一种超声波履带清洗线上的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及超声波清洗线的领域，尤其是涉及一种超声波履带清洗线上的烘干装置。


背景技术：

2.超声波可以对工件施加非常巨大的能量,尤其适用于清除牢固地附着在基底上的污垢，清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠，因此在超声波清洗线在工业上有着广泛应用。
3.目前，专利号为“zl201120051613.x”，专利名称为“超声波清洗线”的中国实用新型专利公开了包括机架，机架上设置有清洗池及与清洗池相配合的超声波振动盒，所述超声波振动盒的振动面上设置有至少一对导槽，所述的机架上正对着每个导槽分别设置有用于夹持并输送待清洗片材的上、下输送带，其中，靠近振动面的上输送带或下输送带放置在相应的导槽中，并且其迎物面高于振动面，使得待清洗的片材紧挨着振动面。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为这种方案的超声波清洗线清洗后的零件上附着清洗液，需要另外收集进行热风烘干处理，增加了额外的操作步骤，不够便捷。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种超声波履带清洗线上的烘干装置。
6.本实用新型提供的一种超声波履带清洗线上的烘干装置采用如下的技术方案：
7.一种超声波履带清洗线上的烘干装置，包括机架、清洗槽、履带、进风装置和电加热装置，所述进风装置设置在所述机架上，所述进风装置包括电机、风机和进风管，所述进风管与所述电加热装置连通，所述电加热装置包括电源、控制器、接电线和换热机构，所述换热机构包括换热腔，所述换热腔内设置有加热条，所述换热腔顶部设置有连接板，所述机架顶部开设有放置槽，所述连接板与所述机架顶部设置为可拆卸连接，所述换热腔设置在放置槽内，所述换热腔顶部与所述进风管连通，所述换热腔底壁与所述放置槽连通。
8.通过采用上述技术方案，在机架上设置进风装置和电加热装置，电机带动风机转动，外部空气在风机离心力的作用下被强力抽入进风管内，进风管与电加热装置连通，气流进入电加热装置内进行换热，换热后得到的热气流并通过放置槽进入机架内对履带上的工件进行烘干处理。
9.可选的，所述放置槽内底部还设置有喷盘，所述喷盘上设置有若干喷口，所述喷口对准所述清洗槽之间的履带。
10.通过采用上述技术方案，喷盘上设置若干喷口，热气流在进入机架内部时，气流更集中，并且对准履带，烘干效果较好。
11.可选的，所述换热腔内的加热条设置有若组，若干组所述加热条互相交错间隔设置。
12.通过采用上述技术方案，交错间隔设置的加热条，可以对进入的气流起到更充分
的换热效果，间接提高热风烘干的效率。
13.可选的，所述接电线与所述加热条电性连接，所述接电线通过控制器与所述电源连接，所述加热条的两端设置有绝缘橡胶套。
14.通过采用上述技术方案，在加热条两端设置绝缘橡胶套可以防止放置槽内壁长期受热导致损坏发黑。
15.可选的，所述放置槽内还设置有二级加热部件，所述二级加热部件包括外框和电阻丝，所述放置槽内设置有环状凸块，所述外框与所述环状凸块抵接，所述二级加热部件侧壁上设置有接电插槽，所述放置槽内壁上设置有接电槽口。
16.通过采用上述技术方案，设置二级加热部件可以对放置槽内的气流进行进一步的加热，防止从喷盘散出的气流温度较低。
17.可选的，所述机架的侧壁上设置有侧喷机构，所述侧喷机构包括喷嘴和“l”型气管，所述“l”型气管设置在所述机架内部，所述“l”型气管的一端与所述喷嘴连通，所述喷嘴设置在所述机架的内侧壁上，所述放置槽内壁上还设置有三通气管，所述“l”型气管的另一端与所述三通气管连通，所述换热腔侧壁上设置有连接管，所述三通气管的另一端与所述连接管连通。
18.通过采用上述技术方案，在机架侧壁上射置喷嘴可以对履带上的工件进行不同角度的喷吹烘干，进一步提高热风烘干效果。
19.可选的，所述喷嘴的端部倾斜设置，所述喷嘴的端部对准所述履带。
20.通过采用上述技术方案，倾斜设置的喷嘴可以更好的对准履带，从而获得更加的吹干效果。
21.可选的，所述机架内还设置有隔热板，所述隔热板设置在所述“l”型气管远离所述喷嘴的一侧，所述隔热板具体为环氧树脂隔热板。
22.通过采用上述技术方案，设置环氧树脂隔热板可以防止机架外壁温度过高，避免工人在操作的过程中被烫伤的情况发生。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在机架上设置进风装置和电加热装置，电机带动风机转动，外部空气在风机离心力的作用下被强力抽入进风管内，进风管与电加热装置连通，气流进入电加热装置内进行换热，换热后得到的热气流并通过放置槽进入机架内对履带上的工件进行烘干处理；
25.2.喷盘上设置若干喷口，热气流在进入机架内部时，气流更集中，并且对准履带，烘干效果较好；
26.3.设置二级加热部件可以对放置槽内的气流进行进一步的加热，防止从喷盘散出的气流温度较低；
27.4.在加热条两端设置绝缘橡胶套可以防止放置槽内壁长期受热导致损坏发黑；
28.5.设置环氧树脂隔热板可以防止机架外壁温度过高，避免工人在操作的过程中被烫伤的情况发生。
附图说明
29.图1是一种超声波履带清洗线上的烘干装置整体结构示意图。
30.图2是一种超声波履带清洗线上的烘干装置的爆炸图。
31.图3是用于体现侧喷机构的示意图。
32.图4是用于体现换热腔的结构的示意图。
33.图5是图1中a部的放大图。
34.图6是用于体现二级加热部件的示意图。
35.图7是图6中b部的放大图。
36.图8是用于体现喷盘结构的示意图。
37.附图标记说明：1、机架；11、放置槽；111、环状凸部；112、接电槽口；2、清洗槽；3、履带；4、进风装置；41、电机；42、风机；43、进风管；5、电加热装置；51、换热机构；511、换热腔；512、加热条；513、连接板；514、绝缘橡胶套；515、连接管；6、喷盘；61、喷口；7、二级加热部件；71、电阻丝；72、外框；721、接电插槽；8、侧喷机构；81、喷嘴；82、“l”型气管；83、三通气管；9、隔热板。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定
41.本实用新型实施例公开一种超声波履带清洗线上的烘干装置。参照图 1-8，一种超声波履带清洗线上的烘干装置包括机架1、清洗槽2、履带3、进风装置4和电加热装置5，电加热装置5包括电源、电控制器、接电线和换热机构51，接电线通过电控制器与电源连接，从而可对换热机构51 的进行加热，换热机构51包括换热腔511，换热腔511内间隔设置有若干组加热条512，加热条512交错间隔设置，以便于获得更好的换热效果，换热腔511顶部设置有连接板513，机架1顶部对应开设有放置槽11，连接板513与机架1设置为可拆卸连接，并且换热腔511设置在放置槽11内，这种方案可以避免热量外散导致工作场所温度升高，进风装置4包括电机 41、风机42和进风管43，电机41转动带动风机42转动，风机42产生的离心将外部的空气抽入进风管43内，并进入换热腔511中与加热条512进行热交换，放置槽11内还设置有二级加热部件7，二级加热部件7包括外框72和电阻丝71，放置槽11内对应设置有环状凸块，外框72侧壁上设置有接电插槽721，放置槽11内壁上设置有接电槽口112，接电槽外接电源，将电插槽插入接电槽口112内，同时将外框72慢慢放下直到外框72 底部抵接环状凸块，放置槽11内底部还设置有喷盘6，喷盘6上设置有若干喷口61，喷口61对准清洗槽2之间的履带3，换热后的热气流通过喷口 61对履带3上移动的工件进行热风烘干处理。
42.参照图2和图3,机架1的侧壁上设置有侧喷机构8，侧喷机构8包括喷嘴81和“l”型气管82，“l”型气管82设置在机架1内部，“l”型气管82的一端与喷嘴81连通，喷嘴81设置在
机架1的内侧壁上，并且喷嘴81的端部倾斜设置，放置槽11内壁上还设置有三通气管83，“l”型气管82的另一端与三通气管83连通，换热腔511侧壁上设置有连接管 515，三通气管83的另一端与连接管515连通，换热腔511内的经过换热后的气流从连接管515进入“l”型管并从喷嘴81中，设置环氧树脂隔热板9可以防止机架1外壁温度过高，避免工人在操作的过程中被烫伤的情况发生。
43.本实用新型实施例一种超声波履带清洗线上的烘干装置的实施原理为：进风装置4将外部空气抽入换热腔511内，对气流进行初步换热，经过换热后的气流从换热腔511底部进入放置槽11，再通过二级加热部进行二次加热，提高气流温度，最后从喷盘6的喷口61内喷出起到对履带3上的工件进行热风烘干的效果，这种一体化的设置可以简化工件处理流程，提高工作效率。
44.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。