一种直埋热水管网固定装置的制作方法

1.本实用新型属于直埋热水管网辅助设备技术领域，涉及一种直埋热水管网固定装置。


背景技术：

2.直埋热水管采用高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，设计压力为1.6mpa，设计温度供回水温度为120/60℃，一般分支引出会采用z型或l型臂长来补偿管道位移量，且开分支处主管位移量不得大于50mm，在城镇管网敷设过程中极大的制约了支线引出的灵活性；同时弯头、变径等易损管件，承受应力较大，长期运行，极易损坏。当前采用制作混凝土支墩的方法针对特定部位进行固定，保护管网中的弯头、变径等易损管件，支撑直埋热水管，但是混凝土支墩的安装尺寸大，现场混凝土浇筑施工进度慢、施工周期长，并很难按照规范要求进行施工。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提出了一种直埋热水管网固定装置，很好的解决了现有技术中的混凝土支腿施工周期长、进度慢的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种直埋热水管网固定装置，包括安装槽体和固定于安装槽体底面上的支撑架体，所述安装槽体内的槽底固定有支撑组件，用以支撑直埋热水管。
5.进一步的，所述支撑架体包括横纵交叉排列的多个钢管，所述钢管之间相互固定连接。
6.进一步的，所述安装槽体由钢板焊接而成，且横截面呈u形。
7.进一步的，所述支撑组件包括弧形板和固定于弧形板外弧面上的肋板，所述弧形板的内弧面紧贴与直埋热水管的外缘面上，所述肋板固定于安装槽体上。
8.进一步的，直埋热水管的外缘面上延其长度方向开设有多个环形槽，环形槽能够将直埋热水管内的钢管进行裸露，所述弧形板焊接于直埋热水管的钢管上。
9.进一步的，所述安装槽体的两侧的槽壁上均固定有支撑组件。
10.进一步的，所述肋板于弧形板上并排设置有多个。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型中，将直埋热水管通过支撑组件支撑于安装槽体中，最后将安装槽体、支撑架体以及直埋热水管埋入到提前挖制的沟道中；本实用新型结构简单，便于制造和施工，降低制作难度和成本，提高了施工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的弧形板和肋板一种连接结构图；
15.图3为本实用新型的弧形板和肋板另一种连接结构图。
16.图中：1-安装槽体；2-支撑架体；3-支撑组件；4-环形槽；301-弧形板；302-肋板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1所示，本实用新型所述的一种直埋热水管网固定装置，包括安装槽体1和固定于安装槽体1底面上的支撑架体2，所述安装槽体1内的槽底固定有支撑组件3，支撑组件3用以支撑直埋热水管；使用上述技术方案时，将直埋热水管通过支撑组件3支撑于安装槽体1中，最后将安装槽体1、支撑架体2以及直埋热水管埋入到提前挖制的沟道中；本实用新型结构简单，便于制造和施工，降低制作难度和成本，提高了施工效率。
19.本实施例中，所述支撑架体2包括横纵横纵交叉排列的多个钢管，钢管之间相互焊接固定，并且支撑架体2的上端焊接于安装槽体1的底面上，钢管重量轻，便于取材，并且便于加工制造，焊接成的支撑架体2整体强度高，重量轻，可以支撑较大的推力。具体的，钢管的直径为20mm，钢管之间的间距为100mm，钢管长度为0.6m。
20.本实施例中，所述安装槽体1由20mm厚的钢板焊接而成，且横截面呈u形，安装槽体1可以对沟道中的土层进行很好的支撑，降低直埋热水管的承压力，并且采用钢板焊接，工艺简单，便于制造。
21.本实施例中，所述支撑组件3包括弧形板301和固定于弧形板301外弧面上的肋板302，所述弧形板301的内弧面紧贴与直埋热水管的外缘面上，所述肋板302焊接于安装槽体1上；弧形板301可以提高支撑组件3和直埋热水管的接触面积，具有良好的支撑效果，而肋板302于弧形板301上并排设置有多个，提高支撑平稳性；所述安装槽体1的两侧的槽壁上均固定有支撑组件3，进一步提高直埋热水管于安装槽体1中的支撑稳定性。具体的，如图2所示，肋板302沿弧形板301的轴线方向等间距排布多个，该结构支撑于直埋热水管的侧边，多个肋板302可以具有较好的连接强度。如图3所示，肋板302沿弧形板301的轴线对称设置，该结构支撑于直埋热水管的底部。支撑组件3结构简单，便于制造和使用。
22.本实施例中，直埋热水管的外缘面上延其长度方向开设有多个环形槽4，环形槽4能够将直埋热水管内的钢管进行裸露，所述弧形板301焊接于直埋热水管的钢管上，具体的将直埋热水管外部的保温层以及外护管剥除，便于弧形板301的焊接，焊接会使弧形板301和直埋热水管具有较好的连接强度，最后在环形槽4上再次包覆保温层。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种直埋热水管网固定装置，其特征在于：包括安装槽体和固定于安装槽体底面上的支撑架体，所述安装槽体内的槽底固定有支撑组件，用以支撑直埋热水管。2.根据权利要求1所述的直埋热水管网固定装置，其特征在于：所述支撑架体包括横纵交叉排列的多个钢管，所述钢管之间相互固定连接。3.根据权利要求1所述的直埋热水管网固定装置，其特征在于：所述安装槽体由钢板焊接而成，且横截面呈u形。4.根据权利要求1所述的直埋热水管网固定装置，其特征在于：所述支撑组件包括弧形板和固定于弧形板外弧面上的肋板，所述弧形板的内弧面紧贴与直埋热水管的外缘面上，所述肋板固定于安装槽体上。5.根据权利要求4所述的直埋热水管网固定装置，其特征在于：直埋热水管的外缘面上延其长度方向开设有多个环形槽，环形槽能够将直埋热水管内的钢管进行裸露，所述弧形板焊接于直埋热水管的钢管上。6.根据权利要求4所述的直埋热水管网固定装置，其特征在于：所述安装槽体的两侧的槽壁上均固定有支撑组件。7.根据权利要求4所述的直埋热水管网固定装置，其特征在于：所述肋板于弧形板上并排设置有多个。

技术总结
本实用新型公开了一种直埋热水管网固定装置，包括安装槽体和固定于安装槽体底面上的支撑架体，所述安装槽体内的槽底固定有支撑组件，用以支撑直埋热水管；将直埋热水管通过支撑组件支撑于安装槽体中，最后将安装槽体、支撑架体以及直埋热水管埋入到提前挖制的沟道中；本实用新型结构简单，便于制造和施工，降低制作难度和成本，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。


技术研发人员：晏洪浩 杜玉新 胡京涛 程亚征 郝倩 王方鸽 郭孝亮 李帅帅 晋勇 吕留柱 邱鹏 范静伟 高阳阳 刘欣 郭硕磊
受保护的技术使用者：河南建科市政工程设计有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/6/17