一种纺织车间厂房的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体而言，涉及一种纺织车间厂房。


背景技术：

2.纺织厂是指用机械制造生产资料或生活资料的工场，是纺织原料加工制造的场所，以纺织业为主。纺织车间是纺织厂的重要组成部分，因纺织车间在生产过程中需要保持55％-65％的空气湿度，以及保持22-30度的恒温，而纱线设备在生产过程中，会产生大量的高温，所以需要对纺织车间进行降温、保湿。
3.现在纺织车间常用的方式是在厂房内布置一到两处的水雾喷洒装置，用风扇吹到整个车间内，会导致整个车间的湿度不均匀；其中温度控制靠大面积空调降温，空调耗电非常大，成本很高。


技术实现要素：

4.针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种纺织车间厂房，该厂房的降温设备简单、成本低，具有很好的降温效果，能够很好的保证湿度。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：
6.一种纺织车间厂房，包括第一车间、第二车间、排风扇、冷却器、雾化喷水器、温度检测器、湿度检测器和控制系统，第一车间的顶部和第二车间的底部通过连接板连接，连接板间隔设置有多个通风装置，每个通风装置均包括阵列开设有多个通风孔，每个通风孔均安装有小型风扇，每个通风孔的顶部设置为漏斗形，每个通风孔的底部设置为倒漏斗形，每个通风孔的侧壁均呈圆弧形且均凸向远离通风孔中心的一侧，第一车间的侧壁间隔安装有多个雾化喷水器，第二车间的侧壁靠近第二车间的顶部的一侧间隔安装有多个排风扇，第一车间的侧壁和第二车间的侧壁均安装有冷却器、温度检测器和湿度检测器，排风扇、小型风扇、温度检测器和湿度检测器均与控制系统电连接。
7.进一步地，本实用新型较佳的实施例中，每个通风装置均采用不锈钢板。
8.进一步地，本实用新型较佳的实施例中，雾化喷水器包括环状设置的多个喷头。
9.进一步地，本实用新型较佳的实施例中，每个喷头均为旋转喷头。
10.进一步地，本实用新型较佳的实施例中，冷却器选自板式冷却器、列管式冷却器和风冷式冷却器中的一种。
11.进一步地，本实用新型较佳的实施例中，冷却器为板式冷却器，板式冷却器的侧壁呈之字形。
12.进一步地，本实用新型较佳的实施例中，纺织车间厂房还包括温度报警器。
13.进一步地，本实用新型较佳的实施例中，第一车间和第二车间还安装有多扇窗户。
14.本实用新型提供的纺织车间厂房的有益效果是：连接板间隔设置有多个通风装置，每个通风装置均包括阵列开设有多个通风孔，每个通风孔均安装有小型风扇，当第一车间和第二车间温度不均匀时，通过通风孔和小型风扇形成空气流通、循环，保持第一车间和
第二车间温度均匀，例如，当第一车间的温度过高时，就会产生空气流动，第一车间的热空气被小型风扇抽到第二车间，形成空气流通、循环，保持第一车间和第二车间温度均匀，同时热空气在流动的过程中温度会降低，能起到一定降温的作用；当温度检测器检测到第一车间和第二车间的温度都过高时，启动第二车间的排风扇，将热空气抽到室外，将室外的冷空气吸进室内，从而达到通风降温的效果，当温度检测器检测到第一车间和第二车间的温度在正常范围时，关闭第二车间的排风扇；第一车间的侧壁间隔安装有多个雾化喷水器，喷出水雾，随着空气的流通、循环，水雾在空气流动下均匀分布在车间内，能够保证整个车间的湿度均匀，当湿度检测器检测到湿度过低时，加大雾化喷水器喷水雾的量，当湿度检测器检测到湿度过高时，减小雾化喷水器喷水雾的量，调节方便快捷；第一车间的侧壁和第二车间的侧壁均安装有冷却器，采用物理降温，大大的降低了成本；每个通风孔的顶部设置为漏斗形，每个通风孔的底部设置为倒漏斗形，目的是为了增大进风出风的面积，加快空气流通的速度，提高空气循环的效率，提高降温的效果，同时使第一车间和第二车间能快速的保持温度均匀，每个通风孔的侧壁均呈圆弧形且均凸向远离通风孔中心的一侧，目的是为了进一步提高通风的面积，提高空气流通的速度；排风扇、小型风扇、温度检测器和湿度检测器均与控制系统电连接，使整个调节系统更加智能化。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的纺织车间厂房的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的通风装置的纵截面的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的冷却器的结构示意图。
19.图标：100-纺织车间厂房；200-第一车间；210-连接板；220-通风装置；230-通风孔；240-小型风扇；300-第二车间；310-窗户；400-排风扇；500-冷却器；600-雾化喷水器；610-喷头；700-温度检测器；710-温度报警器；800-湿度检测器；900-控制系统。
具体实施方式
20.使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例
27.请参照图1，本实施例提供一种纺织车间厂房100，其包括第一车间200、第二车间300、排风扇400、冷却器500、雾化喷水器600、温度检测器700、湿度检测器800和控制系统900。
28.第一车间200的顶部和第二车间300的底部通过连接板210连接，连接板210间隔设置有多个通风装置220，通过通风装置220使第一车间200和第二车间300空气产生流通，使第一车间200和第二车间300的温度保持均匀。
29.每个通风装置220均包括阵列开设有多个通风孔230，每个通风孔230均安装有小型风扇240，第一车间200和第二车间300的纺织设备在纺织纱线的过程中，纱线摩擦会产生大量的热，需要保持55％-65％的空气湿度，以及保持22-30度的恒温，当第一车间200和第二车间300温度不均匀时，通过通风孔230和小型风扇240形成空气流通、循环，保持第一车间200和第二车间300温度均匀，例如，当第一车间200的温度过高时，就会产生空气流动，第一车间200的热空气被小型风扇240抽到第二车间300，形成空气流通、循环，保持第一车间200和第二车间300温度均匀，同时热空气在流动的过程中温度会降低，能起到一定降温的作用。
30.其中，每个通风孔230的顶部设置为漏斗形，每个通风孔230的底部设置为倒漏斗形，目的是为了增大进风出风的面积，加快空气流通的速度，提高空气循环的效率，提高降温的效果，同时使第一车间200和第二车间300能快速的保持温度均匀。
31.每个通风孔230的侧壁均呈圆弧形且均凸向远离通风孔230中心的一侧，目的是为了进一步提高通风的面积，进一步提高空气流通的速度，进一步提高空气循环的效率，进一步提高降温的效果。
32.进一步的，每个通风装置220均采用不锈钢板，不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，是一种耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，不锈钢板还具有高温抗氧化性，本实用新型采用不锈钢板制作通风装置220，不仅能够大大的延长使用寿命，提高使用效果，还能
降低成本。
33.第二车间300的侧壁靠近第二车间300的顶部的一侧间隔安装有多个排风扇400，第一车间200的侧壁和第二车间300的侧壁均安装有冷却器500、温度检测器700和湿度检测器800，温度检测器700用于检测第一车间200和第二车间300的温度，当温度检测器700检测到第一车间200和第二车间300的温度都过高时，启动第二车间300的排风扇，将热空气抽到室外，将室外的冷空气吸进室内，从而达到通风、降温的效果，当温度检测器700检测到第一车间200和第二车间300的温度在正常范围时，关闭第二车间300的排风扇400即可。
34.第一车间200的侧壁和第二车间300的侧壁均安装有冷却器500，采用物理降温，大大的降低了成本。
35.进一步的，冷却器500选自板式冷却器、列管式冷却器和风冷式冷却器中的一种，本实用新型，采用板式冷却器，板式冷却器占地面积小、价格低、制作方便、热交换速度快、传热系数高。
36.进一步的，板式冷却器的侧壁呈之字形，目的是为了进一步增大热交换时的面积，提高热交换的效率，提高降温的速度。
37.第一车间200的侧壁间隔安装有多个雾化喷水器600，雾化喷水器600喷出水雾，随着空气的流通、循环，水雾在空气流动下均匀分布在第一车间200和第二车间300内，能够保证整个第一车间200和第二车间300的湿度均匀，当湿度检测器800检测到湿度过低时，加大雾化喷水器600喷水雾的量，当湿度检测器800检测到湿度过高时，减小雾化喷水器600喷水雾的量，调节方便快捷。
38.进一步的，雾化喷水器600包括环状设置的多个喷头610，目的是为了增大喷雾面积，使喷雾能够更好的均匀分散在车间内。
39.进一步的，每个喷头610均为旋转喷头，目的是为了进一步增大喷雾面积，使喷雾能够更好的均匀分散在车间内。
40.排风扇400、小型风扇240、温度检测器700和湿度检测器800均与控制系统900电连接，使整个调节系统更加智能化。
41.进一步的，纺织车间厂房100还包括温度报警器710，当控制系统900出现异常导致整个车间的温度过高时，温度报警器710报警提醒工作人员进行处理。
42.进一步的，第一车间200和第二车间300还安装有多扇窗户310，当温度过高时，还可以通过开窗通风进行降温。
43.综上所述，本实用新型的纺织车间厂房，其中连接板间隔开设有多个通风装置，每个通风装置均包括阵列开设有多个通风孔，每个通风孔均安装有小型风扇，当第一车间和第二车间温度不均匀时，通过通风孔和小型风扇形成空气流通、循环，保持第一车间和第二车间温度均匀，例如，当第一车间的温度过高时，就会产生空气流动，第一车间的热空气被小型风扇抽到第二车间，形成空气流通、循环，保持第一车间和第二车间温度均匀，同时热空气在流动的过程中温度会降低，能起到一定降温的作用；当温度检测器检测到第一车间和第二车间的温度都过高时，启动第二车间的排风扇，将热空气抽到室外，将室外的冷空气吸进室内，从而达到通风降温的效果，当温度检测器检测到第一车间和第二车间的温度在正常范围时，关闭第二车间的排风扇；第一车间的侧壁间隔安装有多个雾化喷水器，喷出水雾，随着空气的流通、循环，水雾在空气流动下均匀分布在车间内，能够保证整个车间的湿
度均匀，当湿度检测器检测到湿度过低时，加大雾化喷水器喷水雾的量，当湿度检测器检测到湿度过高时，减小雾化喷水器喷水雾的量，调节方便快捷；第一车间的侧壁和第二车间的侧壁均安装有冷却器，采用物理降温，大大的降低了成本；每个通风孔的顶部设置为漏斗形，每个通风孔的底部设置为倒漏斗形，目的是为了增大进风出风的面积，加快空气流通的速度，提高空气循环的效率，提高降温的效果，同时使第一车间和第二车间能快速的保持温度均匀，每个通风孔的侧壁均呈圆弧形且均凸向远离通风孔中心的一侧，目的是为了进一步提高通风的面积，提高空气流通的速度；排风扇、小型抽风机、温度检测器和湿度检测器均与控制系统电连接，使整个调节系统更加智能化。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。