一种液态氢氧化钙生产用原料制备混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种液态氢氧化钙生产用原料制备混合装置。


背景技术：

2.氢氧化钙是一种无机化合物，俗称熟石灰或消石灰，是一种白色粉末状固体，加入水后，分上下两层，上层水溶液称作澄清石灰水，下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆，上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳，下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料，氢氧化钙是一种强碱，具有杀菌与防腐能力，对皮肤，织物有腐蚀作用，氢氧化钙在工业中有广泛的应用，它是常用的建筑材料，也用作杀菌剂和化工原料等。
3.中国专利文献申请号：cn202020336141.1公开了一种化工生产用混合原料制备装置，涉及化工生产技术领域，包括混合桶，所述混合桶的顶部的中间位置处安装有第一电机，且混合桶顶部的两侧开设有进料口，所述进料口的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有搅拌棒，所述搅拌棒的一侧连接有毛刷，所述进料口内部的底部设置有筛网，且进料口的顶部连接有盖板。本实用新型通过设置的第二电机、搅拌棒、毛刷和筛网，通过第二电机带动搅拌棒旋转，使得通过进料口进入混合桶内的原料进行预处理，筛网的设置使得进行搅拌桶内原料的大小得到筛选，毛刷的设置使得筛网不易堵塞，从而使得混合桶混合原料的效率提高，且混合更加均匀。现有的混合装置中在原料进行混合时，有原料的不断加入导致原料混合不均匀，同时在混合原料时一次只能混合一定量的原料，耽误时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液态氢氧化钙生产用原料制备混合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液态氢氧化钙生产用原料制备混合装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有反应箱，所述反应箱的顶端两侧固定连接有第一加料管和第二加料管，所述反应箱的底部固定连接有出料管，所述出料管贯穿操作台的中部，所述反应箱内壁固定连接有储料箱，所述储料箱的两侧内壁固定连接有第一电动推杆，两组所述第一电动推杆的输出端分别固定连接有推板，所述反应箱的中部固定连接有隔板，所述推板的底部滑动连接在隔板的顶部，所述隔板的中部滑动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有第二电推杆，所述隔板的底部固定连接有混合箱，所述混合箱的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌棒。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述操作台的底部固定连接有支柱。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述出料管的外侧固定连接有控制阀。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述反应箱的外侧固定连接有可视窗。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述推板的一侧设置有斜板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述出料管的底部设置有封盖。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述隔板设置有和盖板宽度相同的缺口。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，反应箱内壁固定连接有储料箱，储料箱的两侧内壁固定连接有第一电动推杆，两组第一电动推杆的输出端固定连接有推板，隔板的中部滑动连接有盖板，盖板的顶部固定连接有第二电推杆，首先将需要混合的原料通过第一加料管和第二加料管加入储料箱内，第二电推杆带动盖板向上移动，然后两侧的第一电推杆带动推板在隔板上运动，再加入所需的原料后第二电推杆再带动盖板向下运动，将盖板盖在隔板的缺口处，将储料箱内的原料和混合箱内的混合原料隔开，避免有原料不断加入混合箱内使原料混合不均匀。
20.2、本实用新型中，反应箱内设置有储料箱和混合箱，隔板的底部固定连接有混合箱，混合箱的侧壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有搅拌棒，隔板将储料箱和混合箱隔开，将加入的原料通过隔板中的缺口处推入混合箱中，当加入一定的原料后电机带动搅拌棒进行搅拌，使原料在混合箱内搅拌均匀，当混合箱在进行原料混合时，盖板盖在隔板的缺口处，同时再向第一加料管和第二加料管中加入原料存放在储料箱内，当反应箱内的原料进行混合后从出料管处流出，储料箱内的原料进入反应箱内接着进行反应，以此来节省时间。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种液态氢氧化钙生产用原料制备混合装置的示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种液态氢氧化钙生产用原料制备混合装置的正视剖面图；
23.图3为本实用新型提出的一种液态氢氧化钙生产用原料制备混合装置的侧视剖面图。
24.图例说明：
25.1、操作台；2、支柱；3、反应箱；4、第一加料管；5、第二加料管；6、出料管；7、第一电动推杆；8、电机；9、推板；10、搅拌棒；11、混合箱；12、盖板；13、储料箱；14、第二电推杆；15、隔板；16、控制阀；17、可视窗。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种液态氢氧化钙生产用原料制备混合装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有反应箱3，反应箱3的顶端两侧固定连接有第一加料管4和第二加料管5，反应箱3的底部固定连接有出料管6，出料管6贯穿操作台1的中部，反应箱3内壁固定连接有储料箱13，储料箱13的两侧内壁固定连接有第一电动推杆7，两组第一电动推杆7的输出端分别固定连接有推板9，反应箱3的中部固定连接有隔板15，推板9滑动连接在隔板15的顶部，隔板15的中部滑动连接有盖板12，盖板12的顶部固定连接有第二电推杆14，首先将需要混合的原料通过第一加料管4和第二加料管5加入储料箱13内，第二电推杆14带动盖板12向上移动，然后两侧的第一电动推杆7带动推板9在隔板15上运动，再加入所需的原料后第二电推杆14再带动盖板12向下运动，将盖板12盖在隔板15的缺口处，将储料箱13内的原料和混合箱11内的混合原料隔开，避免有原料不断加入混合箱11内使原料混合不均匀，隔板15的底部固定连接有混合箱11，混合箱11的侧壁固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有搅拌棒10，将加入的原料通过隔板15中的缺口处推入混合箱11中，当加入一定的原料后电机8带动搅拌棒10进行搅拌，使原料在混合箱11内搅拌均匀，当混合箱11在进行原料混合时，盖板12盖在隔板15的缺口处，同时再向第一加料管4和第二加料管5中加入原料存放在储料箱13内，当反应箱3内的原料进行混合后从出料管6处流出，储料箱13内的原料进入反应箱内3接着进行反应，以此来节省时间。
29.操作台1的底部固定连接有支柱2，出料管6的外侧固定连接有控制阀16，当原料不需要流出时关闭控制阀16，防止反应箱3内还没有混合均匀就流出，反应箱3的外侧固定连接有可视窗17，通过可视窗17可以观察反应箱3内的情况，推板9的一侧设置有斜板，斜板的设置使原料可以充分的推入混合箱11内，出料管6的底部设置有封盖，隔板15设置有和盖板12宽度相同的缺口。
30.工作原理：首先将需要混合的原料通过第一加料管4和第二加料管5加入储料箱13内，第二电推杆14带动盖板12向上移动，然后两侧的第一电动推杆7带动推板9在隔板15上运动，再加入所需的原料后第二电推杆14再带动盖板12向下运动，将盖板12盖在隔板15的缺口处，将储料箱13内的原料和混合箱11内的混合原料隔开，避免有原料不断加入混合箱11内使原料混合不均匀，将加入的原料通过隔板15中的缺口处推入混合箱11中，当加入一定的原料后电机8带动搅拌棒10进行搅拌，使原料在混合箱11内搅拌均匀，当混合箱11在进行原料混合时，盖板12盖在隔板15的缺口处，同时再向第一加料管4和第二加料管5中加入原料存放在储料箱13内，当反应箱3内的原料进行混合后从出料管6处流出，储料箱13内的原料进入反应箱3内接着进行反应，以此来节省时间。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。