一种用于破碎机的干油或稀油润滑系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于破碎机的干油或稀油润滑系统，属于机械设备领域。


背景技术：

2.颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。由于破碎机的长期工作，因此需要对轴承上注入润滑油，原先采用人工加注时，必须设备停机后再去加注润滑油，加注量与时间上不能得到长时间的保证，从而在实际使用中常常会遇到忘记加注或多加的情况，从而影响生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于破碎机的干油或稀油润滑系统。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于破碎机的干油或稀油润滑系统，所述破碎机包括偏心轴、轴承和机架，所述偏心轴通过轴承安装在机架上，其结构特点在于：所述润滑系统包括油泵、分油器、分油管接头、分油管和铰接接头，所述油泵与分油器连接，所述分油器上连接有分油管接头，所述分油管接头与分油管的一端连接，所述分油管的另一端与铰接接头，所述铰接接头与轴承配合。
5.进一步地，该润滑系统用于为轴承润滑。
6.进一步地，所述轴承上存在有四个润滑点，四个润滑点分别为一号润滑点、二号润滑点、三号润滑点和四号润滑点。
7.进一步地，每个润滑点与一个铰接接头配合。
8.进一步地，所述分油管为橡胶管。
9.进一步地，所述分油管接头通过o形密封圈安装在分油器上。
10.进一步地，所述油泵的油罐内有干油或稀油。
11.进一步地，所述油泵与电器控制系统连接。
12.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：颚式破碎机加装该干油或稀油润滑系统系统后，通过电器控制系统进行定时定量后将油罐中存入的干油或稀油经分油器及分油管对四个润滑点加注润滑油，改进后即节省了人工加油的时间，而且可以通过电器控制系统进行定时定量进行对颚破润滑点进行加油，因为油加多了会导致颚破的工作负荷增加，导致轴承温度过高或设备启动不了等因数。
13.所以使用该干油或稀油润滑系统系统进行加油避免了此类问题的产生，又能合理润滑设备，从而保证设备的使用寿命大大增加，而且也不用在停机后再去加注，工人可根据干油泵加满后一次加注量得出使用时间，比如15天或20天进行对干油泵加注一次锂基酯即可。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的用于破碎机的干油或稀油润滑系统的结构示意图。
15.图2是本实用新型实施例的用于破碎机的干油或稀油润滑系统的润滑点的结构示意图。
16.图中：油泵1、分油器2、分油管接头3、分油管4、铰接接头5、偏心轴6、轴承7、机架8、一号润滑点9、二号润滑点10、三号润滑点11、四号润滑点12。
具体实施方式
17.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
18.实施例。
19.参见图1至图2所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
20.本实施例中的用于破碎机的干油或稀油润滑系统，破碎机包括偏心轴6、轴承7和机架8，偏心轴6通过轴承7安装在机架8上，该润滑系统用于为轴承7润滑。
21.本实施例中的润滑系统包括油泵1、分油器2、分油管接头3、分油管4和铰接接头5，油泵1与分油器2连接，分油器2上连接有分油管接头3，分油管接头3与分油管4的一端连接，分油管4的另一端与铰接接头5，铰接接头5与轴承7配合。
22.本实施例中的轴承7上存在有四个润滑点，四个润滑点分别为一号润滑点9、二号润滑点10、三号润滑点11和四号润滑点12，每个润滑点与一个铰接接头5配合。
23.本实施例中的分油管4为橡胶管，分油管接头3通过o形密封圈安装在分油器2上，油泵1的油罐内有干油或稀油，油泵1与电器控制系统连接。
24.具体的说，颚式破碎机加装该干油或稀油润滑系统系统后，通过电器控制系统进行定时定量后将油罐中存入的干油或稀油经分油器2及分油管4对四个润滑点加注润滑油，改进后即节省了人工加油的时间，而且可以通过电器控制系统进行定时定量进行对颚破润滑点进行加油，因为油加多了会导致颚破的工作负荷增加，导致轴承7温度过高或设备启动不了等因数。
25.所以使用该干油或稀油润滑系统系统进行加油避免了此类问题的产生，又能合理润滑设备，从而保证设备的使用寿命大大增加，而且也不用在停机后再去加注，工人可根据干油泵加满后一次加注量得出使用时间，比如15天或20天进行对干油泵加注一次锂基酯即可。
26.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。
凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于破碎机的干油或稀油润滑系统，所述破碎机包括偏心轴（6）、轴承（7）和机架（8），所述偏心轴（6）通过轴承（7）安装在机架（8）上，其特征在于：所述润滑系统包括油泵（1）、分油器（2）、分油管接头（3）、分油管（4）和铰接接头（5），所述油泵（1）与分油器（2）连接，所述分油器（2）上连接有分油管接头（3），所述分油管接头（3）与分油管（4）的一端连接，所述分油管（4）的另一端与铰接接头（5），所述铰接接头（5）与轴承（7）配合。2.根据权利要求1所述的用于破碎机的干油或稀油润滑系统，其特征在于：该润滑系统用于为轴承（7）润滑。3.根据权利要求1所述的用于破碎机的干油或稀油润滑系统，其特征在于：所述轴承（7）上存在有四个润滑点，四个润滑点分别为一号润滑点（9）、二号润滑点（10）、三号润滑点（11）和四号润滑点（12）。4.根据权利要求3所述的用于破碎机的干油或稀油润滑系统，其特征在于：每个润滑点与一个铰接接头（5）配合。5.根据权利要求1所述的用于破碎机的干油或稀油润滑系统，其特征在于：所述分油管（4）为橡胶管。6.根据权利要求1所述的用于破碎机的干油或稀油润滑系统，其特征在于：所述分油管接头（3）通过o形密封圈安装在分油器（2）上。7.根据权利要求1所述的用于破碎机的干油或稀油润滑系统，其特征在于：所述油泵（1）的油罐内有干油或稀油。8.根据权利要求1所述的用于破碎机的干油或稀油润滑系统，其特征在于：所述油泵（1）与电器控制系统连接。

技术总结
本实用新型涉及一种用于破碎机的干油或稀油润滑系统，属于机械设备领域。本实用新型中所述破碎机包括偏心轴、轴承和机架，所述偏心轴通过轴承安装在机架上，其结构特点在于：所述润滑系统包括油泵、分油器、分油管接头、分油管和铰接接头，所述油泵与分油器连接，所述分油器上连接有分油管接头，所述分油管接头与分油管的一端连接，所述分油管的另一端与铰接接头，所述铰接接头与轴承配合，该润滑系统用于为轴承润滑，所述轴承上存在有四个润滑点，四个润滑点分别为一号润滑点、二号润滑点、三号润滑点和四号润滑点，每个润滑点与一个铰接接头配合。接头配合。接头配合。


技术研发人员：陈一佳 陈斌嘉 朱焘 陈飞 吴海萍
受保护的技术使用者：浙江博远机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/6/17