一种高精度的纳米钙生产用研磨机的制作方法

1.本实用新型属于研磨机技术领域，具体涉及一种高精度的纳米钙生产用研磨机。


背景技术：

2.纳米钙的粒子非常微细，可以迅速地被身体吸收至血液，更有效地储存于骨质内，有效补充流失钙质及提升骨骼健康，纳米钙在生产时常采用精细准确的研磨方法制造。
3.目前，专利号为cn201820981044.0的实用新型专利公开了一种研磨效果好的色母粒研磨机，包括研磨箱体，所述研磨箱体右侧的底部固定连接有存储箱，所述研磨箱体的顶部连通有进料管，所述研磨箱体的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左端贯穿至研磨箱体的内腔并与研磨箱体活动连接，所述旋转杆的表面套设有第一研磨轮，所述研磨箱体的内腔活动连接有第二研磨轮，所述第二研磨轮与第一研磨轮啮合，所述存储箱的顶部通过电机座固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正表面通过转轴活动连接有连杆，所述存储箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板位于转盘的左侧，所述固定板的左侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的左端与研磨箱体固定连接，所述第一固定杆的表面套设有滑动块，所述滑动块与第一固定杆滑动连接，所述连杆的左端通过转轴与滑动块活动连接，所述滑动块左侧的底部固定连接有研磨板，所述研磨板的左侧贯穿至研磨箱体的内腔并固定连接有连动块，所述连动块的左侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔固定连接有弹簧，所述研磨箱体内腔左侧的底部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的右端延伸至弹簧槽的内腔并与弹簧固定连接，所述研磨箱体的内腔固定连接有筛板，所述连动块的底部和研磨板的底部均与筛板接触，所述研磨箱体内腔的左侧固定连接有导料板，所述导料板的右侧贯穿至存储箱的内腔，所述存储箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有开关阀。其采用的是通过斜板提高研磨效率，但该研磨装置存在不能对研磨后的物料进行筛分，研磨后的产品粒度不同，不能保证产品精度。
4.因此，针对上述不具备筛分功能无法保证产品精度的问题，亟需得到解决，以改善研磨装置的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高精度的纳米钙生产用研磨机，该研磨机旨在解决现有技术下不能对研磨后的物料进行筛分，研磨后的产品粒度不同，不能保证产品精度的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高精度的纳米钙生产用研磨机，该研磨机包括粉碎箱、固定在所述粉碎箱下端的研磨箱、安装在所述粉碎箱内左右对称分布的粉碎辊、安装在所述研磨箱内的研磨组件、固定在所述研磨组件上端且与所述粉碎
箱出口相连的导料管；其中，所述粉碎箱右端安装有用于驱动所述粉碎辊的驱动组件，所述研磨箱左右两端内壁均安装有顶升组件，所述研磨箱内侧安装有可沿竖向移动的导向支撑组件，所述导向支撑组件内卡合连接有过滤网，所述研磨箱内底部上端设置有用于接料的储料箱，所述研磨箱前端上侧固定连接有挡板。
9.使用本技术方案的研磨机时，启动驱动组件驱动粉碎辊旋转，物料加入粉碎箱中，在粉碎辊的作用下将大颗粒的物料破碎，破碎后的物料经导料管进入研磨组件内，对物料进行研磨，研磨后的物料被过滤网过滤，同时启动顶升组件，顶升组件带动导向支撑组件上下移动，加速物料的筛分，满足研磨要求的物料落入储料箱内，最后取出储料箱内的物料，然后取下导向支撑组件内的过滤网，倒出不满足研磨需要的物料，重新进行研磨。
10.优选地，所述研磨组件包括定研磨筒、安装在所述定研磨筒左右两端且与所述研磨箱内壁相连的支撑杆、固定在所述定研磨筒右端的第一电机、设置于所述定研磨筒内且与所述第一电机的电机轴相连的动研磨筒。通过动研磨筒的带动，配合定研磨筒的内壁将物料碾碎，从而得到超细的物料。
11.优选地，所述驱动组件包括第二电机、安装在所述粉碎辊后端外侧相互啮合的从动齿轮、安装在所述第二电机的电机轴外侧且与所述从动齿轮相互啮合的主动齿轮。通过从动齿轮和主动齿轮的配合使用，将第二电机的动力传递给粉碎辊，带动粉碎辊工作。
12.优选地，所述顶升组件包括第三电机、安装在所述第三电机前端的顶杆。通过第三电机带动顶杆旋转，从而使导向支撑组件作竖向往复移动，使过滤网更好的工作。
13.优选地，所述导向支撑组件包括安装座、固定在所述安装座左右两端的滑块、安装在所述滑块下端等距分布的弹性元件。通过弹性元件的设计，降低导向支撑组件向下运动时的冲击力，提高导向支撑组件的稳定性。
14.优选地，所述导向支撑组件在安装座上开设有用于卡接所述过滤网的卡槽。通过卡槽的设计，便于过滤网的拆装，且不影响的正常过滤。
15.优选地，所述研磨箱左右两端内壁开设有用于安装所述导向支撑组件的滑动槽，所述粉碎箱上端安装有入料口。通过滑动槽的设计，对导向支撑组件进行导向，避免导向支撑组件的位置发生偏移。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的研磨机利用过滤网的设计，可以对研磨后的物料进行筛分，确保研磨后的产品粒度相同，提高产品精度，且利用顶升组件带动过滤网上下移动，从而提高过滤的速度，并且可以有效避免物料堵塞在过滤网的网孔内，通过储料箱对筛分后的物料进行储存，便于物料的拿取，且过滤网与导向支撑组件采用卡接的方式进行连接，拆装方便。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型研磨机一种具体实施方式的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型研磨机一种具体实施方式的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型研磨机一种具体实施方式的侧面结构示意图；
22.图4为本实用新型研磨机一种具体实施方式中导向支撑组件与过滤网的组装示意图。
23.附图中的标记为：1、粉碎箱；2、研磨箱；3、粉碎辊；4、研磨组件；41、定研磨筒；42、支撑杆；43、第一电机；44、动研磨筒；5、导料管；6、驱动组件；61、第二电机；62、从动齿轮；63、主动齿轮；7、顶升组件；71、第三电机；72、顶杆；8、导向支撑组件；81、安装座；82、滑块；83、弹性元件；84、卡槽；9、过滤网；10、储料箱；11、挡板；12、滑动槽；13、入料口。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是高精度的纳米钙生产用研磨机，其立体结构示意图如图1所示，其剖面结构示意图如图2所示，该研磨机包括粉碎箱1、固定在粉碎箱1下端的研磨箱2、安装在粉碎箱1内左右对称分布的粉碎辊3、安装在研磨箱2内的研磨组件4、固定在研磨组件4上端且与粉碎箱1出口相连的导料管5；粉碎箱1右端安装有用于驱动粉碎辊3的驱动组件6，研磨箱2左右两端内壁均安装有顶升组件7，研磨箱2内侧安装有可沿竖向移动的导向支撑组件8，导向支撑组件8内卡合连接有过滤网9，研磨箱2内底部上端设置有用于接料的储料箱10，研磨箱2前端上侧固定连接有挡板11。
27.其中，研磨组件4包括定研磨筒41、安装在定研磨筒41左右两端且与研磨箱2内壁相连的支撑杆42、固定在定研磨筒41右端的第一电机43、设置于定研磨筒41内且与第一电机43的电机轴相连的动研磨筒44，驱动组件6包括第二电机61、安装在粉碎辊3后端外侧相互啮合的从动齿轮62、安装在第二电机61的电机轴外侧且与从动齿轮62相互啮合的主动齿轮63。
28.同时，顶升组件7包括第三电机71、安装在第三电机71前端的顶杆72。
29.另外，导向支撑组件8包括安装座81、固定在安装座81左右两端的滑块82、安装在滑块82下端等距分布的弹性元件83，导向支撑组件8在安装座81上开设有用于卡接过滤网9的卡槽84。
30.此外，研磨箱2左右两端内壁开设有用于安装导向支撑组件8的滑动槽12，粉碎箱1上端安装有入料口13。
31.该研磨机的侧面结构示意图如图3所示，其导向支撑组件8与过滤网9的组装示意图如图4所示。
32.使用本技术方案的研磨机时，启动驱动组件6驱动粉碎辊3旋转，物料加入粉碎箱1中，在粉碎辊3的作用下将大颗粒的物料破碎，破碎后的物料经导料管5进入研磨组件4内，对物料进行研磨，研磨后的物料被过滤网9过滤，同时启动顶升组件7，顶升组件7带动导向支撑组件8上下移动，加速物料的筛分，满足研磨要求的物料落入储料箱10内，最后取出储
料箱10内的物料，然后取下导向支撑组件8内的过滤网9，倒出不满足研磨需要的物料，重新进行研磨。
33.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。