在于，所述金属材质为钢材质。

技术总结
本实用新型公开了一种更换气动膜片调节阀膜片的工具，其特征在于，包括：一圆形上夹具结构和与所述圆形上夹具结构对应的圆形下夹具结构；所述圆形上夹具结构中部开设有第一环形腔；所述圆形下夹具结构中部开设有第二环形腔，所述第二环形腔的一侧设置有一方形凸部；所述第一环形腔与所述第二环形腔同轴设置，所述第一环形腔的直径小于所述第二环形腔的直径；将所述圆形上夹具结构和所述圆形下夹具结构整体安装后固定在膜片压盖上部，再松掉轴心螺帽，这时弹簧受到夹具的固定，不会将膜片压盖弹出。通过采用本实用新型的更换气动膜片调节阀膜片的工具可以解决气动膜片调节阀的拆装问题，避免膜片压盖弹出。避免膜片压盖弹出。避免膜片压盖弹出。


技术研发人员：高方明 陈永刚 李巍 胡光明
受保护的技术使用者：南亚新材料科技（江西）有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/17