一种不易变形的EGR用凹槽扁管的制作方法

一种不易变形的egr用凹槽扁管
技术领域
1.本实用新型涉及egr换热器技术领域，具体为一种不易变形的egr用凹槽扁管。


背景技术：

2.egr用凹槽扁管是管壳式换热器上使用的一种换热管。随着工艺的不断优化，现有的扁管形状逐渐成形，呈现折弯扁平状，可以增大扁管内外介质的换热面积，从而可以提高扁管的换热效果。但是在实际使用过程中，扁管仅通过两端与其他接头进行连接，其折弯部分缺乏支撑，使得扁管上折弯部的支撑强度较弱，因此在外力、汽车行驶过程中的冲击力等外力因素的影响下，扁管折弯部容易发生轻微变形，从而会对扁管的正常使用产生影响，使得扁管的使用寿命大大缩短。


技术实现要素：

3.为解决上述egr凹槽扁管在使用过程中缺乏固定导致其支撑强度较低容易发生变形的问题，实现以上可以提高egr凹槽扁管在实际使用过程中的支撑强度的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不易变形的egr用凹槽扁管，包括管体以及设置在管体外部的折弯部，所述折弯部的外部设置有支撑座，所述支撑座的外表面设置有转动块，所述转动块的内侧面滑动连接有连接块，所述连接块的内部设置有夹持件，所述转动块的内部设置有固定杆，所述固定杆的外部设置有第一弹簧，所述固定杆的外部设置有拉绳，所述拉绳的外部设置有滑块，所述转动块的内侧面开设有走线槽，所述走线槽的内侧面设置有导向杆，所述支撑座的内侧面开设有固定孔；
4.所述夹持件包括夹持板、齿轮、齿牙、扭簧、棘轮、限制杆、第二弹簧、牵引绳、拉环、定位杆、定位孔，所述连接块的内侧面滑动连接有夹持板，所述夹持板的外部设置有齿轮，所述齿轮的外表面啮合有齿牙，所述齿轮的外部设置有扭簧，所述齿轮的外部设置有棘轮，所述夹持板的内部设置有限制杆，所述限制杆的外部设置有第二弹簧，所述限制杆的外部设置有牵引绳，所述牵引绳的外部设置有拉环，所述夹持板的外部设置有定位杆，所述转动块的内侧面开设有定位孔。
5.进一步的，所述转动块转动连接在支撑座的外表面，所述夹持件的数量为两组且分别设置在转动块内部的左右两端，使得可以通过两组夹持件将支撑座与其他管件进行稳定连接，从而使得支撑座可以对扁管进行稳定支撑，使得扁管的支撑强度可以大大提高。
6.进一步的，所述固定杆以及滑块均与转动块的内侧面滑动连接，所述拉绳与走线槽以及导向杆的表面滑动连接，所述第一弹簧与转动块的内侧面固定连接。
7.进一步的，所述固定杆的位置、规格均与固定孔相对应，所述支撑座的形状为圆柱状，所述固定孔的数量至少为十个，所有所述固定孔等角度分布在支撑座的内侧面，使得夹持板的朝向可以根据实际需要进行改变，从而使得夹持件在实际使用过程中的灵活性更好。
8.进一步的，所述齿牙设置在连接块内侧面，所述扭簧与夹持板的外表面固定连接。
9.进一步的，所述限制杆与夹持板的内侧面滑动连接，所述第二弹簧与夹持板的内侧面固定连接，所述牵引绳与夹持板的内侧面滑动连接。
10.进一步的，所述定位孔的位置、规格均与定位杆相对应，所述定位孔的数量至少为十个，所有所述定位孔自下而上依次设置在转动块的内侧面。
11.本实用新型提供了一种不易变形的egr用凹槽扁管。具备以下有益效果：
12.1、该不易变形的egr用凹槽扁管，通过支撑座与夹持件之间的相互配合，可以在凹槽扁管使用过程中可以对其折弯部分进行稳定支撑，使得凹槽扁管折弯部分的支撑强度大大增强，避免了在实际使用过程中由于缺乏支撑使得扁管折弯部分支撑强度较低导致容易发生变形的情况，从而使得egr凹槽扁管在实际工作过程中的稳定性更好。
13.2、该不易变形的egr用凹槽扁管，通过固定杆、固定孔以及转动块之间的相互配合，可以在凹槽扁管固定时可以对其夹持板的朝向进行调节且可以在夹持板工作过程中使其保持稳定状态，使得夹持板在对扁管进行固定时的灵活性更高，从而大大提高了凹槽扁管在实际使用过程中的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型局部剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中部分结构连接关系结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑座内部结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
19.图中：1、管体；2、折弯部；3、支撑座；4、转动块；5、连接块；6、夹持件；61、夹持板；62、齿轮；63、齿牙；64、扭簧；65、棘轮；66、限制杆；67、第二弹簧；68、牵引绳；69、拉环；610、定位杆；611、定位孔；7、固定杆；8、第一弹簧；9、拉绳；10、滑块；11、走线槽；12、导向杆；13、固定孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.该不易变形的egr用凹槽扁管的实施例如下：
22.请参阅图1－图5，一种不易变形的egr用凹槽扁管，包括管体1以及设置在管体1外部的折弯部2，折弯部2的外部设置有支撑座3，支撑座3的外表面设置有转动块4，转动块4的内侧面滑动连接有连接块5，连接块5的内部设置有夹持件6，转动块4转动连接在支撑座3的外表面，夹持件6的数量为两组且分别设置在转动块4内部的左右两端，使得可以通过两组夹持件6将支撑座3与其他管件进行稳定连接，从而使得支撑座3可以对扁管进行稳定支撑，使得扁管的支撑强度可以大大提高。
23.转动块4的内部设置有固定杆7，固定杆7的外部设置有第一弹簧8，固定杆7的外部设置有拉绳9，拉绳9的外部设置有滑块10，转动块4的内侧面开设有走线槽11，走线槽11的
内侧面设置有导向杆12，固定杆7以及滑块10均与转动块4的内侧面滑动连接，拉绳9与走线槽11以及导向杆12的表面滑动连接，第一弹簧8与转动块4的内侧面固定连接，支撑座3的内侧面开设有固定孔13，固定杆7的位置、规格均与固定孔13相对应，支撑座3的形状为圆柱状，固定孔13的数量至少为十个，所有固定孔13等角度分布在支撑座3的内侧面，使得夹持板61的朝向可以根据实际需要进行改变，从而使得夹持件6在实际使用过程中的灵活性更好。
24.夹持件6包括夹持板61、齿轮62、齿牙63、扭簧64、棘轮65、限制杆66、第二弹簧67、牵引绳68、拉环69、定位杆610、定位孔611，连接块5的内侧面滑动连接有夹持板61，夹持板61的外部设置有齿轮62，齿轮62的外表面啮合有齿牙63，齿轮62的外部设置有扭簧64，齿牙63设置在连接块5内侧面，扭簧64与夹持板61的外表面固定连接。
25.齿轮62的外部设置有棘轮65，夹持板61的内部设置有限制杆66，限制杆66的外部设置有第二弹簧67，限制杆66的外部设置有牵引绳68，限制杆66与夹持板61的内侧面滑动连接，第二弹簧67与夹持板61的内侧面固定连接，牵引绳68与夹持板61的内侧面滑动连接，牵引绳68的外部设置有拉环69，夹持板61的外部设置有定位杆610，转动块4的内侧面开设有定位孔611，定位孔611的位置、规格均与定位杆610相对应，定位孔611的数量至少为十个，所有定位孔611自下而上依次设置在转动块4的内侧面。
26.当egr凹槽扁管连接完成后，操作者根据实际需要向外拉动夹持板61，使得夹持板61向上移动并带动连接块5向上移动，从而可以对夹持板61的伸出长度进行调节，然后操作者将夹持板61与其他相近的管件进行对气并对两个夹持板61进行挤压，使得两个夹持板61移动相互靠拢，夹持板61移动时会带动齿轮62移动，在齿牙63的传动作用下，齿轮62发生转动，此时齿轮62的转动方向与棘轮65的允许转动方向移动，且在棘轮65以及限制杆66的配合作用下可以对齿轮62的反向转动进行限制，使得夹持板61无法反向移动，因此操作者可以仅靠挤压两个夹持板61，就使得夹持板61与其他管件稳定连接，从而可以对支撑座3进行稳定连接，使得支撑座3可以对扁管的折弯部2进行稳定支撑，使得扁管折弯部2的支撑强度更高，避免了在实际使用过程中由于扁管缺乏支撑使得在温度或是震动力等因素影响下发生变形导致对其正常工作产生影响的情况发生，从而大大提高了扁管在实际使用过程中的稳定性；
27.在实际使用过程中，当夹持板61的朝向无法满足固定需要时，操作者可以手动推动滑块10，使得滑块10移动并对拉绳9进行拉扯，在导向杆12以及走线槽11的导向作用下，拉绳9受到拉扯时会带动固定杆7移动从固定孔13的内部退出并对第一弹簧8进行压缩，从而使得转动块4的转动不再受限，此时操作者可以根据实际需要转动转动块4，使得夹持板61的朝向可以满足固定的需要，然后松开滑块10，此时在第一弹簧8回弹力的作用下，固定杆7反向移动复位并继续与固定孔13嵌合，从而可以再次对转动块4的转动进行限制，使得夹持板61可以对支撑座3以及管体1进行稳定支撑，这样就大大提高了扁管在实际使用过程中的灵活性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。