1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种再生混凝土进料料斗。
背景技术：
2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
3.目前在对再生混凝土进行加工时需要从进料斗将混凝土原料投入到搅拌装置中，但有些再生混凝土原料还存在结块，而现有的加料斗结构简单，无法对结块进行粉碎，导致混凝土混合不均匀，质量较差，为此，现提供一种再生混凝土进料料斗。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生混凝土进料料斗。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种再生混凝土进料料斗，包括安装板和固定在安装板顶端的进料斗，所述安装板上开设有出料口，进料斗固定在出料口的上方，所述进料斗中安装有粉碎机构，所述安装板的顶端一侧安装有除尘机构，所述安装板的顶端另一侧安装有降温机构，所述安装板的底端四角处均安装有支撑腿，四根支撑腿的底端均连接有法兰。
7.优选的，所述粉碎机构包括通过轴承安装在进料斗内壁上方的第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊的一端均贯穿至进料斗且均安装有齿轮，两个齿轮相互啮合，所述进料斗的外壁一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴一端与第一粉碎辊的另一端传动连接。
8.优选的，所述进料斗内壁位于第一粉碎辊和第二粉碎辊的上方均安装有导流板。
9.优选的，所述除尘机构包括固定在安装板顶端一侧的吸尘器本体，吸尘器本体的一端连接有吸风管，吸风管的一端连接有吸风嘴，吸风嘴位于进料斗的上方一侧。
10.优选的，所述降温机构包括固定在安装板顶端另一侧的水泵，所述水泵的抽水端有连接有抽水管，所述水泵的出水端连接有第一出水管，第一出水管的一端连接有第二出水管，第二出水管上等距离的安装有喷淋头，第二出水管位于进料斗的上方另一侧。
11.优选的，所述进料斗的底端焊接有连接杆，连接杆通过螺栓与安装板连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过伺服电机驱动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，对再生混凝土原料中的结块进行粉碎，粉碎后的再生混凝土原料进入到搅拌装置中，实现上料，有效的提高了再生混凝土的质量。
14.2、吸尘器本体可将灰尘吸收，有效的避免灰尘四处飘散污染环境，通过水泵抽送水，使得水从喷淋头喷向进料斗，对第一粉碎辊和第二粉碎辊进行降温并冲洗，且能起到一定的降温作用，实用性较好。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种再生混凝土进料料斗的主视剖面结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种再生混凝土进料料斗的粉碎机构的俯视剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种再生混凝土进料料斗的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1安装板、2吸尘器本体、3吸风管、4吸风嘴、5第一粉碎辊、6第二粉碎辊、7喷淋头、8第二出水管、9进料斗、10第一出水管、11抽水管、12水泵、13连接杆、14法兰、15出料口、16支撑腿、17齿轮、18伺服电机、19导流板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1，参照图1-3，一种再生混凝土进料料斗，包括安装板1和固定在安装板1顶端的进料斗9，安装板1上开设有出料口15，进料斗9固定在出料口15的上方，进料斗9的底端焊接有连接杆13，连接杆13通过螺栓与安装板1连接，便于将进料斗9固定在安装板1上，进料斗9中安装有粉碎机构，安装板1的顶端一侧安装有除尘机构，安装板1的顶端另一侧安装有降温机构，安装板1的底端四角处均安装有支撑腿16，四根支撑腿16的底端均连接有法兰14，将法兰固定在搅拌装置的进料口处。
21.粉碎机构包括通过轴承安装在进料斗9内壁上方的第一粉碎辊5和第二粉碎辊6，第一粉碎辊5和第二粉碎辊6的一端均贯穿至进料斗9且均安装有齿轮17，两个齿轮17相互啮合，进料斗9的外壁一侧安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴一端与第一粉碎辊5的另一端传动连接。
22.将再生混凝土的原料放入进料斗9中，通过伺服电机18驱动第一粉碎辊5和第二粉碎辊6转动，对再生混凝土原料中的结块进行粉碎，粉碎后的再生混凝土原料进入到搅拌装置中，实现上料。
23.进料斗9内壁位于第一粉碎辊5和第二粉碎辊6的上方均安装有导流板19，方便再生混凝土原料进到第一粉碎辊5和第二粉碎辊6之间进行粉碎。
24.实施例2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
25.除尘机构包括固定在安装板1顶端一侧的吸尘器本体2，吸尘器本体2的一端连接有吸风管3，吸风管3的一端连接有吸风嘴4，吸风嘴4位于进料斗9的上方一侧。
26.在上料过程中，对再生混凝土原料进行粉碎会产生灰尘，开启吸尘器本体2可将灰尘吸收，有效的避免灰尘四处飘散污染环境。
27.实施例3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
28.降温机构包括固定在安装板1顶端另一侧的水泵12，水泵12的抽水端有连接有抽
水管11，水泵12的出水端连接有第一出水管10，第一出水管10的一端连接有第二出水管8，第二出水管8上等距离的安装有喷淋头7，第二出水管8位于进料斗9的上方另一侧。
29.通过水泵12抽送水，使得水从喷淋头7喷向进料斗9，对第一粉碎辊5和第二粉碎辊6进行降温并冲洗，且能起到一定的降温作用，实用性较好。
30.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种再生混凝土进料料斗，包括安装板（1）和固定在安装板（1）顶端的进料斗（9），其特征在于，所述安装板（1）上开设有出料口（15），进料斗（9）固定在出料口（15）的上方，所述进料斗（9）中安装有粉碎机构，所述安装板（1）的顶端一侧安装有除尘机构，所述安装板（1）的顶端另一侧安装有降温机构，所述安装板（1）的底端四角处均安装有支撑腿（16），四根支撑腿（16）的底端均连接有法兰（14）。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土进料料斗，其特征在于，所述粉碎机构包括通过轴承安装在进料斗（9）内壁上方的第一粉碎辊（5）和第二粉碎辊（6），第一粉碎辊（5）和第二粉碎辊（6）的一端均贯穿至进料斗（9）且均安装有齿轮（17），两个齿轮（17）相互啮合，所述进料斗（9）的外壁一侧安装有伺服电机（18），伺服电机（18）的输 出轴一端与第一粉碎辊（5）的另一端传动连接。3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土进料料斗，其特征在于，所述进料斗（9）内壁位于第一粉碎辊（5）和第二粉碎辊（6）的上方均安装有导流板（19）。4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土进料料斗，其特征在于，所述除尘机构包括固定在安装板（1）顶端一侧的吸尘器本体（2），吸尘器本体（2）的一端连接有吸风管（3），吸风管（3）的一端连接有吸风嘴（4），吸风嘴（4）位于进料斗（9）的上方一侧。5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土进料料斗，其特征在于，所述降温机构包括固定在安装板（1）顶端另一侧的水泵（12），所述水泵（12）的抽水端有连接有抽水管（11），所述水泵（12）的出水端连接有第一出水管（10），第一出水管（10）的一端连接有第二出水管（8），第二出水管（8）上等距离的安装有喷淋头（7），第二出水管（8）位于进料斗（9）的上方另一侧。6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土进料料斗，其特征在于，所述进料斗（9）的底端焊接有连接杆（13），连接杆（13）通过螺栓与安装板（1）连接。
技术总结
本实用新型公开了一种再生混凝土进料料斗，涉及混凝土加工技术领域，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括安装板和固定在安装板顶端的进料斗，安装板上开设有出料口，进料斗固定在出料口的上方，进料斗中安装有粉碎机构，安装板的顶端一侧安装有除尘机构，安装板的顶端另一侧安装有降温机构，安装板的底端四角处均安装有支撑腿，四根支撑腿的底端均连接有法兰，粉碎机构包括通过轴承安装在进料斗内壁上方的第一粉碎辊和第二粉碎辊。本实用新型中，通过伺服电机驱动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，对再生混凝土原料中的结块进行粉碎，粉碎后的再生混凝土原料进入到搅拌装置中，实现上料，有效的提高了再生混凝土的质量。量。量。
技术研发人员：郑长征 陈永安 李雄
受保护的技术使用者：顺裕（龙岩）混凝土有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/6/17
再多了解一些
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