一种便于内膜金属与黏胶贴合的冷冲模的制作方法

1.本实用新型涉及冷冲模领域，具体是一种便于内膜金属与黏胶贴合的冷冲模。


背景技术：

2.冷模具全称为冷冲压模具，其给人员在加工材料时带来了较大的便利。
3.现有技术中，在使用冷冲模时，需使内模金属与黏胶贴合，以便正常对材料进行加工。
4.目前在使金属与黏胶对位贴合时，多使用治具加定位孔，手动贴合方式，其贴合效率较低且成本较高。
5.因此，针对上述问题提出一种便于内膜金属与黏胶贴合的冷冲模。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，针对目前在使金属与黏胶对位贴合时，多使用治具加定位孔，手动贴合方式，其贴合效率较低且成本较高的问题，本实用新型提出一种便于内膜金属与黏胶贴合的冷冲模。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于内膜金属与黏胶贴合的冷冲模，包括上模座和贴合机构；所述贴合机构设置在所述上模座的下方；
8.所述贴合机构包括上垫板、固定板、止挡板、脱料板和弹簧；所述上垫板与所述弹簧均设置在所述上模座的下方；所述固定板设置在所述上垫板的下方；所述固定板的下方设置有导柱；所述止挡板设置在所述固定板的下方；所述脱料板设置在所述止挡板的下方；所述脱料板的下方设置有下模板；所述下模板的下方设置有下垫板；所述下垫板的下方设置有下模座；所述导柱的表面设置有导套；所述下模板的顶部设置有凹模；所述凹模的上方设置有钢带；所述凹模的下方设置有胶带；所述上垫板的下方设置有冲头，通过设置有固定板、止挡板、脱料板和弹簧，能够提高内模金属与黏胶贴合的效率，且成本较低，便于人员的使用。
9.优选的，所述凹模的两侧均设置有定位机构；所述定位机构包括定位头、定位管、定位辅助管和定位弹簧；所述凹模的表面开设有固定槽；所述定位管设置在所述固定槽的内部；所述定位头设置在所述定位管的一端；所述定位辅助管设置在所述定位管的另一端；所述定位弹簧设置在所述定位辅助管的表面；所述钢带的两侧均开设有钢带槽，通过设置有定位头、定位管、定位辅助管和定位弹簧，便于人员对钢带进行定位，防止其前后移动。
10.优选的，所述定位管的内部设置有定位移动块；所述定位移动块与所述定位辅助管活动连接；所述定位移动块的直径大于所述定位弹簧的直径；所述定位移动块的内径小于所述定位弹簧的内径，通过设置有定位移动块，便于定位管挤压定位弹簧。
11.优选的，所述定位辅助管的上下两侧均设置有第一固定管，通过设置有第一固定管，便于人员对定位弹簧的一端限位。
12.优选的，所述定位辅助管的一端设置有第二固定管；所述定位管的内壁上开设有与所述第二固定管相适配的固定定位槽，通过设置有第二固定管，便于人员对定位管限位。
13.优选的，所述定位管的一端设置有安装板；所述安装板的表面开设有与所述定位管相适配的定位安装孔；所述定位辅助管的一端固定连接在所述定位安装孔的内壁上；所述安装板设置在下模座的顶部，通过设置有安装板，便于人员安装定位机构。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过设置贴合机构，需使上模座移动，之后上模座将带动上垫板与固定板一同向下移动，同时弹簧将收缩形变，产生弹性势能，同时冲头将向下移动，挤压钢带，使之与胶带贴合即可，操作简易，提高了金属内模与黏胶贴合的效率，且生产成本较低，便于人员的使用。
16.2.本实用新型通过设置定位机构，在钢带下移的过程中，其两侧将挤压定位头，当钢带下降到一定位置后，定位弹簧将推动定位头向复位的方向移动，且进入到钢带两侧开设的钢带槽内，从而对钢带限位，防止钢带下移时前后移动，提高钢带的稳固性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的主视结构示意图；
19.图2为实施例一的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为实施例一的定位管结构示意图；
21.图4为实施例一的图3中b处放大结构示意图；
22.图5为实施例二的定位滚珠结构示意图。
23.图中：1、上模座；201、上垫板；2011、冲头；202、固定板；2021、导柱；2022、导套；203、止挡板；204、脱料板；2041、下模板；2042、下垫板；2043、下模座；2044、凹模；2045、钢带；2046、胶带；205、弹簧；301、定位头；302、定位管；3021、定位移动块；303、定位辅助管；3031、第一固定管；3032、第二固定管；3033、固定定位槽；304、定位弹簧；4、安装板；5、定位滚珠。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-4所示，一种便于内膜金属与黏胶贴合的冷冲模，包括上模座1和贴合机构；所述贴合机构设置在所述上模座1的下方；
27.所述贴合机构包括上垫板201、固定板202、止挡板203、脱料板204和弹簧205；所述
上垫板201与所述弹簧205均设置在所述上模座1的下方；所述固定板202设置在所述上垫板201的下方；所述固定板202的下方设置有导柱2021；所述止挡板203设置在所述固定板202的下方；所述脱料板204设置在所述止挡板203的下方；所述脱料板204的下方设置有下模板2041；所述下模板2041的下方设置有下垫板2042；所述下垫板2042的下方设置有下模座2043；所述导柱2021的表面设置有导套2022；所述下模板2041的顶部设置有凹模2044；所述凹模2044的上方设置有钢带2045；所述凹模2044的下方设置有胶带2046；所述上垫板201的下方设置有冲头2011；
28.工作时，需使上模座1移动，之后上模座1将带动上垫板201与固定板202一同向下移动，同时弹簧205将收缩形变，产生弹性势能，之后止挡板201下降一定的位置，同时冲头2011将向下移动，挤压钢带2045，将钢带2045下压到凹模2044的内部，使之与胶带2045贴合即可，操作简易，提高了金属内模与黏胶贴合的效率，且生产成本较低，便于人员的使用。
29.所述凹模2044的两侧均设置有定位机构；所述定位机构包括定位头301、定位管302、定位辅助管303和定位弹簧304；所述凹模2044的表面开设有固定槽；所述定位管302设置在所述固定槽的内部；所述定位头301设置在所述定位管302的一端；所述定位辅助管303设置在所述定位管302的另一端；所述定位弹簧304设置在所述定位辅助管303的表面；所述钢带2045的两侧均开设有钢带槽6；
30.工作时，在钢带2045下移的过程中，其两侧将挤压定位头301，定位头301受到挤压时，其将向远离钢带2045的一侧移动，同时其一侧将挤压定位管302，使定位管302挤压定位弹簧304，当钢带2045下降到一定位置后，定位弹簧304将推动定位头301向复位的方向移动，且进入到钢带2045两侧开设的钢带槽6内，从而对钢带2045限位，防止钢带2045下移时前后移动，提高钢带2045的稳固性。
31.所述定位管302的内部设置有定位移动块3021；所述定位移动块3021与所述定位辅助管303活动连接；所述定位移动块3021的直径大于所述定位弹簧304的直径；所述定位移动块3021的内径小于所述定位弹簧304的内径；
32.工作时，当定位管302移动时，其将带动定位移动块3021移动，从而使得定位移动块3021挤压定位弹簧304，使定位弹簧304在定位辅助管303上收缩。
33.所述定位辅助管303的上下两侧均设置有第一固定管3031；
34.工作时，在定位移动块3021推动定位弹簧304的过程中，第一固定管3031将对定位弹簧304限位。
35.所述定位辅助管303的一端设置有第二固定管3032；所述定位管302的内壁上开设有与所述第二固定管3032相适配的固定定位槽3033；
36.工作时，当定位管302移动时，第二固定管3031将在固定定位槽3033内移动，同时对定位管302限位，防止其与定位限位管303分离。
37.所述定位管302的一端设置有安装板4；所述安装板4的表面开设有与所述定位管302相适配的定位安装孔；所述定位辅助管303的一端固定连接在所述定位安装孔的内壁上；所述安装板4设置在下模座2043的顶部；
38.工作时，需将安装板4安装在下模座2043的顶部，同时将定位管302插入到凹模2044的内部即可。
39.实施例二
40.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述定位辅助管303的上下两侧均设置有定位滚珠5；
41.工作时，当定位移动块3021在定位辅助管303上移动时，其内壁将与定位滚珠5产生摩擦，使定位滚珠5在定位辅助管303上转动即可，从而较大的减小了定位移动块3021在定位辅助管303上移动时所受到的摩擦力。
42.工作原理：1、针对目前在使金属与黏胶对位贴合时，多使用治具加定位孔，手动贴合方式，其贴合效率较低且成本较高的问题，工作时，需使上模座1移动，之后上模座1将带动上垫板201与固定板202一同向下移动，同时弹簧205将收缩形变，产生弹性势能，之后止挡板201下降一定的位置，同时冲头2011将向下移动，挤压钢带2045，将钢带2045下压到凹模2044的内部，使之与胶带2045贴合即可，操作简易，提高了金属内模与黏胶贴合的效率，且生产成本较低，便于人员的使用。
43.2、工作时，在钢带2045下移的过程中，其两侧将挤压定位头301，定位头301受到挤压时，其将向远离钢带2045的一侧移动，同时其一侧将挤压定位管302，使定位管302挤压定位弹簧304，当钢带2045下降到一定位置后，定位弹簧304将推动定位头301向复位的方向移动，且进入到钢带2045两侧开设的钢带槽6内，从而对钢带2045限位，防止钢带2045下移时前后移动，提高钢带2045的稳固性。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。