泵阀除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种泵阀除尘装置，具体为泵阀除尘装置，属于泵阀除尘技术领域。


背景技术：

2.泵阀是泵和阀门的统称，是一种工业设备，应用于液体输送，是非用于泵的阀门或具有泵作用的阀门，泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合，就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵。他们都用于液体输送的地方，当然，阀门还用于气体，真空泵也与气体有关。
3.泵阀在较长的使用时间中，其内壁会堆积一些灰尘，因此需要对泵阀的内部进行除尘处理，从而需要用到泵阀除尘装置，不过传统的泵阀除尘装置仍存在一些不足，例如其无法根据不同规格的泵阀来进行调节，使其并不能很好的适应各种规格的泵阀，因此在使用时会产生较大的局限性，另外，其不具备对清除的灰尘进行收集的能力，使清除的灰尘肆意的飞扬，这会对操作人员的身心健康和周围的环境造成影响和危害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供泵阀除尘装置，可以根据不同规格的泵阀来进行调节，使其能够很好的适应各种规格的泵阀，因此在使用时会减少其局限性，另外，其具备对清除的灰尘进行收集的能力，能够避免清除的灰尘肆意的飞扬，从而大幅度降低对操作人员的身心健康和周围的环境造成影响和危害。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，泵阀除尘装置，包括驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有传动轴，所述传动轴上设有外螺纹，所述外螺纹上贯穿设有螺纹座，所述螺纹座的底部设有旋盘，所述螺纹座的外表面设有限位套，所述传动轴的两侧对称设有除尘支板，所述除尘支板下表面的中心处固定连接有第一连接块，所述除尘支板上表面的中心处固定连接有第二连接块，所述驱动电机的下方设有集尘箱，所述集尘箱的底部中心处固定连接有活动拉把，所述集尘箱的内腔滑动连接有集尘抽屉且所述集尘抽屉上固定连接有抽拉把。
6.优选的，所述传动轴远离所述驱动电机的一端设有旋转接头且所述传动轴与所述旋转接头转动连接。
7.优选的，所述螺纹座的内壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹且所述螺纹座通过所述内螺纹与所述外螺纹螺纹连接。
8.优选的，所述限位套的两侧壁及所述第一连接块上均设有第一铰接件，所述限位套与所述除尘支板之间设有第一连接杆且所述第一连接杆通过所述第一铰接件与所述限位套及所述第一铰接件连接。
9.优选的，所述传动轴的顶部两侧及所述第二连接块上均设有第二铰接件，所述传动轴与所述除尘支板之间设有第二连接杆且所述第二连接杆通过所述第二铰接件与所述
除尘支板及传动轴连接。
10.优选的，所述除尘支板远离所述传动轴的一侧设有除尘毛刷且所述除尘毛刷固定连接设置于所述除尘支板的端部。
11.优选的，所述集尘箱上连通设有吸尘风机，所述集尘箱的上方对称设有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿所述集尘箱的顶壁并与所述集尘箱的内腔连通，另一端连通设有导尘管。
12.优选的，所述导尘管远离所述吸尘管的一端连通设有集尘斗，所述集尘斗为倾斜设置且所述集尘斗与所述除尘毛刷的位置相对应。
13.本实用新型的有益效果是：通过设置驱动电机可以通过传动轴、第一连接杆及第二连接杆带动除尘支板进行转动，通过设置除尘毛刷可以配合除尘支板的转动来对泵阀的内壁进行除尘，通过设置旋盘可以人工进行旋动，从而带动螺纹座进行转动，螺纹座则会带动其上的限位套进行同时的升降，从而通过限位套上的第一连接杆来推动除尘支板，从而对除尘支板的间距进行调节，从而达到根据不同规格的泵阀来进行调节，使其能够很好的适应各种规格的泵阀的目的，因此在使用时会减少其局限性，通过设置活动拉把可以在对泵阀进行除尘时，根据实际情况进行人工的抽拉，使除尘毛刷可以清理到泵阀内壁的各个区域，通过设置吸尘风机可以使集尘箱的内腔产生负压，从而将灰尘通过集尘斗吸入导尘管，并通过吸尘管最终导入至集尘箱的集尘抽屉内，以便对灰尘进行后续处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型螺纹座处的结构示意图；
16.图3为本实用新型集尘箱的结构示意图；
17.图中：1、驱动电机；2、传动轴；3、外螺纹；4、螺纹座；5、旋盘；6、限位套；7、除尘支板；8、第一连接块；9、第二连接块；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、除尘毛刷；13、集尘箱；14、活动拉把；15、集尘抽屉；16、抽拉把手；17、吸尘风机；18、吸尘管；19、导尘管；20、集尘斗。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3所示，泵阀除尘装置，包括驱动电机1，所述驱动电机1的输出端上设有传动轴2，所述传动轴2上设有外螺纹3，所述外螺纹3上贯穿设有螺纹座4，所述螺纹座4的底部设有旋盘5，所述螺纹座4的外表面设有限位套6，所述传动轴2的两侧对称设有除尘支板7，所述除尘支板7下表面的中心处固定连接有第一连接块8，所述除尘支板7上表面的中心处固定连接有第二连接块9，所述驱动电机1的下方设有集尘箱13，所述集尘箱13的底部中心处固定连接有活动拉把14，所述集尘箱13的内腔滑动连接有集尘抽屉15且所述集尘抽屉15上固定连接有抽拉把手16。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴2远离所述驱动电机1的一端设有旋转接头且所述传动轴2与所述旋转接头转动连接，所述螺纹座4的内壁设有与所述外螺纹3相匹配的内螺纹且所述螺纹座4通过所述内螺纹与所述外螺纹3螺纹连接，所述限位套6的两侧壁及所述第一连接块8上均设有第一铰接件，所述限位套6与所述除尘支板7之间设有第一连接杆10且所述第一连接杆10通过所述第一铰接件与所述限位套6及所述第一铰接件连接，所述传动轴2的顶部两侧及所述第二连接块9上均设有第二铰接件，所述传动轴2与所述除尘支板7之间设有第二连接杆11且所述第二连接杆11通过所述第二铰接件与所述除尘支板7及传动轴2连接，所述除尘支板7远离所述传动轴2的一侧设有除尘毛刷12且所述除尘毛刷12固定连接设置于所述除尘支板7的端部，驱动电机1可以通过传动轴2、第一连接杆10及第二连接杆11带动除尘支板7进行转动，除尘毛刷12可以配合除尘支板7的转动来对泵阀的内壁进行除尘，旋盘5可以人工进行旋动，从而带动螺纹座4进行转动，螺纹座4则会带动其上的限位套6进行同时的升降，从而通过限位套6上的第一连接杆10来推动除尘支板7，从而对除尘支板7的间距进行调节，从而达到根据不同规格的泵阀来进行调节，使其能够很好的适应各种规格的泵阀的目的，因此在使用时会减少其局限性，活动拉把14可以在对泵阀进行除尘时，根据实际情况进行人工的抽拉，使除尘毛刷12可以清理到泵阀内壁的各个区域。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱13上连通设有吸尘风机17，所述集尘箱13的上方对称设有吸尘管18，所述吸尘管18的一端贯穿所述集尘箱13的顶壁并与所述集尘箱13的内腔连通，另一端连通设有导尘管19，所述导尘管19远离所述吸尘管18的一端连通设有集尘斗20，所述集尘斗20为倾斜设置且所述集尘斗20与所述除尘毛刷12的位置相对应，吸尘风机17可以使集尘箱13的内腔产生负压，从而将灰尘通过集尘斗20吸入导尘管19，并通过吸尘管18最终导入至集尘箱13的集尘抽屉15内，以便对灰尘进行后续处理。
22.本实用新型通过设置驱动电机1可以通过传动轴2、第一连接杆10及第二连接杆11带动除尘支板7进行转动，通过设置除尘毛刷12可以配合除尘支板7的转动来对泵阀的内壁进行除尘，通过设置旋盘5可以人工进行旋动，从而带动螺纹座4进行转动，螺纹座4则会带动其上的限位套6进行同时的升降，从而通过限位套6上的第一连接杆10来推动除尘支板7，从而对除尘支板7的间距进行调节，从而达到根据不同规格的泵阀来进行调节，使其能够很好的适应各种规格的泵阀的目的，因此在使用时会减少其局限性，通过设置活动拉把14可以在对泵阀进行除尘时，根据实际情况进行人工的抽拉，使除尘毛刷12可以清理到泵阀内壁的各个区域，通过设置吸尘风机17可以使集尘箱13的内腔产生负压，从而将灰尘通过集尘斗20吸入导尘管19，并通过吸尘管18最终导入至集尘箱13的集尘抽屉15内，以便对灰尘进行后续处理。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。