一种漆包线生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种漆包线生产用冷却装置。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能、化学性能、电性能和热性能四大性能，而现有的漆包线生产用冷却装置在使用时冷却效果不好，通常漆包线冷却方式比较单一，以至于影响漆包线冷却速度，因此不便于人们使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种漆包线生产用冷却装置，具备冷却效果好的优点，解决了现有的漆包线生产用冷却装置在使用时冷却效果不好，通常漆包线冷却方式比较单一，以至于影响漆包线冷却速度，因此不便于人们使用的问题。
4.本实用新型的一种漆包线生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内腔两侧的底部均活动连接有支撑辊，所述冷却箱内腔两侧的顶部均活动连接有调节辊，所述支撑辊和调节辊的表面均套设有漆包线本体，所述冷却箱的顶部固定连接有散热箱，所述散热箱内壁的顶部连通有进风管，所述散热箱内腔的底部安装有风机，所述风机的输出端连通有排风管，所述排风管的顶部连通有排风罩，所述风机的输入端连通有吸风管，所述吸风管的底部贯穿散热箱并延伸至冷却箱的内腔，所述吸风管的底部连通有横管，所述横管的底部连通有吸热管，所述冷却箱底部的两侧均固定连接有支座。
5.本实用新型的一种漆包线生产用冷却装置，其中所述冷却箱内壁右侧的顶部连通有入液管，所述入液管的右侧活动连接有活动盖，所述冷却箱内壁底部的两侧均固定连接有引流座，所述冷却箱内壁的底部连通有排水管。
6.本实用新型的一种漆包线生产用冷却装置，其中所述漆包线本体表面的顶部和底部均活动连接有海绵垫，所述海绵垫的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的背侧与冷却箱的内腔固定连接。
7.本实用新型的一种漆包线生产用冷却装置，其中所述散热箱的内腔固定连接有隔板，所述风机的顶部和底部均固定连接有支撑座，所述支撑座的外侧分别与隔板和散热箱的内壁固定连接。
8.本实用新型的一种漆包线生产用冷却装置，其中所述横管的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的外侧与冷却箱的内壁固定连接。
9.本实用新型的一种漆包线生产用冷却装置，其中所述冷却箱左侧的顶部固定连接有左支撑杆，所述左支撑杆的内腔活动连接有传送辊，所述冷却箱右侧的底部固定连接有右支撑杆，所述右支撑杆的内腔活动连接有收卷辊，所述传送辊和收卷辊的表面均与漆包
线本体活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过风机的工作使吸风管、横管和冷却箱对漆包线本体表面的热量进行抽取，然后传递至排风管的内部，由排风管传递至排风罩的内部，通过排风罩将热量从进风管内排出，达到了冷却效果好的优点，解决了现有的漆包线生产用冷却装置在使用时冷却效果不好，通常漆包线冷却方式比较单一，以至于影响漆包线冷却速度，因此不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过固定座的设置，对横管起到支撑的效果，防止横管在工作过程中会出现不稳定的现象，通过海绵垫的设置，能够提高冷却液与漆包线本体的接触面积，从而提高漆包线本体的降温效果。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型散热箱结构的剖视图；
16.图3为本实用新型漆包线本体结构的连接示意图。
17.图中：1、冷却箱；2、引流座；3、排水管；4、漆包线本体；5、支座；6、左支撑杆；7、传送辊；8、横管；9、散热箱；10、进风管；11、吸热管；12、固定座；13、入液管；14、收卷辊；15、右支撑杆；16、隔板；17、排风罩；18、排风管；19、海绵垫；20、支撑座；21、吸风管；22、风机；23、支撑辊；24、固定杆；25、调节辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型的一种漆包线生产用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1内腔两侧的底部均活动连接有支撑辊23，冷却箱1内腔两侧的顶部均活动连接有调节辊25，支撑辊23和调节辊25的表面均套设有漆包线本体4，冷却箱1的顶部固定连接有散热箱9，散热箱9内壁的顶部连通有进风管10，散热箱9内腔的底部安装有风机22，风机22的输出端连通有排风管18，排风管18的顶部连通有排风罩17，风机22的输入端连通有吸风管21，吸风管21的底部贯穿散热箱9并延伸至冷却箱1的内腔，吸风管21的底部连通有横管8，横管8的底部连通有吸热管11，冷却箱1底部的两侧均固定连接有支座5。
20.冷却箱1内壁右侧的顶部连通有入液管13，入液管13的右侧活动连接有活动盖，冷却箱1内壁底部的两侧均固定连接有引流座2，冷却箱1内壁的底部连通有排水管3。
21.漆包线本体4表面的顶部和底部均活动连接有海绵垫19，海绵垫19的一侧固定连接有固定杆24，固定杆24的背侧与冷却箱1的内腔固定连接，通过海绵垫19的设置，能够提高冷却液与漆包线本体4的接触面积，从而提高漆包线本体4的降温效果。
22.散热箱9的内腔固定连接有隔板16，风机22的顶部和底部均固定连接有支撑座20，支撑座20的外侧分别与隔板16和散热箱9的内壁固定连接。
23.横管8的两侧均固定连接有固定座12，固定座12的外侧与冷却箱1的内壁固定连接，通过固定座12的设置，对横管8起到支撑的效果，防止横管8在工作过程中会出现不稳定的现象。
24.冷却箱1左侧的顶部固定连接有左支撑杆6，左支撑杆6的内腔活动连接有传送辊7，冷却箱1右侧的底部固定连接有右支撑杆15，右支撑杆15的内腔活动连接有收卷辊14，传送辊7和收卷辊14的表面均与漆包线本体4活动连接。
25.在使用本实用新型时：首先通过入液管13将冷却液倒入冷却箱1的内部，随后通过收卷辊14对漆包线本体4进行收卷，此时海绵垫19对冷却液吸附，随着漆包线本体4的移动使海绵垫19对漆包线本体4表面的温度进行降温，其次通过风机22的工作使吸风管21、横管8和冷却箱1对漆包线本体4表面的热量进行抽取，然后传递至排风管18的内部，由排风管18传递至排风罩17的内部，通过排风罩17将热量从进风管10内排出(本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备)。
26.综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。