一种便于检测维修的集气罩管道的制作方法

1.本实用新型涉及管道对接技术领域，尤其涉及一种便于检测维修的集气罩管道。


背景技术：

2.集气罩是烟气净化系统污染源的收集装置，可将粉尘及气体污染源导入净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同、集气罩的形式是多种多样的。
3.集气罩管道在检测维修时，需要对其接口进行拆装操作，而传统的集气罩管道对接方式一般是通过焊接方式或者卡箍固定的方式，两种方式均不便对其进行拆装操作，导致其检测维修耗时较长。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种便于检测维修的集气罩管道。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种便于检测维修的集气罩管道，解决了现有的集气罩管道大多通过焊接的方式固定连接，不便于进行检测维修，同时在对接时调校管道接口位置的准确性差，而导致造成接口处出现损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于检测维修的集气罩管道，包括第一连接管、第二连接管和集气罩，所述第一连接管底端外壁滑动安装有第二连接管，所述第二连接管底端固定安装有集气罩；
7.所述第一连接管圆周侧壁固定安装有第一固定板，所述第一固定板底端固定安装有两个结构相同呈对称分布的螺纹杆，所述第一连接管底部固定安装有第一对接板，所述第一对接板底端固定安装有两个结构相同呈对称分布的连接筒；
8.所述第二连接管顶部固定安装有第二对接板，所述第二连接管圆周外壁固定安装有第二固定板，所述第二固定板和第一固定板之间设置有固定机构，所述第二对接板和第一对接板之间设置有连接机构。
9.优选的，所述第二对接板圆周内壁固定安装有密封圈，所述第二对接板和第二固定板分别设置有与连接筒和螺纹杆相匹配的通孔。
10.优选的，所述固定机构包括把手、转动杆和驱动锥形齿轮，所述第一固定板侧壁转动安装有把手，所述把手主体部分延伸至第一固定板的内部固定安装有转动杆，所述转动杆圆周侧壁固定安装有驱动锥形齿轮。
11.优选的，所述第一固定板底端转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶端延伸至第一固定板的内部固定安装有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮和驱动锥形齿轮之间相互卡合。
12.优选的，所述连接机构包括活动板、抵紧弹簧、定位柱和定位块，所述连接筒底端内壁固定安装有定位柱，所述定位柱圆周侧壁固定安装有多组结构相同的抵紧弹簧，所述抵紧弹簧远离定位柱的一端固定连接有活动板，所述活动板远离抵紧弹簧的一侧固定安装有定位块，所述定位块延伸至连接筒的外部。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过抵紧弹簧的弹力作用带动活动板运动，活动板带动定位块运动与第二对接板相互卡合完成安装，按压定位块即可完成拆卸，从而实现了对集气罩管道的快速安装和拆卸的目的，便于检测维修。
15.2、通过转动把手带动转动杆和驱动锥形齿轮转动，驱动锥形齿轮带动从动锥形齿轮和螺纹杆转动安装在第二固定板内部，从而达到了对第一连接管和第一固定板进行校对安装的效果，避免对接时出现损坏。
16.综上所述，该装置不仅实现了对集气罩管道的快速安装和拆卸的目的，便于检测维修，而且达到了对第一连接管和第一固定板进行校对安装的效果，避免对接时出现损坏，适宜推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的爆炸图；
19.图3为本实用新型的连接筒安装结构爆炸图；
20.图4为本实用新型的螺纹杆和把手之间的安装结构图。
21.图中标号：1、第一连接管；2、第一固定板；3、第一对接板；4、第二对接板；5、第二连接管；6、第二固定板；7、螺纹杆；8、集气罩；9、连接筒；10、活动板；11、抵紧弹簧；12、定位柱；13、定位块；14、把手；15、转动杆；16、驱动锥形齿轮；17、从动锥形齿轮；18、密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-2，一种便于检测维修的集气罩管道，包括第一连接管1、第二连接管5和集气罩8，第一连接管1底端外壁滑动安装有第二连接管5，第二连接管5底端固定安装有集气罩8，第一连接管1圆周侧壁固定安装有第一固定板2，第一固定板2底端固定安装有两个结构相同呈对称分布的螺纹杆7，第一连接管1底部固定安装有第一对接板3，第一对接板3底端固定安装有两个结构相同呈对称分布的连接筒9，第二连接管5顶部固定安装有第二对接板4，第二连接管5圆周外壁固定安装有第二固定板6，第二固定板6和第一固定板2之间设置有固定机构，第二对接板4和第一对接板3之间设置有连接机构，第二对接板4圆周内壁固定安装有密封圈18，第二对接板4和第二固定板6分别设置有与连接筒9和螺纹杆7相匹配的通孔。
24.参考图3，固定机构包括把手14、转动杆15和驱动锥形齿轮16，第一固定板2侧壁转动安装有把手14，把手14主体部分延伸至第一固定板2的内部固定安装有转动杆15，转动杆15圆周侧壁固定安装有驱动锥形齿轮16，第一固定板2底端转动安装有螺纹杆7，螺纹杆7顶端延伸至第一固定板2的内部固定安装有从动锥形齿轮17，从动锥形齿轮17和驱动锥形齿轮16之间相互卡合，达到了对第一连接管和第一固定板进行校对安装的效果，避免对接时出现损坏。
25.参考图4，连接机构包括活动板10、抵紧弹簧11、定位柱12和定位块13，连接筒9底端内壁固定安装有定位柱12，定位柱12圆周侧壁固定安装有多组结构相同的抵紧弹簧11，抵紧弹簧11远离定位柱12的一端固定连接有活动板10，活动板10远离抵紧弹簧11的一侧固定安装有定位块13，定位块13延伸至连接筒9的外部，实现了对集气罩管道的快速安装和拆卸的目的，便于检测维修。
26.工作原理：该装置在使用时，首先将密封圈18安装在第二对接板4内部，第一固定板2带动螺纹杆7安装在第二固定板6上的通孔处，转动把手14,把手14带动转动杆15和驱动锥形齿轮16转动，驱动锥形齿轮16带动从动锥形齿轮17和螺纹杆7转动，同时第一连接管1安装在密封圈18内部，第一对接板3底端的连接筒9安装在第二对接板4上，抵紧弹簧11的弹力作用带动活动板10运动，活动板10带动定位块13运动至连接筒9的外部与第二对接板4相互卡合，即完成对第一连接管1和第一固定板2的连接，逆序操作即可完成拆卸。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于检测维修的集气罩管道，包括第一连接管(1)、第二连接管(5)和集气罩(8)，其特征在于，所述第一连接管(1)底端外壁滑动安装有第二连接管(5)，所述第二连接管(5)底端固定安装有集气罩(8)；所述第一连接管(1)圆周侧壁固定安装有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)底端固定安装有两个结构相同呈对称分布的螺纹杆(7)，所述第一连接管(1)底部固定安装有第一对接板(3)，所述第一对接板(3)底端固定安装有两个结构相同呈对称分布的连接筒(9)；所述第二连接管(5)顶部固定安装有第二对接板(4)，所述第二连接管(5)圆周外壁固定安装有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)和第一固定板(2)之间设置有固定机构，所述第二对接板(4)和第一对接板(3)之间设置有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种便于检测维修的集气罩管道，其特征在于，所述第二对接板(4)圆周内壁固定安装有密封圈(18)，所述第二对接板(4)和第二固定板(6)分别设置有与连接筒(9)和螺纹杆(7)相匹配的通孔。3.根据权利要求1所述的一种便于检测维修的集气罩管道，其特征在于，所述固定机构包括把手(14)、转动杆(15)和驱动锥形齿轮(16)，所述第一固定板(2)侧壁转动安装有把手(14)，所述把手(14)主体部分延伸至第一固定板(2)的内部固定安装有转动杆(15)，所述转动杆(15)圆周侧壁固定安装有驱动锥形齿轮(16)。4.根据权利要求3所述的一种便于检测维修的集气罩管道，其特征在于，所述第一固定板(2)底端转动安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)顶端延伸至第一固定板(2)的内部固定安装有从动锥形齿轮(17)，所述从动锥形齿轮(17)和驱动锥形齿轮(16)之间相互卡合。5.根据权利要求1所述的一种便于检测维修的集气罩管道，其特征在于，所述连接机构包括活动板(10)、抵紧弹簧(11)、定位柱(12)和定位块(13)，所述连接筒(9)底端内壁固定安装有定位柱(12)，所述定位柱(12)圆周侧壁固定安装有多组结构相同的抵紧弹簧(11)，所述抵紧弹簧(11)远离定位柱(12)的一端固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)远离抵紧弹簧(11)的一侧固定安装有定位块(13)，所述定位块(13)延伸至连接筒(9)的外部。

技术总结
本实用新型公开了一种便于检测维修的集气罩管道，涉及管道对接技术领域，针对现有的集气罩管道大多通过焊接的方式固定连接，不便于进行检测维修，同时在对接时调校管道接口位置的准确性差，而导致造成接口处出现损坏的问题，现提出如下方案，其包括第一连接管、第二连接管和集气罩，所述第一连接管底端外壁滑动安装有第二连接管，所述第二连接管底端固定安装有集气罩，所述第一连接管圆周侧壁固定安装有第一固定板。本实用新型结构新颖，且该装置不仅实现了对集气罩管道的快速安装和拆卸的目的，便于检测维修，而且达到了对第一连接管和第一固定板进行校对安装的效果，避免对接时出现损坏，适宜推广。适宜推广。适宜推广。


技术研发人员：李志明 李锐 梁秀丽 李有贵
受保护的技术使用者：湖北中远立信环保设备有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/6/17