一种热饮制备装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于制备热饮(尤其是土耳其咖啡)的热饮制备装置。


背景技术：

2.热饮制备机用于制备热饮，诸如土耳其咖啡。目前的土耳其咖啡机可在用户在冲泡室内加入所需的材料后冲泡土耳其咖啡。在其他一些土耳其咖啡机中，用户仅在冲泡室内添加咖啡和糖，并且可自动从水箱接纳所需的水。之后，用户将咖啡倒入杯子中。在另一台土耳其咖啡机中，在用户将咖啡和糖加入冲泡室后，所述土耳其咖啡机从水箱中接纳水，将冲泡室内部的水转移，搅拌冲泡室内部的材料，并在咖啡做好后自动动装进杯子里。
3.然而，现有技术中的热饮制备装置，尤其是土耳其咖啡机，需要由用户将材料添加到冲泡室中。
4.在本发明的背景技术中编号为2012/14653的土耳其专利文件公开了一种用于冲泡和供应土耳其咖啡的土耳其咖啡机。尽管所述土耳其咖啡机可冲泡并提供咖啡，但它需要用户将所使用的材料添加到冲泡室中。
5.在本发明的背景中编号为us4572060a的美国专利文件公开了一种具有自动进料器的咖啡机。所述咖啡机的咖啡进料单元的前方设有电磁阀。阀仅在要馈送咖啡时打开，而在其他时间则关闭。如此，防止咖啡被加湿。
6.在现有技术中，未公开这样一种热饮制备装置，其中，要使用的材料不受在冲泡过程中形成的水蒸气或冲泡室内的残留水的影响。然而，需要这样一种热饮制备装置，其中，要使用的材料不受在冲泡过程中形成的水蒸气或冲泡室内的残留水的影响。


技术实现要素：

7.本发明的一个目的是提供一种热饮制备装置，其中，要使用的材料不受在冲泡过程中形成的水蒸气或冲泡室内的残留水的影响。
8.本发明的另一个目的是提供一种无需用户干预即可制备热饮的热饮制备装置。
附图说明
9.用于实现本发明的目的的热饮制备装置在附图中示出，其中：
10.图1.倾斜冲泡室的实施例的截面图；
11.图2.底座的一部分比其另一部分厚的实施例的截面图；
12.图3.倾斜冲泡室的实施例的等距截面图；
13.图4.本发明的热饮制备装置在其进入位置的截面图；
14.图5.本发明的热饮制备装置在其冲泡位置的截面图；
15.图6.本发明的热饮制备装置在其排出位置的截面图。
16.图中所示的元件均单独编号，这些编号的对应关系如下：
17.1.热饮制备装置，
18.2.冲泡室，
19.21.底座，
20.3.排出开口，
21.4.入口开口，
22.e.轴线，
23.n.地平面的法线。
具体实施方式
24.一种热饮制备装置(1)，其中，要使用的材料不受在冲泡过程中形成的水蒸气或冲泡室内的残留水的影响，主要包括：
25.至少一个冲泡室(2)，适于将制备热饮所需的材料放入其中，并且具有能够在上下方向上移动的至少一个底座(21)，
26.至少一个排出开口(3)，用于将材料从冲泡室(2)内部排出，从而提供冲泡室(2)的内部与外部之间的通道；
27.以及至少一个入口开口(4)，用于在冲泡室(2)内部取出用于制备饮料所需的至少一种材料。
28.一种热饮制备装置(1)，其中，要使用的材料不受在冲泡过程中形成的水蒸气或冲泡室(2)内的残留水的影响，所述热饮制备装置(1)包括至少一个冲泡室(2)，所述至少一个冲泡室(2)适于将制备热饮所需的材料放入其中，并且具有至少一个能够在上下方向上移动的底座(21)。所述底座(21)具有适于将材料带到冲泡室(2)内部的至少一个进入位置(图4)、适于进行冲泡过程的至少一个冲泡位置(图5)以及适于排出待冲泡饮料的至少一个排出位置(图6)。所述底座(21)可在所述位置之间移动。
29.在本发明的热饮制备装置(1)中，排出开口(3)位于冲泡室(2)的上部区上。在冲泡位置中，底座(21)离排出开口(3)具有一定距离，使得冲泡室内部的材料可能不会到达排出开口(3)。排出开口(3)可位于冲泡室(2)上以及适于放置在所述冲泡室(2)上方的单独部分上(图4、图5和图6)。
30.当冲泡过程完成和/或需要将冲泡室(2)内部的材料排出时，底座(21)向排出开口(3)移动，从而通过排出开口(3)将冲泡室内部的材料从冲泡室(2)的内部排出至冲泡室(2)的外部。
31.在本发明的热饮制备装置(1)中，入口开口(4)位于冲泡室(2)的下部区上。当材料需要被带到冲泡室(2)内部时，移动底座(21)使得其位于入口开口(4)下方。如此，所述入口开口(4)仅在将要材料带到冲泡室(2)内部时才可触及。
32.当底座(21)到达入口开口(4)下方的位置(即进入位置)时，入口开口(4)将材料带到冲泡室(2)内部。在本发明的热饮制备装置(1)中，冲泡室(2)可包括多于一个入口开口(4)。如此，可通过不同的入口开口(4)将诸如糖、咖啡、增白剂等不同材料带到冲泡室(2)内部。在本发明的热饮制备装置(1)中，不同材料也可通过同一入口开口(4)被带到冲泡室(2)内部。显然，也可通过不同入口开口(4)接纳一种类型的材料。
33.所述材料可被驱动装置强制排出到冲泡室(2)并在重力作用下落入冲泡室(2)内。入口开口(4)优选地与排出开口(3)相对地定位。在冲泡位置中，底座位于高于入口开口(4)
的位置。如此，在冲泡过程中形成的蒸汽不接触入口开口(4)，从而防止入口开口(4)加湿，从而防止材料的影响。
34.在本发明的可与其他实施例一起使用的实施例中，冲泡室(2)和/或底座(21)相对于地平面倾斜，从而引导冲泡室(2)内的材料朝向具有排出开口(3)的一侧。由于此倾斜，可能已留在冲泡室(2)内部的材料移动，使得它们从入口开口(4)分流。如此，当底座(21)移动至用于接纳材料的进入位置时，可能已留在冲泡室(2)内的液体不接触入口开口(4)，从而防止入口开口(4)加湿，从而防止材料的影响。
35.在本发明的可与其他实施例一起使用的实施例中，冲泡室(2)以相对于地平面倾斜的方式上升(图1)。为清楚起见，可假设冲泡室(2)的中心在一条线(轴线(e))上。在此实施例中，轴线(e)与地平面的法线(n)之间成一定角度。在此实施例中，底座(21)的法线可平行于所述轴线(e)，也可与所述轴线(e)成一定角度。
36.在本发明的可与其他实施例一起使用的实施例中，冲泡室(2)以平行于地平面的方式上升(图2)。为清楚起见，可假设冲泡室(2)的中心在一条线(轴线(e))上。在此实施例中，轴线(e)平行于地平面(n)的法线。在此实施例中，底座(21)的法线相对于所述轴线(e)成一定角度。可通过以倾斜方式放置底座(21)和/或底座(21)在更靠近入口开口(4)的部分中比在其更靠近排出开口(3)的部分中更厚和/或底座(21)具有倾斜加热器(未示出)和/或所述加热器在靠近入口开口(3)的部分中比在其更靠近排出入口(3)的部分中更厚来实现底座(21)的倾斜，但不限于这些示例。
37.底座(21)可通过现有技术中已知的任何方式(诸如活塞和/或螺纹轴等)或未来可能开发的任何方式移动。
38.在本发明的优选实施例中，通过入口开口(4)，可带入呈粉末形式或粒状形式的材料。呈液体形式的材料优选地通过位于冲泡室(2)的上部或冲泡室(2)上方的另一个开口被带到冲泡室(2)内部。
39.经由入口开口(4)被带到冲泡室(2)内部的材料可取自单独腔和/或诸如研磨机等单独元件，但不限于这些示例。
40.尽管排出开口(3)和入口开口(4)在图中示出为具有圆形横截面，但它们可具有任何横截面形状。此外，可将诸如通道等引导件连接至所述排出开口(3)和/或入口开口(4)以用于转移材料。例如，所述引导件可以是用于将通过排出开口(3)排出的液体倒入至另一容器，在水平方向上远离冲泡室(2)延伸，然后在竖直方向延伸的排出出口，但它不限于此示例。
41.本发明的热饮制备装置(1)的优选用途如下：
42.底座(21)的冲泡位置优选地也是空闲位置。当用户开始冲泡过程时，底座(21)移动至进入位置。当底座(21)到达进入位置时，所需材料通过入口开口(4)带到冲泡室(2)内部。之后，底座(21)上升至冲泡位置。在此阶段将原料冲泡所需的诸如水等液体引入冲泡室(2)，然后开始冲泡过程。同时，可以通过搅拌器对冲泡室(2)内部的材料进行搅拌。一旦冲泡过程完成，底座(21)就向排出开口(3)移动。如此，通过排出开口(3)将腔室(2)内部的材料倒入外杯中。如此，本发明的热饮制备装置(1)自动制备热饮而无需用户干预。在冲泡过程结束时，可能已留在冲泡室(2)内的液体移动，使得它们由于上述倾斜结构而从入口开口(4)分流。如此，当另一冲泡过程开始并且底座(21)移动到进入位置时，可能已留在冲泡室
(2)内的液体不接触入口开口(4)。