1.本实用新型涉及一种竹制品去湿烘干装置，属于竹制品生产技术领域。
背景技术：
2.竹制品加工中，大多数原材料是用含水量较高的生竹生产的，在制成产品后，需要对制品进行脱水干燥处理，防止发霉等影响产品品质；但现有的竹制品烘干机都是放置在一个地方持续烘干，会导致烘干不均匀，因此竹制品不完全烘干，导致竹制品部分发霉腐烂，严重影响竹制品的品质以及有效寿命。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种竹制品去湿烘干装置，可以使放置架上的竹制品在转动的过程中受热更加均匀，从而提高烘干的效果，同时将湿热空气抽出，被干燥后再次送入箱体内，并均匀的吹向竹制品上面，提高烘干效率，而且箱体内的空气循环流动的过程不会损失过多的热量，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制品去湿烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内腔转动设有放置架，所述放置架包括中心轴，所述烘干箱体顶部固定安装有步进电机，所述步进电机输出轴与中心轴连接，所述中心轴上均匀设有放置板，所述烘干箱体内壁上固定安装有加热板，所述烘干箱体内壁内开设有均风板，所述烘干箱体右侧固定设有循环风管，所述循环风管上固定设有干燥箱，所述烘干箱体因此而滑动设有箱门。
5.进一步的，所述中心轴上固定设有导向条，所述放置板中心处固定设有套环，所述套环内开设有导向槽，所述导向槽与导向条滑动连接。
6.进一步的，所述导向槽处穿设有固定螺栓，且固定螺栓位于放置板底部，移动端与导向条接触。
7.进一步的，所述放置板顶部固定设有隔板，且放置板表面均设有防滑凸起。
8.进一步的，所述中心轴底端通过轴承与烘干箱体底部转动连接，所述中心轴内腔开设有通风道，且中心轴表面均匀开设有通孔，所述通风道底端通过导管与循环风管连接。
9.进一步的，所述加热板内腔均固定安装有加热丝，且加热丝呈s形设置，所述加热板上均匀开设有通气孔，且通气孔位于加热丝之间，所述均风板上均匀开设有出气孔。
10.进一步的，所述烘干箱体内腔顶部固定设有吸气罩，所述吸气罩、均风板均与循环风管连接，所述干燥箱内腔固定安装有导风机，且导风机下方固定设有干燥剂。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置放置架，在使用时，将竹制品摆放在放置架上，并通过加热板进行加热烘干，同时通过步进电机带动放置架缓慢转动，可以使放置架上的竹制品在转动的过程中受热更加均匀，从而提高烘干的效果；
13.2、通过设置均风板与循环风管，在烘干的同时，可以通过导风机使得烘干箱体内
的热空气被抽出，被干燥后再次送入箱体内，并均匀的吹向竹制品上面，提高烘干效率，而且箱体内的空气循环流动的过程不会损失过多的热量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种竹制品去湿烘干装置的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种竹制品去湿烘干装置的剖视图；
17.图3是本实用新型一种竹制品去湿烘干装置的中心轴示意图；
18.图4是本实用新型一种竹制品去湿烘干装置的中心轴俯视截面图；
19.图5是本实用新型一种竹制品去湿烘干装置的均风板示意图；
20.图中标号：1、烘干箱体；2、放置架；3、中心轴；4、步进电机；5、放置板；6、加热板；7、均风板；8、循环风管；9、干燥箱；10、箱门；11、导向条；12、套环；13、导向槽；14、固定螺栓；15、通风道；16、通孔；17、隔板；18、加热丝；19、通气孔；20、吸气罩；21、导风机。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹制品去湿烘干装置，包括烘干箱体1，所述烘干箱体1内腔转动设有放置架2，所述放置架2包括中心轴3，所述烘干箱体1顶部固定安装有步进电机4，所述步进电机4输出轴与中心轴3连接，所述中心轴3上均匀设有放置板5，所述烘干箱体1内壁上固定安装有加热板6，所述烘干箱体1内壁内开设有均风板7，所述烘干箱体1右侧固定设有循环风管8，所述循环风管8上固定设有干燥箱9，所述烘干箱体1因此而滑动设有箱门10。
23.具体的，如图3和图4所示，所述中心轴3上固定设有导向条11，所述放置板5中心处固定设有套环12，所述套环12内开设有导向槽13，所述导向槽13与导向条11滑动连接，所述导向槽13处穿设有固定螺栓14，且固定螺栓14位于放置板5底部，移动端与导向条11接触，可以调节放置板5之间的高度，从而满足不同尺寸竹制品的使用，所述放置板5顶部固定设有隔板17，且放置板5表面均设有防滑凸起。
24.具体的，如图2所示，所述中心轴3底端通过轴承与烘干箱体1底部转动连接，所述中心轴3内腔开设有通风道15，且中心轴3表面均匀开设有通孔16，所述通风道15底端通过导管与循环风管8连接，可以让热空气通过中心轴3向四周喷出，可以更好的与竹制品接触，所述烘干箱体1内腔顶部固定设有吸气罩20，所述吸气罩20、均风板7均与循环风管8连接，所述干燥箱9内腔固定安装有导风机21，且导风机21下方固定设有干燥剂，对于含水量较高的竹制品时，其热空气内也会含有较多的水汽，对湿热空气干燥后再次送入烘干箱体1内，进一步保证烘干的效率。
25.具体的，如图5所示，所述加热板6内腔均固定安装有加热丝18，且加热丝18呈s形设置，所述加热板6上均匀开设有通气孔19，且通气孔19位于加热丝18之间，所述均风板7上均匀开设有出气孔，通过均风板7可以更好的将加热板6上的热量吹向烘干箱体1内，升温更
加迅速。
26.本实用新型工作原理：在使用时，将竹制品摆放在放置架2上，并通过加热板6进行加热烘干，同时通过步进电机4带动放置架2缓慢转动，可以使放置架2上的竹制品在转动的过程中受热更加均匀，从而提高烘干的效果，同时导风机21使得烘干箱体1内的湿热空气被抽出，被干燥后再次送入烘干箱体1内，并均匀的吹向竹制品上面，提高烘干效率，而且箱体内的空气循环流动的过程不会损失过多的热量。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种竹制品去湿烘干装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)内腔转动设有放置架(2)，所述放置架(2)包括中心轴(3)，所述烘干箱体(1)顶部固定安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)输出轴与中心轴(3)连接，所述中心轴(3)上均匀设有放置板(5)，所述烘干箱体(1)内壁上固定安装有加热板(6)，所述烘干箱体(1)内壁内开设有均风板(7)，所述烘干箱体(1)右侧固定设有循环风管(8)，所述循环风管(8)上固定设有干燥箱(9)，所述烘干箱体(1)因此而滑动设有箱门(10)。2.根据权利要求1所述的一种竹制品去湿烘干装置，其特征在于：所述中心轴(3)上固定设有导向条(11)，所述放置板(5)中心处固定设有套环(12)，所述套环(12)内开设有导向槽(13)，所述导向槽(13)与导向条(11)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种竹制品去湿烘干装置，其特征在于：所述导向槽(13)处穿设有固定螺栓(14)，且固定螺栓(14)位于放置板(5)底部，移动端与导向条(11)接触。4.根据权利要求3所述的一种竹制品去湿烘干装置，其特征在于：所述放置板(5)顶部固定设有隔板(17)，且放置板(5)表面均设有防滑凸起。5.根据权利要求1所述的一种竹制品去湿烘干装置，其特征在于：所述中心轴(3)底端通过轴承与烘干箱体(1)底部转动连接，所述中心轴(3)内腔开设有通风道(15)，且中心轴(3)表面均匀开设有通孔(16)，所述通风道(15)底端通过导管与循环风管(8)连接。6.根据权利要求5所述的一种竹制品去湿烘干装置，其特征在于：所述加热板(6)内腔均固定安装有加热丝(18)，且加热丝(18)呈s形设置，所述加热板(6)上均匀开设有通气孔(19)，且通气孔(19)位于加热丝(18)之间，所述均风板(7)上均匀开设有出气孔。7.根据权利要求6所述的一种竹制品去湿烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)内腔顶部固定设有吸气罩(20)，所述吸气罩(20)、均风板(7)均与循环风管(8)连接，所述干燥箱(9)内腔固定安装有导风机(21)，且导风机(21)下方固定设有干燥剂。
技术总结
本实用新型涉及一种竹制品去湿烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内腔转动设有放置架，所述放置架包括中心轴，所述烘干箱体顶部固定安装有步进电机，所述步进电机输出轴与中心轴连接，所述中心轴上均匀设有放置板，所述烘干箱体内壁上固定安装有加热板，所述烘干箱体内壁内开设有均风板，所述烘干箱体右侧固定设有循环风管，所述循环风管上固定设有干燥箱，所述烘干箱体因此而滑动设有箱门，可以使放置架上的竹制品在转动的过程中受热更加均匀，从而提高烘干的效果，同时将湿热空气抽出，被干燥后再次送入箱体内，并均匀的吹向竹制品上面，提高烘干效率，而且箱体内的空气循环流动的过程不会损失过多的热量。动的过程不会损失过多的热量。动的过程不会损失过多的热量。
技术研发人员：周一帆 吴蓉 何华雯
受保护的技术使用者：浙江百山祖工贸有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/17
再多了解一些
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