一种草酸定量进给蒸发皿结构的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发机构技术领域，具体为一种草酸定量进给蒸发皿结构。


背景技术：

2.草酸是一种有机物，是生物体的一种代谢产物，二元弱酸，广泛分布于植物、动物和真菌体中，并在不同的生命体中发挥不同的功能。
3.目前人们已经研发出利用草酸作为催化剂的工艺,在其制备工艺的过程中通常需要对草酸原料进行加热，使其升华，因此亟需一种草酸定量进给蒸发皿结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种草酸定量进给蒸发皿结构，以解决上述背景技术中提出的制备工艺的过程中通常需要对草酸原料进行加热，使其升华的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种草酸定量进给蒸发皿结构，包括装置主体，所述装置主体内部固定安装有下料口；
6.蒸发机构，所述蒸发机构设置在下料口的一侧上，以使得蒸发机构能够将下料口下落下的物料进行蒸发操作。
7.优选的，所述蒸发机构包括蒸发桶主体，所述下料口的底端上固定连接有蒸发桶主体，且蒸发桶主体的一侧上卡合有蒸发桶端盖，所述蒸发桶主体内部固定安装有安装底座，且安装底座的一侧上卡合有蒸发皿主体，所述蒸发皿主体的内壁上固定安装有第一加热丝，且安装底座的一端的一侧上固定安装有热电偶。
8.优选的，所述下料口的一侧上设置有引导板，且引导板为斜槽式设计。
9.优选的，所述引导板的一端上固定连接有限位杆，且限位杆延伸至蒸发桶主体内部。
10.优选的，所述限位杆的侧视截面为矩形设计去，且蒸发桶主体上开设有与限位杆相互配合的槽口。
11.优选的，所述蒸发桶主体上槽口的一端上胶粘有限位圈，且限位杆与限位杆紧紧贴合，所述限位圈的材质为橡胶，且限位杆的一端的一侧上固定连接有限位挡板。
12.优选的，所述蒸发桶主体外部的前后的两侧上皆固定安装有第二加热丝。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该混草酸定量进给蒸发皿结构设置有蒸发皿主体和热电偶，通过第一加热丝对蒸发皿主体进行加热，并且由于第一加热丝呈环形分布，使其加热更加均匀，同时还设置有热电偶对温度进行实时监测，从而使得装置可通过第一加热丝和热电偶来控制蒸发皿主体的温度，使其保持在合适的温度内部，利于装置稳定加热；
15.2、该混草酸定量进给蒸发皿结构设置有引导板和限位杆，通过引导板对下料口落
下的料进行引导，从而使其可更好的进入蒸发皿主体内部，利于后续正常加热，并且引导板的位置还可根据实际情况通过移动限位杆进行调节进行调节。
16.3、该混草酸定量进给蒸发皿结构设置有第二加热丝，通过蒸发桶主体上两侧的第二加热丝对蒸发桶主体进行加热，从而使得蒸发桶主体保持加热状态，从而有效的保证草酸不冷凝到蒸发桶主体内壁上。
附图说明
17.图1为本实用新型的侧面俯视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
20.图4为本实用新型图3中蒸发桶主体、安装底座和蒸发桶端盖的结构爆炸示意图。
21.图中：111、装置主体；112、下料口；211、蒸发桶主体；212、蒸发桶端盖；213、安装底座；214、蒸发皿主体；215、第一加热丝；216、热电偶；217、引导板；218、限位杆；219、限位圈；220、第二加热丝；221、限位挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种草酸定量进给蒸发皿结构，包括装置主体111，装置主体111内部固定安装有下料口112，所述装置主体111内部设置有处理芯片，其为现有技术并且其仅仅作为实现本实用新型的辅助结构，故再此并未做过多赘述；
24.蒸发机构，蒸发机构设置在下料口112的一侧上，以使得蒸发机构能够将下料口112下落下的物料进行蒸发操作。
25.蒸发机构包括蒸发桶主体211，下料口112的底端上固定连接有蒸发桶主体211，且蒸发桶主体211的一侧上卡合有蒸发桶端盖212，蒸发桶主体211内部固定安装有安装底座213，且安装底座213的一侧上卡合有蒸发皿主体214，蒸发皿主体214的内壁上固定安装有第一加热丝215，且安装底座 213的一端的一侧上固定安装有热电偶216，采用这种设计便于使得通过第一加热丝215工作使得蒸发皿主体214被加热，从而对原料进行加热，下料口 112的内部和蒸发皿主体214的外表面皆喷涂特氟龙涂层，从而达到保护零件的效果。
26.下料口112的一侧上设置有引导板217，且引导板217为斜槽式设计，采用这种设计便于使得对原料进行引导，使其更好的进入蒸发皿主体214内部。
27.引导板217的一端上固定连接有限位杆218，且限位杆218延伸至蒸发桶主体211内部，采用这种设计便于使得对引导板217进行限位。
28.限位杆218的侧视截面为矩形设计去，且蒸发桶主体211上开设有与限位杆218相互配合的槽口，采用这种设计便于使得引导板217的位置更加稳定，避免其发生转动。
29.蒸发桶主体211上槽口的一端上胶粘有限位圈219，且限位杆218与限位杆218紧紧
贴合，限位圈219的材质为橡胶，采用这种设计便于使得对限位杆218进一步限位，使得引导板217的位置更加稳定，且限位杆218的一端的一侧上固定连接有限位挡板221，采用这种设计便于使得对引导板217 进行限位，避免其端部置于下料口112的下侧，从而无法对原料进行引导。
30.蒸发桶主体211外部的前后的两侧上皆固定安装有第二加热丝220，采用这种设计便于使得对蒸发桶主体211进行加热，避免升华后的气体冷凝在蒸发桶主体211上。
31.工作原理：当使用装置时，首先通过装置主体111控制第一加热丝215 和第二加热丝220工作，随后原料从下料口112内部落下，从而被引导板217 引导，使其掉落至蒸发皿主体214内部，随后第一加热丝215和第二加热丝 220分别对蒸发皿主体214和蒸发桶主体211进行加热，当蒸发皿主体214 被加热后即可将温度传递给热电偶216，从而使得热电偶216对温度进行监测，当蒸发皿主体214加热时使得蒸发皿主体214上的原料被加热，从而完成原料的加热，同时蒸发桶主体211加热时，可有效的避免原料升华的气体冷凝在蒸发桶主体211上。
32.当需要对引导板217的位置进行调节时，只需移动限位杆218，当移动限位杆218时会使得限位圈219发现形变，随后当限位杆218移动到合适的位置后限位圈219会再次恢复形变与限位杆218紧紧贴合，从而完成位置调节。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。