一种用于医疗器械零部件的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械生产设备技术领域，具体为一种用于医疗器械零部件的切割装置。


背景技术：

2.医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，医疗器械在加工过程中，其部分部件需要进行切割，将多余的部分切除。
3.市面上常见的医疗器械零部件切割装置的防护效果欠佳，切割时产生的废屑四处飞溅会影响到加工环境，同时对操作人员具有安全隐患，同时在对零部件进行固定时易因晃动导致切割位置偏移，造成切面不平整，影响生产出成品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于医疗器械零部件的切割装置，通过防护机构避免废屑飞溅，改善了加工环境且对操作人员具有一定的保护，通过夹持机构避免零部件在切割时发生偏移，有助于提高加工精度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于医疗器械零部件的切割装置，包括防护箱和箱体，所述防护箱的内腔设置有防护机构，所述箱体的内腔设置有夹持机构，所述防护箱的一侧设置有一体成型的侧板，所述防护箱的另一侧栓接有固定板，所述侧板的一侧栓接有顶板，所述顶板的内腔嵌设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆栓接有切割机，所述防护箱的顶部开设有第一通槽，所述防护箱的底部两侧均栓接有支撑腿。
6.优选的，所述防护机构包括第二气缸、支撑板、滑块、滑槽、收集盒、卡块、卡槽、排料槽、设备箱、第一电机、扇叶和通风槽，所述防护箱的内腔下壁装配有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接于箱体的底部，所述箱体的两侧均栓接有滑块，所述防护箱的内腔两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
7.优选的，所述收集盒的两侧均栓接有卡块，所述支撑腿的相应一侧均栓接有与卡块配合使用的卡槽，所述收集盒的顶部开设有第二通槽，所述防护箱的底部两侧均开设有与第二通槽配合使用的排料槽。
8.优选的，所述固定板的顶部栓接有支撑架，所述支撑架的顶部栓接有设备箱，所述设备箱的内腔一侧装配有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有转动轴，所述转动轴栓接有扇叶，所述设备箱的一侧开设有通风槽。
9.优选的，所述夹持机构包括固定箱、第二电机、第一旋转轴、主动轮、从动轮、第二旋转轴、旋转齿轮、齿条板、活动块、夹持块、操作板和滑杆，所述箱体的背面栓接有固定箱，所述固定箱的内腔背面装配有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第一旋转轴。
10.优选的，所述第一旋转轴的表面栓接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内腔栓接有第二旋转轴。
11.优选的，所述第一旋转轴和第二旋转轴的正面均依次贯穿固定箱和箱体并通过轴承转动连接于箱体的内腔正面，所述第二旋转轴的背面通过轴承转动连接于固定箱的内腔背面。
12.优选的，所述第一旋转轴和第二旋转轴的表面均平键连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一侧均啮合有齿条板，所述齿条板的顶部均贯穿箱体并栓接有活动块。
13.优选的，所述活动块的相应一侧均栓接有夹持块，所述箱体的顶部两侧均栓接有与夹持块配合使用的操作板。
14.优选的，所述齿条板的内腔均滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部均栓接于箱体的内腔下壁。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型提供一种用于医疗器械零部件的切割装置，通过第二气缸、支撑板、滑块和滑槽的配合，便于在切割时将零部件升降至防护箱的内腔，从而避免在切割过程中产生的废屑四处飞溅，通过收集盒和排料槽的配合，便于对废屑进行收集，通过卡块和卡槽的配合，便于快速对收集盒进行拆卸，从而进行清理，通过设备箱、第一电机、扇叶和通风槽的配合，便于避免在切割中产生的粉尘向外部扩散，改善了加工环境。
17.2、本实用新型提供一种用于医疗器械零部件的切割装置，通过固定箱、第二电机、第一旋转轴、主动轮、从动轮、第二旋转轴、旋转齿轮、齿条板、活动块、夹持块、操作板和滑杆的配合，便于对零部件进行快速夹持，提高了工作效率，且降低了操作人员的工作强度，同时在切割过程中可以使零部件更加稳定，从而防止因切面不平整影响到成品的质量，提高装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的防护箱、箱体和收集盒结构剖视图；
20.图3为本实用新型的防护箱、箱体和固定箱俯视结构剖面图；
21.图4为本实用新型的设备箱结构剖视图。
22.图中标号：1、防护箱；2、箱体；3、防护机构；31、第二气缸；32、支撑板；33、滑块；34、滑槽；35、收集盒；36、卡块；37、卡槽；38、排料槽；39、设备箱；310、第一电机；311、扇叶；312、通风槽；4、夹持机构；41、固定箱；42、第二电机；43、第一旋转轴；44、主动轮；45、从动轮；46、第二旋转轴；47、旋转齿轮；48、齿条板；49、活动块；410、夹持块；411、操作板；412、滑杆；5、侧板；6、固定板；7、顶板；8、第一气缸；9、切割机；10、第一通槽；11、支撑腿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1～4所示的一种用于医疗器械零部件的切割装置，包括防护箱1和箱体2，防护箱1的内腔设置有防护机构3，箱体2的内腔设置有夹持机构4，防护箱1
的一侧设置有一体成型的侧板5，防护箱1的另一侧栓接有固定板6，侧板5的一侧栓接有顶板7，顶板7的内腔嵌设有第一气缸8，第一气缸8的活塞杆栓接有切割机9，防护箱1的顶部开设有第一通槽10，防护箱1的底部两侧均栓接有支撑腿11。
25.防护机构3包括第二气缸31、支撑板32、滑块33、滑槽34、收集盒35、卡块36、卡槽37、排料槽38、设备箱39、第一电机310、扇叶311和通风槽312，防护箱1的内腔下壁装配有第二气缸31，第二气缸31的活塞杆栓接有支撑板32，支撑板32的顶部栓接于箱体2的底部，通过支撑板32增加活塞杆和箱体2的接触面积，从而提高其稳定性，箱体2的两侧均栓接有滑块33，防护箱1的内腔两侧均开设有与滑块33配合使用的滑槽34，滑块33和滑槽34对防护箱1起到限位和支撑的作用。
26.收集盒35的两侧均栓接有卡块36，支撑腿11的相应一侧均栓接有与卡块36配合使用的卡槽37，通过卡块36和卡槽37的配合便于对收集盒35进行拆卸，收集盒35的顶部开设有第二通槽，防护箱1的底部两侧均开设有与第二通槽配合使用的排料槽38，利用排料槽38和第二通槽使废屑排放至收集盒35的内腔。
27.固定板6的顶部栓接有支撑架，支撑架的顶部栓接有设备箱39，设备箱39的内腔一侧装配有第一电机310，第一电机310的输出轴栓接有转动轴，所述转动轴栓接有扇叶311，通过第一电机310带动扇叶311转动，从而防止粉尘向外部扩散，设备箱39的一侧开设有通风槽312。
28.夹持机构4包括固定箱41、第二电机42、第一旋转轴43、主动轮44、从动轮45、第二旋转轴46、旋转齿轮47、齿条板48、活动块49、夹持块410、操作板411和滑杆412，箱体2的背面栓接有固定箱41，固定箱41的内腔背面装配有第二电机42，第二电机42的输出轴栓接有第一旋转轴43，通过第二电机42带动第一旋转轴43进行转动。
29.第一旋转轴43的表面栓接有主动轮44，主动轮44的表面通过皮带传动连接有从动轮45，从动轮45的内腔栓接有第二旋转轴46，通过主动轮44和从动轮45的配合使第一旋转轴43带动第二旋转轴46进行转动。
30.第一旋转轴43和第二旋转轴46的正面均依次贯穿固定箱41和箱体2并通过轴承转动连接于箱体2的内腔正面，第二旋转轴46的背面通过轴承转动连接于固定箱41的内腔背面，利用轴承对第一旋转轴43和第二旋转轴46进行限位，并辅助其转动。
31.第一旋转轴43和第二旋转轴46的表面均平键连接有旋转齿轮47，旋转齿轮47的一侧均啮合有齿条板48，齿条板48的顶部均贯穿箱体2并栓接有活动块49，通过旋转齿轮47带动齿条板48和活动块49进行升降。
32.活动块49的相应一侧均栓接有夹持块410，通过活动块49带动夹持块410进行升降，箱体2的顶部两侧均栓接有与夹持块410配合使用的操作板411，利用夹持块410与操作板411的配合对零部件进行固定。
33.齿条板48的内腔均滑动连接有滑杆412，滑杆412的底部均栓接于箱体2的内腔下壁，滑杆412对齿条板48起到限位和支撑的效果。
34.具体使用时，使用者通过控制器开启第二电机42，使第一旋转轴43转动，依次带动主动轮44、从动轮45、第二旋转轴46和旋转齿轮47进行转动，从而使齿条板48进行升降，依次带动活动块49和夹持块410升降，通过与操作板411的配合对零部件进行固定，使用者通过控制器开启第二气缸31，使支撑板32带动箱体2进入防护箱1的内腔，从而防止废屑在切
割过程中四处飞溅，影响加工环境。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。