一种便于装卸的热熔机的制作方法

1.本实用新型涉及一种热熔机设备技术领域,更具体地说，它涉及一种热熔机。


背景技术：

2.热熔机是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接设备，热熔机在管道与配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用，在热熔机的实际应用时，会将需要加工的产品放置于对应的模板上，再将模板固定于热熔机上的滑动块上滑动，使模板滑至热熔机的加工区域处以对产品进行加工，由于模板是固定于滑动块上，致使在加工不同产品时无法快速更换所对应的模板，使得热熔机的生产效率下降。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对用于固定产品的模板进行快速置换的热熔机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于装卸的热熔机，包括热熔机的机体、滑动块和模板，滑动块置于机体上滑动，其特征是：所述模板设有固定于模板上的固定块，滑动块开有与固定块相配合的固定空腔，模板设有滑动柱和卡块，模板开有止动空腔，止动空腔延伸至固定块的外侧壁处，滑动柱伸入止动空腔内与卡块抵触且推动卡块由止动空腔置于固定块的开口处伸出，固定空腔的内侧壁开有与卡块相配合的卡槽。
5.进一步方案为：滑动柱与卡块相抵触的端面呈相互平行的斜面，滑动柱设有第一限位块和第一弹簧，止动空腔的内侧壁开有第一限位槽，第一限位块与滑动柱固定连接且伸入第一限位槽内，第一弹簧固定于第一限位槽内且与第一限位块固定连接。
6.进一步方案为：滑动柱设有止动块，止动块与滑动柱固定连接，模板开有与止动块相配合的止动槽，止动槽与止动空腔相连通，止动槽呈l字状。
7.进一步方案为：卡块设有阻动块，卡块开有与阻动块相配合的阻动槽，阻动块固定于止动空腔的内侧壁上且伸入阻动槽内。
8.进一步方案为：滑动块设有抵触块和第二弹簧，抵触块置于卡槽内滑动，第二弹簧固定于卡槽内且与抵触块固定连接，抵触块设有第二限位块，抵触块开有第二限位槽，第二限位块固定于卡槽的内侧壁上且伸入第二限位槽内。
9.通过采用上述技术方案，将模板置于滑动块上且将固定块插入固定空腔内，再按动滑动柱并将止动块推入止动槽内，滑动柱推动卡块并带动卡块滑动伸入卡槽内，使模板固定于滑动块上，再转动滑动柱使止动块与止动槽的内侧壁相抵触，防止滑动柱的移动，保证模板与滑动块的稳定连接，当因为加工不同产品时而需要更换模板时，转动滑动柱使止动块处于可由止动槽内滑出的位置，通过第一弹簧的弹性作用可将滑动柱弹回初始位置，抵触块通过第二弹簧的弹性可将卡块推回至止动空腔内，便可将模板由滑动块上取下，进行对应模板的更换。
附图说明
10.图1为模板装于热熔机上示意图；
11.图2为模板与滑动块固定示意图；
12.图3为抵触块将卡块推回止动空腔示意图；
13.图4为模板上俯视滑动柱示意图；
14.图中：1、机体；2、滑动块；3、模板；4、固定块；5、固定空腔；6、滑动柱；7、卡块；8、止动空腔；9、卡槽；10、第一限位块；11、第一弹簧；12、第一限位槽；13、止动块；14、止动槽；15、阻动块；16、阻动槽；17、抵触块；18、第二弹簧；19、第二限位块；20第二限位槽。
具体实施方式
15.参照图1至图4对本实用新型一种便于装卸的热熔机实施例做进一步说明。
16.一种便于装卸的热熔机，包括热熔机的机体1、滑动块2和模板3，滑动块2可置于机体1上滑动且带动模板3滑至机体1的工作区域内，模板3的上表面开有与对应产品相适应的凹槽，模板3设有固定块4，固定块4可粘接固定于模板3的下表面上，滑动块2上开有固定空腔5，将模板3置于滑动块2上时，可将固定块4插入对应的固定空腔5内，模板3设有滑动柱6和卡块7，模板3开有止动空腔8，止动空腔8的一端开口可置于模板3的上表面上，止动空腔8可延伸至固定块4内且止动空腔8的其余开口可置于固定块4的外侧壁处，滑动柱6和卡块7均可置于止动空腔8内滑动，滑动柱6的一端可由止动空腔8置于模板3上表面的开口伸出，按动伸出止动空腔8的滑动柱6可带动滑动柱6的另一端与卡块7相抵触，滑动柱6与卡块7相抵触的端面可呈相互平行的斜面，在滑动柱6与卡块7相抵触的过程中，滑动柱6会带动卡块7滑动且卡块7可由止动空腔8置于固定块4外侧壁处的开口伸出，固定空腔5的内侧壁开有卡槽9，当固定块4插入与固定空腔5内时，卡槽9的位置和数量可与卡块7的位置和数量相对应，伸出止动空腔8的卡块7可直接伸入卡槽9内，使卡块7与滑动块2卡接，即模板3相对于滑动块2的固定。
17.滑动柱6设有第一限位块10和第一弹簧11，止动空腔8的内侧壁开有第一限位槽12，第一限位块10的一端可与滑动柱6的外侧壁粘接固定，第一限位块10的另一端可伸入第一限位槽12内，第一限位块10可跟随滑动柱6置于止动空腔8内的滑动置于第一限位槽12内做相应的滑动，第一限位块10与第一限位槽12的内侧壁的抵触可防止滑动柱6由止动空腔8内滑出，第一弹簧11的一端可粘接固定于第一限位槽12的内侧壁上，第一弹簧11的另一端可与伸入第一限位槽12内的第一限位块10粘接固定，通过第一弹簧11自身的弹性可推动滑动柱6往止动空腔8的外侧滑动，即将滑动柱6与卡块7断开抵触，使卡块7处于可滑回至止动空腔8内的状态。
18.滑动柱6设有止动块13，止动块13可与滑动柱6的外侧壁粘接固定，模板3的上表面可开有止动槽14，止动槽14与止动空腔8相连通，使止动块13在跟随滑动柱6滑动时可直接滑入止动槽14内，止动槽14与止动空腔8相连通部分的截面可呈l字状，当止动块13伸入止动槽14内后，转动滑动柱6可带动止动块13置于止动槽14内横向滑动，当滑动柱6推动卡块7伸入卡槽9内使模板3固定于滑动块2上时，止动块13与止动槽14内侧壁的抵触可防止滑动柱6受到第一弹簧11的弹性作用而滑动，保证滑动柱6与卡块7稳定持续的抵触，即保证模板3与滑动块2的稳定连接。
19.卡块7设有阻动块15，卡块7开有阻动槽16，阻动块15的一端可粘接固定于止动空腔8的内侧壁上，阻动块15的另一端可伸入阻动槽16内，阻动块15与阻动槽16的内侧壁的抵触可防止卡块7由止动空腔8内滑出，保证止动块13的有效实施。
20.滑动块2设有抵触块17和第二弹簧18，抵触块17可置于卡槽9内滑动，第二弹簧18的一端可与卡槽9的内侧壁粘接固定，第二弹簧18的另一端可与抵触块17粘接固定，第二弹簧18可利用自身的弹性推动抵触块17伸出卡槽9，当卡块7伸入卡槽9内，抵触块17持续与卡块7相抵触，当滑动柱6不与卡块7抵触时，抵触块17通过第二弹簧18的作用可将卡块7推回至止动空腔8内，便可将模板3由滑动块2上取下，抵触块17设有第二限位块19且开有第二限位槽20，第二限位块19的一端可粘接固定于卡槽9的内侧壁上，第二限位块19的另一端可伸入第二限位槽20内，第二限位块19与第二限位槽20的内侧壁的抵触可防止抵触块17由卡槽9内滑出，保证抵触块17的有效实施。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。