一种烘箱缓冲区尾气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘箱设备技术领域，具体涉及一种烘箱缓冲区尾气回收装置。


背景技术：

2.气浮式烘箱主要是对薄膜进行连续烘干的设备，例如薄膜、布料等等都会通过气浮式烘箱进行烘干加工。
3.但是在实际工作的过程中，烘箱内的高温会随着薄膜或者布料的移动向外输送，造成很大的热污染，影响厂区环境。
4.另外一方面烘箱内的高温能够让薄膜或者布料上油墨气化，形成一股油烟，然后随着薄膜的移动向外排出，造成很大的污染，虽然很多厂家会在烘箱的后段添加缓冲区，但是在缓冲区因为烘箱负压，新鲜空气被吸入，烟气遇到空气，温度降低达到饱和状态从而形成油滴，滴落在布面上就会造成质量问题。
5.为此，我们提出一种烘箱缓冲区尾气回收装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于解决或者至少缓解现有技术中存在的问题。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种烘箱缓冲区尾气回收装置，包括烘箱本体，以及连接在烘箱本体出料端的缓冲区，烘箱本体和缓冲区内连接有连续的基材，缓冲区的上端开设有排烟管；
9.所述缓冲区位于基材上方的内壁上连接有第一油烟收集装置，第一油烟收集装置的中部开设有回流口，且第一油烟收集装置以回流口为中心向四周发散有连续金属丝；
10.所述回流口的下方设置有油烟收集盒；
11.缓冲区位于基材下方的基材侧壁上还设置有风箱，且风箱上连接有多个与外界贯通的风机，风箱上连接有出风口。
12.可选地，所述排烟管与烘箱本体的连接处设置有排烟口，排烟口呈喇叭口形状。
13.可选地，所述油烟收集盒通过连接杆可拆卸的连接在缓冲区、排烟口和油烟收集盒上。
14.可选地，所述金属丝的形状为波浪形。
15.可选地，所述缓冲区位于第一油烟收集装置上方的内壁上还设置有下凹的第二油烟收集装置，第二油烟收集装置包括金属面板，金属面板以连接杆为圆心开设有多个环形分布的条形通孔，且每个条形通孔的下端连接有弧形挡板，弧形挡板的两端与金属面板进行连接。
16.可选地，所述第一油烟收集装置和第二油烟收集装置均采用下凹结构。
17.可选地，所述出风口呈喇叭状开口。
18.可选地，所述缓冲区位于基材和风箱之间的一段内壁上还连接有均风板，均风板上的孔从中间往两边依次增大。
19.本实用新型实施例提供了一种烘箱缓冲区尾气回收装置。具备以下有益效果：
20.1、够对基材以及烘箱本体中排出的高温气体进行降温，减少热污染；通过风机将缓冲区外的风引入到缓冲区中，能够对基材进行降温，同时降低烘箱本体排出的高温烟气温度。
21.2、能够通过多重措施将烟气进行冷凝回收，防止油污滴到基材上，影响基材的质量，通过第一油烟收集装置和第二油烟收集装置能够将烟气进行冷凝并回收到油烟收集盒中，防止对基材的污染。
附图说明
22.图1为本实用新型剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型结构第一油烟收集装置结构俯视示意图；
24.图3为本实用新型均风板结构示意图；
25.图4为本实用新型第二油烟收集装置局部立体结构放大示意图。
26.图中：烘箱本体1、缓冲区2、基材3、排烟管4、排烟口5、第一油烟收集装置6、油烟收集盒7、风机8、风箱81、出风口82、均风板9、第二油烟收集装置10、金属面板101、弧形挡板102。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照附图1-4，一种烘箱缓冲区尾气回收装置，包括烘箱本体1，以及连接在烘箱本体1出料端的缓冲区2，烘箱本体1和缓冲区2内连接有连续的基材3，基材3在烘箱本体1中进行烘干后，进烘箱本体1的出料端进入到缓冲区2中进行缓冲，能够防止烘箱本体1中的高温气体以及油烟直接排出，减少热污染，同时也方便油烟回收。
29.缓冲区2的上端开设有排烟管4，方便油烟的回收，排烟管4与烘箱本体1的连接处设置有排烟口5，排烟口5呈喇叭口形状，方便烟气输送；
30.缓冲区2位于基材3上方的内壁上设置有下凹的第一油烟收集装置6，如图2所示，第一油烟收集装置6的中部开设有回流口，且第一油烟收集装置6以回流口为中心向四周发散有连续金属丝，金属丝的形状为波浪形，通过采用金属丝，能够方便油烟预冷凝结呈油污，同时有与金属丝为连续的，也就是在金属丝上并不存在节点，方便油污顺着金属丝流到回流口位置，采用波浪形能够增大与油烟的接触面积，减少耗材。
31.回流口的下方设置有油烟收集盒7，油烟收集盒7能够收集回流口留下来的油污，同时油烟收集盒7通过连接杆可拆卸的连接在缓冲区2、排烟口5或者第一油烟收集装置6上，通过设置可拆卸，方便处理油烟收集盒7中的油污，同时通过连接杆与排烟口5进行连接，方便将排烟管4和排烟口5中的油污同样引入到油烟收集盒7中。
32.缓冲区2位于第一油烟收集装置6上方的内壁上还设置有下凹的第二油烟收集装
置10，第二油烟收集装置10能够将未与第一油烟收集装置6接触的油烟进行拦截，第二油烟收集装置10包括金属面板101，金属面板101以连接杆为圆心开设有多个环形分布的条形通孔，且每个条形通孔的下端连接有弧形挡板102，弧形挡板102的两端与金属面板101进行连接，烟气在进入条形通孔时，会率先接触到弧形挡板102，高温烟气接触弧形挡板102后冷凝并顺着弧形挡板102流入油烟收集盒7中，再次进行收集，更大程度的排除烟气，因为烟气一旦进入到排烟管4中也会存在凝结的情况，很容易堵住排烟管4，而且此时更加不便于清理。
33.缓冲区2位于基材3下方的基材3侧壁上还设置有风箱81，且风箱81上连接有多个与外界贯通的风机8，通过风机8能够将缓冲区2外的空气输送到风箱81内，在经过风箱81上连接的出风口82向基材3输送，一方面能够方便烟气输送，另一方面也能够对基材3进行快速降温，出风口82呈喇叭状开口，能够提高送风范围，另外缓冲区2位于基材3和风箱81之间的一段内壁上还连接有均风板9，同时，均风板9上的孔从中间往两边依次增大，均风板9能够将风均匀的分布到基材3中，能够均匀的对基材3进行散热。
34.具体的工作原理：基材3在经过烘箱本体1的烘干后进入到缓冲区2中，此时风机8的开启，将缓冲区2外的空气引入，此时引入的空气经过出风口82和均风板9均匀的分布到基材3上，能够对基材3进行降温，同时也能带动烟气向上移动，方便烟气回收，高温烟气在接触第一油烟收集装置6上的金属丝后，开始冷凝油污并顺着金属丝流入到油烟收集盒7中进行收集，而部分穿过第一油烟收集装置6的烟气接触到弧形挡板102，烟气变成油污顺着弧形挡板102流入油烟收集盒7中，经过第一油烟收集装置6和第二油烟收集装置10的过滤作用后，将烟气中的油污收集下来，而其他的烟气会顺着排烟管4向外排出。
35.从而达到以下几方面的效果：
36.第一能够对基材3以及烘箱本体1中排出的高温气体进行降温，减少热污染；
37.第二能够通过多重措施将烟气进行冷凝回收，防止油污滴到基材3上，影响基材3的质量。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。