一种劲性柱与框架梁多排钢筋连接结构的制作方法

1.本技术涉及劲性柱与框架梁连接技术领域，尤其是涉及一种劲性柱与框架梁多排钢筋连接结构。


背景技术：

2.在建筑施工领域，劲性钢筋混凝土结构体系相比于钢结构体系，因其刚度更大、抗震性更高、承载能力更强等优势，得到了极为广泛的应用。其中，框架梁钢筋与劲性柱的连接质量，关系着整个结构的安全与稳定。
3.相关行业中，框架梁与劲性柱连接作业时，通常在劲性柱腹板上开设预留孔，并在劲性柱翼缘板上焊接工字型牛腿；随后，将框架梁主筋从劲性柱腹板的预留孔内穿过，或焊接在工字型牛腿上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，传统的劲性钢筋混凝土结构连接体系中，框架梁主筋为两排钢筋时，两排钢筋分别焊接于工字型牛腿翼缘板的上下表面；焊接翼缘板下侧钢筋时，则需采用仰焊方式；而仰焊施工难度大，且施工质量难以保证，存在待改进之处。


技术实现要素：

5.为了提升施工便捷性以及劲性柱同框架梁的连接质量，本技术提供一种劲性柱与框架梁多排钢筋连接结构。
6.本技术提供的一种劲性柱与框架梁多排钢筋连接结构，采用如下的技术方案：
7.一种劲性柱与框架梁多排钢筋连接结构，包括劲性柱中的方形型钢柱、柱主筋、柱箍筋以及框架梁中的梁主筋，所述方形型钢柱侧壁焊接固定有工字型牛腿，所述工字型牛腿包括沿劲性柱高度方向依次设置的上翼缘板和下翼缘板，所述梁主筋包括上部钢筋与下部钢筋，所述上部钢筋与下部钢筋均包括沿劲性柱高度方向依次排布的成排钢筋，所述成排钢筋中任一钢筋端部均沿相应最下排钢筋水平径向依次搭接于对应上翼缘板或下翼缘板的上侧面，并与对应上翼缘板或下翼缘板焊接固定。
8.通过采用上述技术方案，具体施工时，工作人员将框架梁的上部钢筋端部设置于对应上翼缘板上侧面，将框架梁的下部钢筋端部设置于对应下翼缘板上侧面；然后，将上部钢筋与下部钢筋相应成排钢筋的端部沿相应最下排钢筋的水平径向依次码放于对应上翼缘板或下翼缘板的上侧面；之后，再将相应钢筋与对应上翼缘板或下翼缘板焊接固定，以此代替将成排钢筋分别焊接于牛腿翼缘板的上下表面的操作，减少仰焊作业，便于工作人员施工，并提升劲性柱与相应框架梁的连接质量。
9.优选的，所述工字型牛腿还包括焊接固定于上翼缘板和下翼缘板之间的牛腿肋板。
10.通过采用上述技术方案，牛腿肋板用于支撑上翼缘板及悬吊下翼缘板，以此提升梁主筋搭接于工字型牛腿上的稳定性，从而进一步提升劲性柱与相应框架梁连接的牢固
性。
11.优选的，所述牛腿肋板上水平开设有箍筋预留孔。
12.通过采用上述技术方案，施工作业时，柱箍筋贯穿箍筋预留孔，并与方形型钢柱、柱主筋构成劲性柱骨架，有助于提升工字型牛腿安装于方形型钢柱上的稳定性。
13.优选的，所述上翼缘板与下翼缘板相互背离的侧面上均固定有接驳器，所述柱主筋的端部通过接驳器与工字型牛腿固定连接。
14.通过采用上述技术方案，通过接驳器连接各层柱主筋与相应工字型牛腿，连接结构简单，便于工作人员操作；同时，有助于提升相邻柱主筋连接的稳定性。
15.优选的，所述方形型钢柱与工字型牛腿之间焊接固定有工字型钢，所述工字型钢的高度小于框架梁的高度，所述工字型钢伸出宽度根据钢筋排数取值，工字型钢长度根据焊接框梁纵筋的数量取值。
16.通过采用上述技术方案，使工字型钢的高度尺寸小于框架梁的高度尺寸，有助于保证混凝土的保护层厚度。
17.优选的，所述工字型钢对应框架梁设置；若所述工字型钢与方形型钢柱连接处设置有加腋，所述梁主筋从加腋处焊接并竖直绕过方形型钢柱。
18.通过采用上述技术方案，将工字型钢与框架梁对应设置，有助于提升混凝土保护层厚度的均匀性。
19.优选的，所述方形型钢柱水平方向侧壁上均匀间隔固定有多排栓钉。
20.通过采用上述技术方案，栓钉用于增加柱混凝土与方形型钢柱之间的连接稳定性，提升劲性柱整体的受力性能。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过将梁主筋的多排主筋焊接于对应上翼缘板或下翼缘板的上侧面，代替将成排钢筋分别焊接于牛腿翼缘板上、下表面的操作，提升框架梁主筋与工字型牛腿焊接固定作业的便捷性，有助于提升施工效率，并提升方形型钢柱与框架梁成排钢筋连接的质量；
23.2.通过在上翼缘板与下翼缘板之间设置牛腿肋板，利用牛腿肋板对上翼缘板与下翼缘板同方形型钢柱的连接结构进行加固，有助于进一步提升框架梁成排钢筋与方形型钢柱连接的稳定性；
24.3.借助方形型钢柱上开设的主筋预留孔，有效保证相应梁主筋与方形型钢柱之间的稳定连接。
附图说明
25.图1是主要体现实施例1中劲性柱与框架梁多排钢筋连接结构的平面图。
26.图2是本技术实施例1主要体现劲性柱本体整体结构的俯视图。
27.图3是图2中a-a方向的侧视图，主要用于体现工字型牛腿安装位置。
28.图4是本技术实施例1主要体现工字型牛腿整体结构的平面图。
29.图5是本技术实施例1主要体现梁主筋与工字型牛腿连接结构的侧视图。
30.图6是本技术实施例2主要体现工字型钢设置位置的俯视图。
31.附图标记：1、劲性柱本体；11、方形型钢柱；12、柱主筋；121、上部钢筋；122、下部钢筋；13、柱混凝土；2、框架梁本体；21、梁主筋；22、梁混凝土；3、工字型牛腿；31、上翼缘板；
32、下翼缘板；33、牛腿肋板；331、箍筋预留孔；4、接驳器；5、栓钉；6、工字型钢。
具体实施方式
32.以下结合附图1-6，对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种劲性柱与框架梁多排钢筋连接结构。
34.实施例1：
35.参照图1和图2，一种劲性柱与框架梁多排钢筋连接结构，包括劲性柱本体1与框架梁本体2，劲性柱本体1包括方形型钢柱11、柱主筋12、柱箍筋以及柱混凝土13；框架梁本体2包括梁主筋21以及梁混凝土22；方形型钢柱11的侧壁上根据图纸要求焊接有相应的工字型牛腿3；施工时，框架梁梁主筋21的两端分别焊接于对应工字型牛腿3上，实现框架梁梁主筋21与方形型钢柱11的连接；而后，再将柱混凝土13与梁混凝土22一体浇注成型，以此完成进行柱与框架梁的连接。
36.具体而言，参照图3和图4，工字型牛腿3包括上翼缘板31、下翼缘板32与牛腿肋板33；其中，上翼缘板31和下翼缘板32沿劲性柱的高度方向依次设置，并分别与方形型钢柱11焊接固定，上翼缘板31和下翼缘板32均呈水平设置，且二者的宽度方向均平行于方形型钢柱11相应侧面的宽度方向；牛腿肋板33设置于上翼缘板31与下翼缘板32之间的中部位置，牛腿肋板33呈竖直设置，且牛腿肋板33的长度方向平行于劲性柱的高度方向，牛腿肋板33的宽度方向垂直于方形型钢柱11相应侧面设置。
37.同时，参照图5，梁主筋21包括上部钢筋121和下部钢筋122，上部钢筋121与下部钢筋122均包括沿劲性柱高度方向依次排布的多排钢筋（一般为两排或三排）。具体施工时，工作人员将框架梁多排钢筋的端部均沿相应最下排钢筋的水平径向依次码放，并搭接于对应上翼缘板31或下翼缘板32的上侧面，且任一钢筋均与对应上翼缘板31或下翼缘板32的上侧面焊接固定。
38.牛腿肋板33用于加强上翼缘板31与下翼缘板32焊接于方形型钢柱11上的牢固性；同时，牛腿肋板33上沿劲性柱的高度方向均匀间隔开设有多个箍筋预留孔331；实际施工时，柱箍筋13贯穿箍筋预留孔331，并与方形型钢柱11、柱主筋12构成劲性柱骨架。
39.并且，参照图,3，工字型牛腿3上固定安装有用于连接柱主筋12的接驳器4，接驳器4在上翼缘板31与下翼缘板32相互背离的侧面上均间隔设置有多个，且任一接驳器4的轴向均与对应柱主筋12的轴向平行。实际施工时，工作人员将柱主筋12的端部同轴旋入接驳器4内，以此实现上层柱主筋12与下层柱主筋12的固定连接。
40.进一步的，参照图3，方形型钢柱11水平方向侧壁上均匀间隔固定有多排栓钉5。施工时，待相应柱主筋12、柱箍筋13、梁主筋21以及梁箍筋布设完成后，再浇注混凝土，以此一体成型柱混凝土13与梁混凝土22，实现劲性柱与框架梁的连接。其中，栓钉5用于增加柱混凝土13与方形型钢柱11之间的连接强度，以此提升工程质量。
41.实施例2：
42.本技术实施例与实施例1的不同之处在于：方形型钢柱11侧壁与工字型牛腿3之间焊接固定有工字型钢6，工字型钢6呈竖直设置；为保证混凝土的保护层厚度，工字型钢6的高度小于框架梁的高度，一般小18mm（上下各留9mm）；工字型钢6伸出宽度根据钢筋排数取值（两排钢筋取350mm，三排钢筋取550mm），工字型钢6长度根据焊接框架梁纵筋的数量取
值。并且，工字型钢6的位置根据梁与方形型钢柱11的相对位置确定，若梁偏心则工字型钢6也偏心焊接。
43.并且，若工字型钢6与方形型钢柱11连接设置有加腋，则梁主筋21可从加腋处焊接并绕过方形型钢柱11，且计算工字型钢6长度时的钢筋数量可减去2根。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。